CN211679413U - 一种钣金件加工折弯机 - Google Patents

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陈迪富
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工折弯机,包括底板和调节单元;底板:所述底板的上表面设有安装板,所述安装板为“L”形板,所述安装板的下表面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有下刀模,所述底板的上表面设有加工槽,所述加工槽为中空结构;调节单元:所述调节单元共两个,两个调节单元对称设于加工槽的内腔下表面,所述调节单元包括夹板、螺纹杆和旋柄,所述夹板共两个,本钣金件加工折弯机,通过调节单元可对加工槽内两个夹板形成的下模槽的大小进行调节,通过固定板、滑动板和滑杆可使基板在进行调节的同时更加稳定,通过压缩弹簧可使夹板在进行调节的同时,保证夹板的两侧进行同步调节。

Description

一种钣金件加工折弯机
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体为一种钣金件加工折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,包括工作台、上模和下模,下模固定在工作台上,在工作台内设有液压系统,上模与液压系统连接,带动上模向下模靠近或远离,对放在下模上的钣金件进行折弯。
现有的钣金件加工折弯机无法对钣金件进行不同效果的折弯处理,而每需要进行更换折弯效果,则需要对设备的所有东西进行调试,甚至需要更换另一台设备,这样无疑增大了生产成本及浪费了生产时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钣金件加工折弯机,通过调节单元可对加工槽内两个夹板形成的下模槽的大小进行调节,通过固定板、滑动板和滑杆可使基板在进行调节的同时更加稳定,通过压缩弹簧可使夹板在进行调节的同时,保证夹板的两侧进行同步调节,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工折弯机,包括底板和调节单元;
底板:所述底板的上表面设有安装板,所述安装板为“L”形板,所述安装板的下表面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有下刀模,所述底板的上表面设有加工槽,所述加工槽为中空结构,所述安装板的外侧面设有铭牌安装盒;
调节单元:所述调节单元共两个,两个调节单元对称设于加工槽的内腔下表面,所述调节单元包括夹板、螺纹杆和旋柄,所述夹板共两个,所述夹板的下表面与加工槽的内腔下表面配合滑动安装,所述螺纹杆的一端与夹板的侧面转动连接,所述螺纹杆的另一端穿过加工槽的侧面固定连接有旋柄,所述螺纹杆的外侧面与加工槽的侧面配合螺纹安装,所述夹板的上表面固定连接有基板;
其中,还包括单片机,所述单片机设于底板的上表面,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输出端与电动推杆的输入端电连接,通过旋柄旋柄,使旋柄带动其输出轴固定连接的螺纹杆进行转动,进而通过螺纹杆与加工槽侧面的配合螺纹安装可使螺纹杆于加工槽的侧面进行螺纹传动,从而使螺纹杆通过与夹板侧面的转动连接可使夹板于加工槽的内腔下表面进行滑动调节,当夹板位于合适的加工位置时,将加工件放置于基板的上表面,然后通过单片机使电动推杆开始工作,使电动推杆进行延伸,从而使电动推杆带动其伸缩端固定连接的下刀模对位于基板的上的加工件进行折弯加工。
其中,还包括固定板,所述固定板共四个,四个固定板对称设于两个基板的下表面两侧,通过固定块对滑杆进行固定。
其中,还包括支撑柱,所述支撑柱共四个,四个支撑柱沿底板的下表面四角均匀设置,通过支撑柱可对本装置进行固定安装设置。
其中,还包括滑动板和滑杆,所述滑杆共两个,两个滑杆对称设于加工槽的两侧,所述滑杆的两端分别与两个固定板的侧面固定连接,所述滑动板共四个,四个滑动板分别设于两个基板的下表面,所述滑动板侧面的通孔均与滑杆的外侧面配合滑动安装,通过基板在进行调节的同时,带动其下表面固定连接的滑动板于滑杆的外侧面进行滑动,进而对基板的移动调节进行同步协调。
其中,还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧共四个,四个压缩弹簧对称设于加工槽的内部,所述压缩弹簧的一端与加工槽的内腔侧面固定连接,所述压缩弹簧的另一端与夹板的侧面固定连接,通过压缩弹簧可对夹板在进行滑动调节的同时进行较好的伸缩防护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钣金件加工折弯机,具有以下好处:本钣金件加工折弯机通过调节单元可对加工槽内两个夹板形成的下模槽的大小进行调节,从而可使本钣金件加工折弯机可对同一个钣金件进行不同的弯折度加工,通过固定板、滑动板和滑杆可使基板在进行调节的同时更加稳定,从而确保钣金加工件于基板上的稳定性,通过压缩弹簧可使夹板在进行调节的同时,保证夹板的两侧进行同步调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型正剖面结构示意图。
图中:1底板、2单片机、3加工槽、4安装板、5电动推杆、6下刀模、7调节单元、71夹板、72螺纹杆、73旋柄、8基板、9固定板、10滑动板、11滑杆、12支撑柱、13铭牌安装盒、14压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件加工折弯机,包括底板1和调节单元7;
底板1:底板1的上表面设有安装板4,安装板4为“L”形板,安装板4的下表面设有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端固定连接有下刀模6,底板1的上表面设有加工槽3,加工槽3为中空结构,所述安装板4的外侧面设有铭牌安装盒13;
调节单元7:调节单元7共两个,两个调节单元7对称设于加工槽3的内腔下表面,调节单元7包括夹板71、螺纹杆72和旋柄73,夹板71共两个,夹板71的下表面与加工槽3的内腔下表面配合滑动安装,螺纹杆72的一端与夹板71的侧面转动连接,螺纹杆72的另一端穿过加工槽3的侧面固定连接有旋柄73,螺纹杆72的外侧面与加工槽3的侧面配合螺纹安装,夹板71的上表面固定连接有基板8;
