CN211276838U - 一种螺栓用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓用加工装置，包括底板和纵向调节单元；底板：所述底板的上表面中部设有工作台，所述工作台的上表面均匀设有四个固定单元，所述底板的上表面设有安装板，所述安装板为“L”形板，所述安装板的下表面设有横向调节单元，所述横向调节单元的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有铣头；纵向调节单元：所述纵向调节单元包括纵向电机、蜗杆、第二滑杆、齿轮和通槽，纵向电机设于底板的后侧面，所述通槽共三个，本螺栓用加工装置，通过横向调节单元和纵向调节单元对铣头进行位置调节，通过固定单元对螺栓进行强化固定，通过电动推杆带动铣头进行不同高度的加工。

Description

一种螺栓用加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓用加工装置。

背景技术

螺栓为一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。

现有的用于挖掘机和装载机的螺栓需要有极大的精度，但是用于制作挖掘机和装载机的螺栓加工的设备，在对螺栓顶部的螺槽进行加工时，常常需要根据不同的需求而需要使铣头进行不同程度的调节，故极大程度的拖延了加工的进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺栓用加工装置，通过横向调节单元和纵向调节单元对铣头进行位置调节，通过固定单元对螺栓进行强化固定，通过电动推杆带动铣头进行不同高度的加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓用加工装置，包括底板和纵向调节单元；

底板：所述底板的上表面中部设有工作台，所述工作台的上表面均匀设有四个固定单元，所述底板的上表面设有安装板，所述安装板为“L”形板，所述安装板的下表面设有横向调节单元，所述横向调节单元的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有铣头电机，所述铣头电机的输出轴固定连接有铣头；

纵向调节单元：所述纵向调节单元包括纵向电机、蜗杆、第二滑杆、齿轮和通槽，纵向电机设于底板的后侧面，所述通槽共三个，三个通槽依次设于底板的上表面，所述蜗杆的两端分别与右侧的通槽的两个内侧面转动连接，所述蜗杆的一端穿过通槽的侧面固定连接纵向电机的输出轴，所述第二滑杆共两个，两个第二滑杆分别设于其余的两个通槽之中，所述第二滑杆的两端分别与通槽的两个内侧面固定连接，两个第二滑杆的外侧面分别与安装板的下表面两侧滑动连接，所述齿轮通过转轴与安装板的侧面固定连接，所述齿轮的外齿与蜗杆配合啮合安装；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与纵向电机、电动推杆和铣头电机的输入端电连接，通过将螺栓放置于工作台上，然后通过固定单元对其进行固定，之后通过单片机使纵向电机工作，通过纵向电机带动其输出轴固定连接的蜗杆转动，从而使与蜗杆配合啮合安装的齿轮进行转动，进而通过齿轮带动其固定连接的安装板于两个第二滑杆上进行滑动，由此带动安装板下表面的横向调节单元及铣头进行位置调节，然后通过单片机使横向调节单元工作，使横向调节单元带动其下表面的电动推杆及铣头进行位置调节，然后通过单片机使电动推杆工作，通过电动推杆的延伸及收缩带动铣头进行高度调节，由此通过单片机使铣头工作，对待加工螺栓进行加工处理。

进一步的，所述横向调节单元包括第一滑杆、滑动板、第一螺杆和横向电机，所述第一滑杆的两端分别与安装板的两个内侧面固定连接，所述第一螺杆的两端分别与安装板的两个内侧面转动连接，所述横向电机设于安装板的左侧面，所述横向电机的输出轴穿过安装板的侧面与第一螺杆的一端固定连接，所述滑动板侧面的通孔与第一滑杆滑动连接，所述滑动板侧面的螺孔与第一螺杆螺纹连接，所述滑动板的下表面与电动推杆的固定端固定连接，所述横向电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使横向电机工作，使横向电机带动去输出轴固定连接的第一螺杆转动，从而使与第一螺杆螺纹连接的滑动板于第一滑杆上进行位置调节，从而使滑动板下表面固定连接的电动推杆及铣头进行位置调节。

