CN218225219U - 一种精密数控机床焊接检定校准器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精密数控机床焊接检定校准器，属于数控机床技术领域，该精密数控机床焊接检定校准器包括主体机构，所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的相对的一侧之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端设置有电动伸缩杆。本实用新型通过设置校准机构，使用者将两块板材分别放置在两个夹持板之间，通过夹持板对板材进行夹持，对板材进行限位，此时通过激光器将激光照射在激光靶的刻度上，从而对两个板材进行校对，在对板材进行调整的时候，对第一固定板向下或者向上移动，从而达到对板材位置进行校准的效果，不需要将板材拆除重新调节。

Description

一种精密数控机床焊接检定校准器

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种精密数控机床焊接检定校准器。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控焊接机床是数控机床的一种，在对两个板材进行焊接的时候，大多需要使用校准器对板材的位置进行校准，但是现有的校准器在进行使用时，需要先将板材进行夹持，然后进行校对，在校对的时候，需要将板材拆除，然后重新调节位置，较为麻烦，增加使用者操作难度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种精密数控机床焊接检定校准器。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种精密数控机床焊接检定校准器，包括主体机构，所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的相对的一侧之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有焊接机；

校准机构，所述校准机构设置于操作台的顶部，所述校准机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均设置有夹持板，所述夹持板的数量为两个；

调节机构，所述调节机构设置于夹持板的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，其中一个所述夹持板的顶部设置有激光器，另一个所述夹持板的顶部设置有与激光器配合使用的激光靶。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括固定架，所述固定架设置于操作台的顶部，所述固定架的内壁设置有铁片。

在本实用新型的一种实施例中，所述操作台的顶部开设有与固定架配合使用的导向槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定板的顶部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一固定板并设置于操作台的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定板和第二固定板的内腔均设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面均设置于夹持板的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持板的一侧设置开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的一侧设置于夹持板的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述操作台的顶部设置有与夹持板配合使用的刻度尺。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆的表面设置有卡环，所述卡环设置于第一固定板的内腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述激光器和激光靶的底部均设置有强磁铁，所述夹持板的材质为铁。

本实用新型提供的一种精密数控机床焊接检定校准器，其有益效果包括有：

1、通过设置校准机构，使用者将两块板材分别放置在两个夹持板之间，通过夹持板对板材进行夹持，对板材进行限位，此时通过激光器将激光照射在激光靶的刻度上，从而对两个板材进行校对，在对板材进行调整的时候，对第一固定板向下或者向上移动，从而达到对板材位置进行校准的效果，不需要将板材拆除重新调节。

2、通过设置调节机构，在对板材进行夹持的时候，对固定架进行移动，使得铁片移动至两个板材之间，此时将板材的一侧与铁片接触，使得板材的焊接处与焊接机的输出端在同一垂直线上，避免影响焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一固定板、第二固定板和夹持板的立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的强磁铁和激光器的立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一固定板、第二固定板和夹持板的剖视图。

图中：100、主体机构；101、操作台；102、支撑杆；103、电动滑轨；104、电动伸缩杆；105、焊接机；200、校准机构；201、第一固定板；202、第二固定板；203、夹持板；204、激光器；205、激光靶；206、第一螺纹杆；207、双向螺纹杆；208、滑槽；209、滑块；210、刻度尺；211、卡环；212、强磁铁；300、调节机构；301、固定架；302、铁片；303、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控机床焊接检定校准器，包括主体机构100、校准机构200和调节机构300，主体机构100用于对校准机构200支撑，校准机构200用于对板材进行校准，调节机构300使得板材的焊接处与焊接机105的输出端在同一垂直线上。

主体机构100包括操作台101，操作台101的顶部固定连接有支撑杆102，支撑杆102的数量为两个，两个支撑杆102的相对的一侧之间通过螺栓安装有电动滑轨103，电动滑轨103的输出端通过螺栓安装有电动伸缩杆104，电动伸缩杆104的输出端固定连接有焊接机105；

校准机构200设置于操作台101的顶部，校准机构200包括第一固定板201和第二固定板202，第一固定板201和第二固定板202的一侧均滑动连接有夹持板203，夹持板203的数量为两个；

其中一个夹持板203的顶部活动连接有激光器204，另一个夹持板203的顶部活动连接有与激光器204配合使用的激光靶205，通过设置校准机构200，使用者将两块板材分别放置在两个夹持板203之间，通过夹持板203对板材进行夹持，对板材进行限位，此时通过激光器204将激光照射在激光靶205的刻度上，从而对两个板材进行校对，在对板材进行调整的时候，对第一固定板201向下或者向上移动，从而达到对板材位置进行校准的效果，不需要将板材拆除重新调节。

