CN110743940A - 一种用于加工钣金外壳的大型折弯机 - Google Patents

一种用于加工钣金外壳的大型折弯机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，包括机器底座，所述机器底座顶端一侧对称固定焊接有机架，所述机器底座顶端对应机架一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶端均固定连接有第一磨具，所述第一磨具靠近机架一侧对称活动连接有丝杆，本实用设置有、滑槽、滑块、第一磨具、丝杆、活动板、第二磨具、伸缩杆和螺母，通过丝杆使活动板移动，带着第二磨具移动，改变第一磨具和第二磨具之间的距离，实现调整钣金外壳折弯的角度，通过螺母固定活动板，防止活动板移动影响折弯，通过伸缩杆控制第一磨具和第二磨具移动，调整第一磨具和第二磨具与上磨具的位置。

Description

一种用于加工钣金外壳的大型折弯机
技术领域
本发明涉及钣金外壳加工技术领域，具体为一种用于加工钣金外壳的大型折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，可以将板材根据工艺需要压制成各种形状的零件，如现在有公开技术中的一种用于加工钣金外壳的折弯机，申请号为(201821438694.7)，该专利：通过横杆、横梁以及支撑杆的支撑，通过可以移动的移动座，便于异形钣金工件以及尺寸较大的钣金工件的放置和折弯加工；
但是该专利中的折弯机，根据不同的折弯角度，更换磨具太过繁琐，影响加工时间，支撑杆延伸在外占据了很大的空间，同时无法避免钣金推进过长，影响折弯质量，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型用于加工钣金外壳的大型折弯机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，可以有效解决上述背景技术中提出的根据不同的折弯角度，更换磨具太过繁琐，影响加工时间，支撑杆延伸在外占据了很大的空间，同时无法避免钣金推进过长，影响折弯质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，包括机器底座，所述机器底座顶端一侧对称固定焊接有机架，所述机器底座顶端对应机架一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶端均固定连接有第一磨具，所述第一磨具靠近机架一侧对称活动连接有丝杆，两个所述丝杆远离第一磨具一端固定连接有活动板，所述活动板顶端固定连接有第二磨具，两个所述机架靠近第一磨具一端对应第二磨具底部位置处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离机架一端与第一磨具一端固定连接；
所述机架靠近第一磨具一端顶部固定连接有机头，所述机头内部嵌入安装有液压杆，所述液压杆底端固定连接有夹具，所述夹具底端通过螺栓固定连接有上磨具，所述机器底座远离机架一端对称开设有收纳槽，两个所述收纳槽相邻一侧通过铰链活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离铰链一侧铰接有第二支撑板。
优选的，所述第一磨具靠近机架一端对应活动板位置处开设有滑动槽，且丝杆穿过滑动槽与活动板固定连接。
优选的，所述丝杆与远离活动板一端对应第一磨具一侧螺纹连接有螺母。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端与第一磨具和第二磨具的顶端位于同一水平面上，且第一支撑板的长度和第二支撑板的长度相等。
优选的，两个所述机架相邻一端均固定连接有连接板，所述连接板底端对称安装有弹簧，所述弹簧底端固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有挡料板。
优选的，所述挡料板靠近第二磨具一端底部开设有槽口，且槽口顶部与第二磨具顶端位于同一水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、设置有、滑槽、滑块、第一磨具、丝杆、活动板、第二磨具、伸缩杆和螺母，通过丝杆使活动板移动，带着第二磨具移动，改变第一磨具和第二磨具之间的距离，实现调整钣金外壳折弯的角度，通过螺母固定活动板，防止活动板移动影响折弯，通过伸缩杆控制第一磨具和第二磨具移动，调整第一磨具和第二磨具与上磨具的位置，保证折弯的精准度。
2、设置有收纳槽、铰链、第一支撑板和第二支撑板，通过铰链转动第一支撑板，改变第一支撑板的位置，对钣金进行支撑，通过转动第二支撑板与第一支撑板垂直，增加支撑面，更加稳定的支撑钣金，通过转动第二支撑板与第一支撑板水平，提高可支撑的长度，通过收纳槽便于将第一支撑板和第二支撑板收纳起来，减少占用的空间。
3、设置有连接板、弹簧、固定板和挡料板，通过挡料板防止钣金递进太深，通过弹簧连接固定板，固定板固定连接挡料板,限制钣金递进的同时，防止钣金折弯时，抬起的边角使挡料板变形，提高挡料板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A区域的结构示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明挡料板的安装结构示意图；
图中标号：1、机器底座；2、机架；3、滑槽；4、滑块；5、第一磨具；6、丝杆；7、活动板；8、第二磨具；9、伸缩杆；10、机头；11、液压杆；12、夹具；13、上磨具；14、收纳槽；15、铰链；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、连接板；19、弹簧；20、固定板；21、挡料板；22、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，包括机器底座1，机器底座1顶端一侧对称固定焊接有机架2，机器底座1顶端对应机架2一侧对称开设有滑槽3，两个滑槽3内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4顶端均固定连接有第一磨具5，第一磨具5靠近机架2一侧对称活动连接有丝杆6，两个丝杆6远离第一磨具5一端固定连接有活动板7，为便于活动板7移动，第一磨具5靠近机架2一端对应活动板7位置处开设有滑动槽，且丝杆6穿过滑动槽与活动板7固定连接，为了方便固定活动板7位置，丝杆6与远离活动板7一端对应第一磨具5一侧螺纹连接有螺母22，活动板7顶端固定连接有第二磨具8，两个机架2靠近第一磨具5一端对应第二磨具8底部位置处均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9远离机架2一端与第一磨具5一端固定连接；