进一步的，所述固定单元包括滑槽、夹板、第二螺杆和旋柄，所述滑槽设于工作台的上表面，所述夹板设于滑槽的内部，所述夹板的下表面与滑槽的上表面滑动连接，所述第二螺杆的一端与夹板的侧面转动连接，所述第二螺杆的另一端与滑槽的侧面螺纹连接，所述旋柄的侧面与第二螺杆延伸至工作台外部的一端固定连接，通过同时旋转旋柄可使旋柄带动其侧面固定连接的第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与滑槽侧面的螺纹连接，可使第二螺杆于滑槽的侧面进行螺纹传动，从而带动其另一端转动连接的夹板在滑槽内进行滑动，从而使夹板对螺栓进行夹持，进而起到固定效果。

进一步的，还包括风机和吹风管，所述风机设于底板的上表面，所述吹风管的一端与风机的出风口固定连接，所述吹风管的另一端延伸至工作台的右侧，且与固定单元的高度对应，所述风机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使风机工作，使风机通过吹风管对固定与工作台上的螺栓进行吹尘处理，进而可提高加工过程中的加工精度。

进一步的，还包括固定块和支撑柱，所述固定块设于底板的上表面，所述固定块的上表面与吹风管的外侧面配合接触安装，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿底板的下表面四角均匀设置，通过固定块可使吹风管的位置进行固定，通过支撑柱可对本加工装置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本螺栓用加工装置，具有以下好处：本螺栓用加工装置通过横向调节单元和纵向调节单元对铣头进行位置调节，通过固定单元对螺栓进行强化固定，通过电动推杆带动铣头进行不同高度的加工，可使本加工装置适应不同的加工需求，进而可极大程度的节省加工时间，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面结构示意图；

图3为本实用新型下侧面结构示意图。

图中：1底板、2单片机、3工作台、4安装板、5横向调节单元、 51第一滑杆、52滑动板、53第一螺杆、54横向电机、6电动推杆、 7铣头、8固定单元、81滑槽、82夹板、83第二螺杆、84旋柄、9 纵向调节单元、91纵向电机、92蜗杆、93第二滑杆、94齿轮、95 通槽、10支撑杆、11风机、12吹风管、13固定块、14安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓用加工装置，包括底板1和纵向调节单元9；

底板1：底板1的上表面中部设有工作台3，工作台3的上表面均匀设有四个固定单元8，底板1的上表面设有安装板4，安装板4 为“L”形板，安装板4的下表面设有横向调节单元5，横向调节单元5的下表面设有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端固定连接有铣头电机，所述铣头电机的输出轴固定连接有铣头7；

纵向调节单元9：纵向调节单元9包括纵向电机91、蜗杆92、第二滑杆93、齿轮94和通槽95，纵向电机91设于底板1的后侧面，通槽95共三个，三个通槽95依次设于底板1的上表面，蜗杆92的两端分别与右侧的通槽95的两个内侧面转动连接，蜗杆92的一端穿过通槽95的侧面固定连接纵向电机91的输出轴，第二滑杆93共两个，两个第二滑杆93分别设于其余的两个通槽95之中，第二滑杆 93的两端分别与通槽95的两个内侧面固定连接，两个第二滑杆93 的外侧面分别与安装板4的下表面两侧滑动连接，齿轮94通过转轴与安装板4的侧面固定连接，齿轮94的外齿与蜗杆92配合啮合安装；

其中，还包括单片机2，单片机2设于底板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与纵向电机91、电动推杆6和铣头电机的输入端电连接，通过将螺栓放置于工作台3上，然后通过固定单元8对其进行固定，之后通过单片机2 使纵向电机91工作，通过纵向电机91带动其输出轴固定连接的蜗杆 92转动，从而使与蜗杆92配合啮合安装的齿轮94进行转动，进而通过齿轮94带动其固定连接的安装板4于两个第二滑杆93上进行滑动，由此带动安装板4下表面的横向调节单元5及铣头7进行位置调节，然后通过单片机2使横向调节单元5工作，使横向调节单元5带动其下表面的电动推杆6及铣头7进行位置调节，然后通过单片机2 使电动推杆6工作，通过电动推杆6的延伸及收缩带动铣头7进行高度调节，由此通过单片机2使铣头电机带动铣头7工作，对待加工螺栓进行加工处理。

