CN218051054U - 一种机械设备加工用自动点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械设备加工用自动点焊机，涉及自动点焊机技术领域，包括底板，所述底板的表面滑动连接有滑座，所述底板之间固装有电动滑台，所述电动滑台的表面滑动有滑架，所述滑架的一侧装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端装有焊笔，所述底板的表面位于滑座的一侧装有支撑架，所述支撑架之间滑动有滑杆，所述滑杆的一侧转动连接有转盘，实际使用时，通过设置底板、滑座、电动滑台、滑架、气缸、推杆；焊笔、支撑架、滑杆、转盘、定位孔、放大镜、拉簧a和定位棒，使放大镜的角度能够得到固定，避免人们磕碰到放大镜时导致其位置出现偏移的情况，方便人们对零件焊点处的观察，利于实际使用。

Description

一种机械设备加工用自动点焊机

技术领域

本实用新型涉及自动点焊机技术领域，尤其涉及一种机械设备加工用自动点焊机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，在机械设备生产过程中，通常需要利用自动电焊机对机械设备的零件进行焊接，由于机械设备上零件大小各不相同，当人们在焊接小体积的零件时，为了避免人们视觉疲劳，通常会在自动电焊机上设置放大镜，从而起到辅助人们观察零件的作用，目前一些放大镜是利用鹅颈管固定在自动电焊机上的，而鹅颈管能够便于人们对放大镜的角度进行调节，但由于人们在焊接前需要校准零件的点焊位置，而在移动零件的过程中难免会出现不慎碰到放大镜的情况，又由于鹅颈管无法将放大镜限位在指定角度下，当放大镜受到外力影响时，此时鹅颈管和放大镜都会有位移的情况出现，导致人们需要重新对放大镜角度进行调节，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备加工用自动点焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备加工用自动点焊机，包括底板，所述底板的表面滑动连接有滑座，所述底板之间固装有电动滑台，所述电动滑台的表面滑动有滑架，所述滑架的一侧装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端装有焊笔，所述底板的表面位于滑座的一侧装有支撑架，所述支撑架之间滑动有滑杆，所述滑杆的一侧转动连接有转盘，所述转盘的表面开设有定位孔，所述转盘的一侧固定安装有放大镜，所述滑杆的内部靠近转盘的位置处装有拉簧a，所述拉簧a的一端装有定位棒。

为了调节放大镜角度，本实用新型改进有，所述定位孔等距分布在转盘的四周，所述定位棒与定位孔滑动连接。

为了方便人们移动滑座，本实用新型改进有，所述滑座的表面固定安装有握把，所述握把的形状为U字形。

为了将滑杆限位在支撑架上，本实用新型改进有，所述滑杆的内部靠近支撑架的位置处装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述支撑架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的表面开设有凹槽。

为了调节滑杆高度，本实用新型改进有，所述卡块的两侧均为弧形，所述凹槽等距分布在支撑架上。

为了将零件限位，本实用新型改进有，所述滑座的表面设置有固定装置，所述的固定装置包括拉簧b，所述拉簧b固装在滑座的内部位于两侧位置处，所述拉簧b的一端装有夹板。

为了贴合弧形零件边缘，本实用新型改进有，所述夹板对称分布在滑座的两侧，所述夹板的一侧开设有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底板、滑座、电动滑台、滑架、气缸、推杆；焊笔、支撑架、滑杆、转盘、定位孔、放大镜、拉簧a和定位棒，使放大镜的角度能够得到固定，避免人们磕碰到放大镜时导致其位置出现偏移的情况，方便人们对零件焊点处的观察，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置固定装置，使零件在焊接过程中能够得到限位，从而提高了零件的焊接精度，避免零件在焊接时出现移位的情况，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机的俯视图；

图3为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机中图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机的侧视图；

图5为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机中图4中支撑架位置处的部分结构剖视示意图；

图6为本实用新型提出一种机械设备加工用自动点焊机的正视图。

图例说明：

1、底板；2、滑座；3、电动滑台；4、滑架；5、气缸；6、推杆；7、焊笔；8、支撑架；9、滑杆；10、弹簧；11、卡块；12、滑槽；13、凹槽；14、转盘；15、定位孔；16、放大镜；17、拉簧a；18、定位棒；19、握把；20、拉簧b；21、夹板；22、弧形槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备加工用自动点焊机，包括底板1，底板1的表面滑动连接有滑座2，滑座2的表面固定安装有握把19，握把19的形状为U字形，通过设置U字形状的握把19，方便人们将滑座2移动，底板1之间固装有电动滑台3，电动滑台3的表面滑动有滑架4，滑架4的一侧装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有推杆6，推杆6的底端装有焊笔7，底板1的表面位于滑座2的一侧装有支撑架8，支撑架8之间滑动有滑杆9，滑杆9的一侧转动连接有转盘14，转盘14的表面开设有定位孔15，转盘14的一侧固定安装有放大镜16，滑杆9的内部靠近转盘14的位置处装有拉簧a17，拉簧a17的一端装有定位棒18，定位孔15等距分布在转盘14的四周，定位棒18与定位孔15滑动连接，通过设置多组定位孔15，使放大镜16的角度能够得到调节，当定位棒18贯穿定位孔15内时，这时转盘14无法继续转动。