调节机构300设置于夹持板203的内腔,调节机构300包括固定架301，固定架301滑动连接于操作台101的顶部，固定架301的内壁固定连接有铁片302，操作台101的顶部开设有与固定架301配合使用的导向槽303，通过设置调节机构300，在对板材进行夹持的时候，对固定架301进行移动，使得铁片302移动至两个板材之间，此时将板材的一侧与铁片302接触，使得板材的焊接处与焊接机105的输出端在同一垂直线上，避免影响焊接，在对固定架301进行移动的时候，通过导向槽303对固定架301进行导向移动的效果。

第一固定板201的顶部转动连接有第一螺纹杆206，第一螺纹杆206的一端贯穿第一固定板201并螺纹连接于操作台101的内腔，通过设置第一螺纹杆206，通过对第一螺纹杆206进行旋转，达到对第一固定板201高度进行调节的效果。

第一固定板201和第二固定板202的内腔均转动连接有双向螺纹杆207，双向螺纹杆207的表面均螺纹连接于夹持板203的内腔，通过设置双向螺纹杆207，通过对双向螺纹杆207进行旋转，使得两个夹持板203向相对的一侧移动，从而达到对板材进行夹持的效果。

夹持板203的一侧设置开设有滑槽208，滑槽208的内腔滑动连接有滑块209，滑块209的一侧固定连接于夹持板203的一侧。

操作台101的顶部固定连接有与夹持板203配合使用的刻度尺210，通过设置刻度尺210，可以对板材的厚度进行计算，方便对第一固定板201的位置进行调节。

第一螺纹杆206的表面固定连接有卡环211，卡环211转动连接于第一固定板201的内腔，通过设置卡环211，达到对第一螺纹杆206的位置进行限位的效果。

激光器204和激光靶205的底部均镶嵌有强磁铁212，夹持板203的材质为铁，通过设置强磁铁212，在对激光器204和激光靶205进行安装的时候，强磁铁212对铁质夹持板203产生吸力，从而达到对激光器204和激光靶205进行限位的效果。

具体的，该一种精密数控机床焊接检定校准器的工作过程或工作原理为：使用者将两块板材分别放置在两个夹持板203之间，在对板材进行夹持的时候，对固定架301进行移动，使得铁片302移动至两个板材之间，此时将板材的一侧与铁片302接触，使得板材的焊接处与焊接机105的输出端在同一垂直线上，避免影响焊接，此时通过夹持板203对板材进行夹持，对板材进行限位，此时通过激光器204将激光照射在激光靶205的刻度上，从而对两个板材进行校对，在对板材进行调整的时候，对第一固定板201向下或者向上移动，从而达到对板材位置进行校准的效果，不需要将板材拆除重新调节。

需要说明的是，电动滑轨103、电动伸缩杆104和焊接机105为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，包括

主体机构(100)，所述主体机构(100)包括操作台(101)，所述操作台(101)的顶部设置有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的数量为两个，两个所述支撑杆(102)的相对的一侧之间设置有电动滑轨(103)，所述电动滑轨(103)的输出端设置有电动伸缩杆(104)，所述电动伸缩杆(104)的输出端设置有焊接机(105)；

校准机构(200)，所述校准机构(200)设置于操作台(101)的顶部，所述校准机构(200)包括第一固定板(201)和第二固定板(202)，所述第一固定板(201)和第二固定板(202)的一侧均设置有夹持板(203)，所述夹持板(203)的数量为两个；

调节机构(300)，所述调节机构(300)设置于夹持板(203)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，其中一个所述夹持板(203)的顶部设置有激光器(204)，另一个所述夹持板(203)的顶部设置有与激光器(204)配合使用的激光靶(205)。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述调节机构(300)包括固定架(301)，所述固定架(301)设置于操作台(101)的顶部，所述固定架(301)的内壁设置有铁片(302)。

4.根据权利要求3所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述操作台(101)的顶部开设有与固定架(301)配合使用的导向槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述第一固定板(201)的顶部设置有第一螺纹杆(206)，所述第一螺纹杆(206)的一端贯穿第一固定板(201)并设置于操作台(101)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述第一固定板(201)和第二固定板(202)的内腔均设置有双向螺纹杆(207)，所述双向螺纹杆(207)的表面均设置于夹持板(203)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述夹持板(203)的一侧设置开设有滑槽(208)，所述滑槽(208)的内腔设置有滑块(209)，所述滑块(209)的一侧设置于夹持板(203)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述操作台(101)的顶部设置有与夹持板(203)配合使用的刻度尺(210)。

9.根据权利要求5所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述第一螺纹杆(206)的表面设置有卡环(211)，所述卡环(211)设置于第一固定板(201)的内腔。

10.根据权利要求2所述的一种精密数控机床焊接检定校准器，其特征在于，所述激光器(204)和激光靶(205)的底部均设置有强磁铁(212)，所述夹持板(203)的材质为铁。

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