其中，横向调节单元5包括第一滑杆51、滑动板52、第一螺杆 53和横向电机54，第一滑杆51的两端分别与安装板4的两个内侧面固定连接，第一螺杆53的两端分别与安装板4的两个内侧面转动连接，横向电机54设于安装板4的左侧面，横向电机54的输出轴穿过安装板4的侧面与第一螺杆53的一端固定连接，滑动板52侧面的通孔与第一滑杆51滑动连接，滑动板52侧面的螺孔与第一螺杆53螺纹连接，滑动板52的下表面与电动推杆6的固定端固定连接，横向电机54的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使横向电机54工作，使横向电机54带动去输出轴固定连接的第一螺杆53 转动，从而使与第一螺杆53螺纹连接的滑动板52于第一滑杆51上进行位置调节，从而使滑动板52下表面固定连接的电动推杆6及铣头7进行位置调节。

其中，固定单元8包括滑槽81、夹板82、第二螺杆83和旋柄 84，滑槽81设于工作台3的上表面，夹板82设于滑槽81的内部，夹板82的下表面与滑槽81的上表面滑动连接，第二螺杆83的一端与夹板82的侧面转动连接，第二螺杆83的另一端与滑槽81的侧面螺纹连接，旋柄84的侧面与第二螺杆83延伸至工作台3外部的一端固定连接，通过同时旋转旋柄84可使旋柄84带动其侧面固定连接的第二螺杆83进行转动，通过第二螺杆83与滑槽81侧面的螺纹连接，可使第二螺杆83于滑槽81的侧面进行螺纹传动，从而带动其另一端转动连接的夹板82在滑槽81内进行滑动，从而使夹板81对螺栓进行夹持，进而起到固定效果。

其中，还包括风机11和吹风管12，风机11设于底板1的上表面，吹风管12的一端与风机11的出风口固定连接，吹风管12的另一端延伸至工作台3的右侧，且与固定单元8的高度对应，风机11 的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使风机11工作，使风机11通过吹风管12对固定与工作台3上的螺栓进行吹尘处理，进而可提高加工过程中的加工精度，还包括固定块13和支撑柱10，固定块13设于底板1的上表面，固定块13的上表面与吹风管12的外侧面配合接触安装，支撑柱10共四个，四个支撑柱10沿底板1的下表面四角均匀设置，通过固定块13可使吹风管12的位置进行固定，通过支撑柱10可对本加工装置进行固定。

在使用时：通过将螺栓放置于工作台3上，然后通过同时旋转旋柄84可使旋柄84带动其侧面固定连接的第二螺杆83进行转动，通过第二螺杆83与滑槽81侧面的螺纹连接，可使第二螺杆83于滑槽 81的侧面进行螺纹传动，从而带动其另一端转动连接的夹板82在滑槽81内进行滑动，从而使夹板81对螺栓进行夹持，进而起到固定效果，之后通过单片机2使纵向电机91工作，通过纵向电机91带动其输出轴固定连接的蜗杆92转动，从而使与蜗杆92配合啮合安装的齿轮94进行转动，进而通过齿轮94带动其固定连接的安装板4于两个第二滑杆93上进行滑动，由此带动安装板4下表面的横向调节单元 5及铣头7进行位置调节，然后通过单片机2使横向电机54工作，使横向电机54带动去输出轴固定连接的第一螺杆53转动，从而使与第一螺杆53螺纹连接的滑动板52于第一滑杆51上进行位置调节，从而使滑动板52下表面固定连接的电动推杆6及铣头7进行位置调节，然后通过单片机2使电动推杆6工作，通过电动推杆6的延伸及收缩带动铣头7进行高度调节，由此通过单片机2使铣头电机带动铣头7工作，对待加工螺栓进行加工处理，通过单片机2使风机11工作，使风机11通过吹风管12对固定与工作台3上的螺栓进行吹尘处理，进而可提高加工过程中的加工精度。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子 S7-200，风机11可选择上海德东电机厂的DE160-2型号，横向电机 54、纵向电机91和铣头电机可选择深圳市宏升盈机电工程有限公司的SGDM-15ADA型号，电动推杆6可选择济宁市国龙物资有限公司的g1型号，单片机2控制风机11、横向电机54、纵向电机91、电动推杆6和铣头电机工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺栓用加工装置，其特征在于：包括底板(1)和纵向调节单元(9)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面均匀设有四个固定单元(8)，所述底板(1)的上表面设有安装板(4)，所述安装板(4)为“L”形板，所述安装板(4)的下表面设有横向调节单元(5)，所述横向调节单元(5)的下表面设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端固定连接有铣头电机，所述铣头电机的输出轴固定连接有铣头(7)；