机架2靠近第一磨具5一端顶部固定连接有机头10，机头10内部嵌入安装有液压杆11，液压杆11底端固定连接有夹具12，夹具12底端通过螺栓固定连接有上磨具13，机器底座1远离机架2一端对称开设有收纳槽14，两个收纳槽14相邻一侧通过铰链15活动连接有第一支撑板16，第一支撑板16远离铰链15一侧铰接有第二支撑板17，为使钣金可以水平放置，增加折弯的精准度，第一支撑板16和第二支撑板17的顶端与第一磨具5和第二磨具8的顶端位于同一水平面上，且第一支撑板16的长度和第二支撑板17的长度相等；
两个机架2相邻一端均固定连接有连接板18，连接板18底端对称安装有弹簧19，弹簧19底端固定连接有固定板20，固定板20底端固定连接有挡料板21，为增加挡料效果的同时，防止挡料板21变形，挡料板21靠近第二磨具8一端底部开设有槽口，且槽口顶部与第二磨具8顶端位于同一水平面。
本发明的工作原理及使用流程：在使用一种用于加工钣金外壳的大型折弯机过程中，首先，通过拧送螺母22，使丝杆6推动活动板7移动，带动第二磨具8移动，调整第二磨具8和第一磨具5之间的距离，改变钣金外壳折弯的角度，拧紧螺母22，固定活动板7防止折弯时，活动板7移动，通伸缩杆9推动第一磨具5和第二磨具8，调整第一磨具5和第二磨具8与上磨具13之间的位置，保证钣金折弯的角度；
接着，将两个第一支撑板16转动90度，使第一支撑板16与机器底座1垂直，便于支撑钣金，将第二支撑板17转动90度与第一支撑板16垂直，增加支撑面，更加稳定的支撑钣金，转动第二支撑板17，使第二支撑板17与机器底座1垂直，且与第一支撑板16同一水平线，增加可支撑的长度；
最后，将钣金放置在第一支撑板16和第二支撑板17上，推到第一磨具5和第二磨具8上，通过挡料板21可以防止钣金推进过多，影响折弯的质量，启动液压杆11使夹具12带着上磨具13下降对钣金进行折弯，同时钣金边部因为折弯而抬高，将挡料板21抬起，取下加工好的钣金，挡料板21因为弹簧19的弹力回到原处，继续挡料，从而避免钣金将挡料板21挤压变形，提高挡料板21的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，包括机器底座(1)，其特征在于：所述机器底座(1)顶端一侧对称固定焊接有机架(2)，所述机器底座(1)顶端对应机架(2)一侧对称开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)顶端均固定连接有第一磨具(5)，所述第一磨具(5)靠近机架(2)一侧对称活动连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)远离第一磨具(5)一端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)顶端固定连接有第二磨具(8)，两个所述机架(2)靠近第一磨具(5)一端对应第二磨具(8)底部位置处均固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离机架(2)一端与第一磨具(5)一端固定连接；
所述机架(2)靠近第一磨具(5)一端顶部固定连接有机头(10)，所述机头(10)内部嵌入安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)底端固定连接有夹具(12)，所述夹具(12)底端通过螺栓固定连接有上磨具(13)，所述机器底座(1)远离机架(2)一端对称开设有收纳槽(14)，两个所述收纳槽(14)相邻一侧通过铰链(15)活动连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)远离铰链(15)一侧铰接有第二支撑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，其特征在于：所述第一磨具(5)靠近机架(2)一端对应活动板(7)位置处开设有滑动槽，且丝杆(6)穿过滑动槽与活动板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，其特征在于：所述丝杆(6)与远离活动板(7)一端对应第一磨具(5)一侧螺纹连接有螺母(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，其特征在于：所述第一支撑板(16)和第二支撑板(17)的顶端与第一磨具(5)和第二磨具(8)的顶端位于同一水平面上，且第一支撑板(16)的长度和第二支撑板(17)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，其特征在于：两个所述机架(2)相邻一端均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)底端对称安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)底端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)底端固定连接有挡料板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工钣金外壳的大型折弯机，其特征在于：所述挡料板(21)靠近第二磨具(8)一端底部开设有槽口，且槽口顶部与第二磨具(8)顶端位于同一水平面。
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