其中,还包括单片机2,单片机2设于底板1的上表面,单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机2的输出端与电动推杆5的输入端电连接,通过旋柄旋柄73,使旋柄73带动其输出轴固定连接的螺纹杆72进行转动,进而通过螺纹杆72与加工槽3侧面的配合螺纹安装可使螺纹杆72于加工槽3的侧面进行螺纹传动,从而使螺纹杆72通过与夹板71侧面的转动连接可使夹板71于加工槽3的内腔下表面进行滑动调节,当夹板71位于合适的加工位置时,将加工件放置于基板8的上表面,然后通过单片机2使电动推杆5开始工作,使电动推杆5进行延伸,从而使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的下刀模6对位于基板8的上的加工件进行折弯加工。
其中,还包括固定板9,固定板9共四个,四个固定板9对称设于两个基板8的下表面两侧,通过固定板9对滑动杆11进行固定。
其中,还包括支撑柱12,支撑柱12共四个,四个支撑柱12沿底板1的下表面四角均匀设置,通过支撑柱12可对本装置进行固定安装设置。
其中,还包括滑动板10和滑杆11,滑杆11共两个,两个滑杆11对称设于加工槽3的两侧,滑杆11的两端分别与两个固定板9的侧面固定连接,滑动板10共四个,四个滑动板10分别设于两个基板8的下表面,滑动板10侧面的通孔均与滑杆11的外侧面配合滑动安装,通过基板8在进行调节的同时,带动其下表面固定连接的滑动板10于滑杆11的外侧面进行滑动,进而对基板8的移动调节进行同步协调。
其中,还包括压缩弹簧14,压缩弹簧14共四个,四个压缩弹簧14对称设于加工槽3的内部,压缩弹簧14的一端与加工槽3的内腔侧面固定连接,压缩弹簧14的另一端与夹板71的侧面固定连接,通过压缩弹簧14可对夹板71在进行滑动调节的同时进行较好的伸缩防护。
在使用时:通过旋柄旋柄73,使旋柄73带动其输出轴固定连接的螺纹杆72进行转动,进而通过螺纹杆72与加工槽3侧面的配合螺纹安装可使螺纹杆72于加工槽3的侧面进行螺纹传动,从而使螺纹杆72通过与夹板71侧面的转动连接可使夹板71于加工槽3的内腔下表面进行滑动调节,通过基板8在进行调节的同时,带动其下表面固定连接的滑动板10于滑杆11的外侧面进行滑动,进而对基板8的移动调节进行同步协调,通过压缩弹簧14可对夹板71在进行滑动调节的同时进行较好的伸缩防护,当夹板71位于合适的加工位置时,将加工件放置于基板8的上表面,然后通过单片机2使电动推杆5开始工作,使电动推杆5进行延伸,从而使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的下刀模6对位于基板8的上的加工件进行折弯加工。
值得注意的是,本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200,电动推杆5可选择上海智川工贸有限公司的PFAFF-SILBERBLA型号,单片机2控制电动推杆5工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金件加工折弯机,其特征在于:包括底板(1)和调节单元(7);
底板(1):所述底板(1)的上表面设有安装板(4),所述安装板(4)为“L”形板,所述安装板(4)的下表面设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有下刀模(6),所述底板(1)的上表面设有加工槽(3),所述加工槽(3)为中空结构,所述安装板(4)的外侧面设有铭牌安装盒(13);
调节单元(7):所述调节单元(7)共两个,两个调节单元(7)对称设于加工槽(3)的内腔下表面,所述调节单元(7)包括夹板(71)、螺纹杆(72)和旋柄(73),所述夹板(71)共两个,所述夹板(71)的下表面与加工槽(3)的内腔下表面配合滑动安装,所述螺纹杆(72)的一端与夹板(71)的侧面转动连接,所述螺纹杆(72)的另一端穿过加工槽(3)的侧面固定连接有旋柄(73),所述螺纹杆(72)的外侧面与加工槽(3)的侧面配合螺纹安装,所述夹板(71)的上表面固定连接有基板(8);
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)设于底板(1)的上表面,所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电动推杆(5)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工折弯机,其特征在于:还包括固定板(9),所述固定板(9)共四个,四个固定板(9)对称设于两个基板(8)的下表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工折弯机,其特征在于:还包括支撑柱(12),所述支撑柱(12)共四个,四个支撑柱(12)沿底板(1)的下表面四角均匀设置。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件加工折弯机,其特征在于:还包括滑动板(10)和滑杆(11),所述滑杆(11)共两个,两个滑杆(11)对称设于加工槽(3)的两侧,所述滑杆(11)的两端分别与两个固定板(9)的侧面固定连接,所述滑动板(10)共四个,四个滑动板(10)分别设于两个基板(8)的下表面,所述滑动板(10)侧面的通孔均与滑杆(11)的外侧面配合滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工折弯机,其特征在于:还包括压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)共四个,四个压缩弹簧(14)对称设于加工槽(3)的内部,所述压缩弹簧(14)的一端与加工槽(3)的内腔侧面固定连接,所述压缩弹簧(14)的另一端与夹板(71)的侧面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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