纵向调节单元(9)：所述纵向调节单元(9)包括纵向电机(91)、蜗杆(92)、第二滑杆(93)、齿轮(94)和通槽(95)，纵向电机(91)设于底板(1)的后侧面，所述通槽(95)共三个，三个通槽(95)依次设于底板(1)的上表面，所述蜗杆(92)的两端分别与右侧的通槽(95)的两个内侧面转动连接，所述蜗杆(92)的一端穿过通槽(95)的侧面固定连接纵向电机(91)的输出轴，所述第二滑杆(93)共两个，两个第二滑杆(93)分别设于其余的两个通槽(95)之中，所述第二滑杆(93)的两端分别与通槽(95)的两个内侧面固定连接，两个第二滑杆(93)的外侧面分别与安装板(4)的下表面两侧滑动连接，所述齿轮(94)通过转轴与安装板(4)的侧面固定连接，所述齿轮(94)的外齿与蜗杆(92)配合啮合安装；

其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于底板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与纵向电机(91)、电动推杆(6)和铣头电机的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓用加工装置，其特征在于：所述横向调节单元(5)包括第一滑杆(51)、滑动板(52)、第一螺杆(53)和横向电机(54)，所述第一滑杆(51)的两端分别与安装板(4)的两个内侧面固定连接，所述第一螺杆(53)的两端分别与安装板(4)的两个内侧面转动连接，所述横向电机(54)设于安装板(4)的左侧面，所述横向电机(54)的输出轴穿过安装板(4)的侧面与第一螺杆(53)的一端固定连接，所述滑动板(52)侧面的通孔与第一滑杆(51)滑动连接，所述滑动板(52)侧面的螺孔与第一螺杆(53)螺纹连接，所述滑动板(52)的下表面与电动推杆(6)的固定端固定连接，所述横向电机(54)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓用加工装置，其特征在于：所述固定单元(8)包括滑槽(81)、夹板(82)、第二螺杆(83)和旋柄(84)，所述滑槽(81)设于工作台(3)的上表面，所述夹板(82)设于滑槽(81)的内部，所述夹板(82)的下表面与滑槽(81)的上表面滑动连接，所述第二螺杆(83)的一端与夹板(82)的侧面转动连接，所述第二螺杆(83)的另一端与滑槽(81)的侧面螺纹连接，所述旋柄(84)的侧面与第二螺杆(83)延伸至工作台(3)外部的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓用加工装置，其特征在于：还包括风机(11)和吹风管(12)，所述风机(11)设于底板(1)的上表面，所述吹风管(12)的一端与风机(11)的出风口固定连接，所述吹风管(12)的另一端延伸至工作台(3)的右侧，且与固定单元(8)的高度对应，所述风机(11)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓用加工装置，其特征在于：还包括固定块(13)和支撑柱(10)，所述固定块(13)设于底板(1)的上表面，所述固定块(13)的上表面与吹风管(12)的外侧面配合接触安装，所述支撑柱(10)共四个，四个支撑柱(10)沿底板(1)的下表面四角均匀设置。

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