请参阅图4-5，滑杆9的内部靠近支撑架8的位置处装有弹簧10，弹簧10的一端固定连接有卡块11，支撑架8的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的表面开设有凹槽13，卡块11的两侧均为弧形，凹槽13等距分布在支撑架8上，通过设置弧形形状的卡块11，使卡块11受到外力影响时能够在多组凹槽13之间移动，通过设置多组凹槽13，使滑杆9能够限位在不同高度下。

实施例二，请参阅图6，滑座2的表面设置有固定装置，固定装置包括拉簧b20，拉簧b20固装在滑座2的内部位于两侧位置处，拉簧b20的一端装有夹板21。夹板21对称分布在滑座2的两侧，通过设置对称分布的夹板21，起到了固定滑座2上零件的作用。

请参阅图6，夹板21的一侧开设有弧形槽22，通过在夹板21一侧开设弧形槽22，使夹板21能够贴合弧形零件的边缘，并将其夹紧，提高了夹板21的实用性。

工作原理：通过设置底板1、滑座2、电动滑台3、滑架4、气缸5、推杆6；焊笔7、支撑架8、滑杆9、转盘14、定位孔15、放大镜16、拉簧a17和定位棒18，首先，人们将零件放置在滑座2表面，并利用放大镜16观察机械设备零件的电焊位置，当人们需要调节放大镜16的角度时，首先将定位棒18拉动，定位棒18则带动拉簧a17运动，当定位棒18从定位孔15内移出时，此时转盘14不再受到限位，人们通过转动放大镜16的方式，使其带动转盘14在滑杆9一侧转动，当转动至下一定位孔15所在位置处时，这时松开定位棒18，拉簧a17则带动定位棒18贯穿定位孔15内部，起到了固定放大镜16的作用，当人们需要调节滑杆9的高度时，只需上下移动滑杆9即可，滑杆9则在支撑架8之间滑动，由于卡块11的两侧形状为弧形，当卡块11受到外力影响时，此时卡块11则会带动弹簧10缩紧至滑杆9的内部，并且从凹槽13内部移出，接着卡块11会贴合滑槽12表面移动，当卡块11移动至下一凹槽13所在位置处时，这时弹簧10则带动卡块11复位，使其贯穿凹槽13内部，起到了限位滑杆9的作用，当零件电焊位置调整完成时，这时启动电动滑台3，使滑架4向着零件的方向滑动，随后启动气缸5，气缸5则带动推杆6和焊笔7向下移动，当焊笔7贴合零件表面时，此时在推杆6的往复移动下，起到了电焊零件的作用，通过设置固定装置，当人们将零件放置在滑座2表面时，这时拉动滑座2两侧的夹板21，夹板21则带动拉簧b20运动，当夹板21远离滑座2的一侧时，这时将零件放置在滑座2顶部，同时松开夹板21，拉簧b20则会带动夹板21向着零件的方向移动，起到了夹紧零件的作用，从而使零件在焊接过程中不易出现移位的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械设备加工用自动点焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面滑动连接有滑座(2)，所述底板(1)之间固装有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)的表面滑动有滑架(4)，所述滑架(4)的一侧装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的底端装有焊笔(7)，所述底板(1)的表面位于滑座(2)的一侧装有支撑架(8)，所述支撑架(8)之间滑动有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一侧转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的表面开设有定位孔(15)，所述转盘(14)的一侧固定安装有放大镜(16)，所述滑杆(9)的内部靠近转盘(14)的位置处装有拉簧a(17)，所述拉簧a(17)的一端装有定位棒(18)。

2.根据权利要求1所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述定位孔(15)等距分布在转盘(14)的四周，所述定位棒(18)与定位孔(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述滑座(2)的表面固定安装有握把(19)，所述握把(19)的形状为U字形。

4.根据权利要求1所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述滑杆(9)的内部靠近支撑架(8)的位置处装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有卡块(11)，所述支撑架(8)的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的表面开设有凹槽(13)。

5.根据权利要求4所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述卡块(11)的两侧均为弧形，所述凹槽(13)等距分布在支撑架(8)上。

6.根据权利要求3所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述滑座(2)的表面设置有固定装置，所述的固定装置包括拉簧b(20)，所述拉簧b(20)固装在滑座(2)的内部位于两侧位置处，所述拉簧b(20)的一端装有夹板(21)。

7.根据权利要求6所述的机械设备加工用自动点焊机，其特征在于：所述夹板(21)对称分布在滑座(2)的两侧，所述夹板(21)的一侧开设有弧形槽(22)。

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