CN216324508U - 一种数控机床连续冲孔精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床连续冲孔精密模具，涉及连续冲孔精密模具技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有下模，底座的上表面固装有安装架，安装架的上表面装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端装有安装块，安装块的下表面滑动连接有上模，上模的上表面固装有卡块，安装块的内部开设有卡槽，安装块的外表面转动连接有限位螺栓。本实用新型，通过设置底座、下模、安装架、电动伸缩杆、安装块、上模、卡块、卡槽和限位螺栓，实现了对模板进行安装和拆卸的功能，改变了模板的固定方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了加工件的打孔速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续冲孔精密模具技术领域，尤其涉及一种数控机床连续冲孔精密模具。
背景技术
在使用数控机床对加工件进行加工的过程中，需要对一部分加工件进行打孔，对加工件进行打孔时，需要使用到冲孔模具，对加工件打孔一般都是在特定的位置进行打孔，使得对打孔位置不同的加工件进行打孔时，需要对打孔模具的模板进行更换，但现有的冲孔模具的模板大多都是固定安装，不方便对模板进行更换，对模板进行更换时需要对原有的模板进行拆卸后，再安装新的模板，更换过程中浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了加工件的打孔速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床连续冲孔精密模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床连续冲孔精密模具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有下模，所述底座的上表面固装有安装架，所述安装架的上表面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端装有安装块，所述安装块的下表面滑动连接有上模，所述上模的上表面固装有卡块，所述安装块的内部开设有卡槽，所述安装块的外表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿安装块的外表面并延伸至卡槽的内部，所述底座的上表面设置有固定组件。
为了实现限制上模的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述卡块与卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
为了实现对卡块进行限制与固定的效果，本实用新型改进有，所述卡块的一侧侧壁开设有定位孔，所述限位螺栓与定位孔的内壁滑动连接。
为了实现对安装块进行支撑的效果，本实用新型改进有，所述安装架的下表面装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆远离套筒的一端与安装块固定连接。
为了实现对加工件进行夹持固定的效果，本实用新型改进有，所述的固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在底座的上表面，所述凹槽的数量为两组，一组所述凹槽的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组所述凹槽的内壁装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有夹板。
为了实现螺纹杆转动时带动夹板运动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
为了实现限制夹板的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述夹板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置底座、下模、安装架、电动伸缩杆、安装块、上模、卡块、卡槽和限位螺栓，实现了对模板进行安装和拆卸的功能，改变了模板的固定方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了加工件的打孔速率。
2、本实用新型中，通过设置凹槽、螺纹杆、转把、限位杆和夹板，实现了对加工件进行夹持的功能，通过对加工件进行夹持，使得加工件在上模的上表面保持固定，防止对加工件进行打孔的过程中加工间发生位移，避免打孔的位置出现位置，提升了冲孔模具打孔的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种数控机床连续冲孔精密模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种数控机床连续冲孔精密模具的爆炸图；
图3为本实用新型提出一种数控机床连续冲孔精密模具的仰视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种数控机床连续冲孔精密模具的部分结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、下模；3、安装架；4、电动伸缩杆；5、安装块；6、上模；7、卡块；8、卡槽；9、限位螺栓；10、套筒；11、套杆；12、凹槽；13、螺纹杆；14、转把；15、限位杆；16、夹板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床连续冲孔精密模具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有下模2，底座1对下模2进行固定，底座1的上表面固装有安装架3，底座1对安装架3进行固定，安装架3的上表面装有电动伸缩杆4，安装架3对电动伸缩杆4进行固定，电动伸缩杆4的底端装有安装块5，启动电动伸缩杆4，控制电动伸缩杆4伸长或缩短，同时带动安装块5像是向上或向下运动，安装块5的下表面滑动连接有上模6，安装块5运动时，带动上模6向上或向下运动，上模6的上表面固装有卡块7，当卡块7处于固定状态时，对上模6进行限制与固定，安装块5的内部开设有卡槽8，卡块7与卡槽8相互配合，使得上模6与安装块5相连接，安装块5的外表面转动连接有限位螺栓9，限位螺栓9贯穿安装块5的外表面并延伸至卡槽8的内部，限位螺栓9对卡块7进行限制与固定。
卡块7与卡槽8的形状均为T型，卡块7与卡槽8的内壁滑动连接，T型的形状使得当卡块7在卡槽8的内部滑动时，对卡块7的滑动方向进行限制，同时使得上模6与安装块5相连接。
卡块7的一侧侧壁开设有定位孔，限位螺栓9与定位孔的内壁滑动连接，当限位螺栓9转入定位孔的内部后，对卡块7进行限制与固定，使得卡块7无法继续滑动，同时对上模6进行固定。
安装架3的下表面装有套筒10，安装架3对套筒10进行固定，套筒10的内壁滑动连接有套杆11，套杆11远离套筒10的一端与安装块5固定连接，当安装块5运动时，带动套杆11从套筒10的内部向外滑动，套筒10与套杆11相互配合，对安装块5进行支撑。
底座1的上表面设置有固定组件，固定组件包括凹槽12，凹槽12开设在底座1的上表面，凹槽12的数量为两组，一组凹槽12的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿凹槽12的内壁并延伸至底座1的外侧，凹槽12的内壁对螺纹杆13进行支撑，螺纹杆13远离底座1的一端装有转把14，转动转把14，带动螺纹杆13在凹槽12的内部转动，另一组凹槽12的内壁装有限位杆15，凹槽12的内壁对限位杆15进行固定，螺纹杆13的外表面套设有夹板16，螺纹杆13转动时，带动夹板16运动。
螺纹杆13的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，夹板16的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，螺纹杆13转动时，通过螺纹孔带动夹板16运动。
夹板16的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆15贯穿设置在限位孔的内部，当夹板16运动时，限位杆15通过限位孔对夹板16进行限制，使得夹板16顺着限位杆15从螺纹杆13外表面的两端向螺纹杆13的中间位置滑动。
工作原理：对冲孔模具的模板进行安装时，将上模6靠近安装块5，使得卡块7对准卡槽8，接着移动上模6，使得上模6在安装块5的下表面滑动，使得卡块7的卡槽8的内部滑动，当卡块7滑动到卡槽8的内部后，拧动限位螺栓9，使得限位螺栓9在安装块5的外表面转动，当当限位螺栓9转入定位孔的内部后，对卡块7进行限制与固定，使得卡块7无法继续滑动，同时对上模6进行固定，完成安装，对加工件进行固定时，先将加工件放置在下模2的上表面，接着转动转把14，带动螺纹杆13在凹槽12的内部转动，螺纹杆13转动时，通过螺纹孔带动夹板16运动，当夹板16运动时，限位杆15通过限位孔对夹板16进行限制，使得夹板16顺着限位杆15从螺纹杆13外表面的两端向螺纹杆13的中间位置滑动，当夹板16接触到加工件后，对加工件进行夹持固定，对加工件进行打孔时，启动电动伸缩杆4，控制电动伸缩杆4伸长，电动伸缩杆4伸长时，带动安装块5向下运动，安装块5运动时，带动上模6向下运动，对加工件进行打孔。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床连续冲孔精密模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有下模(2)，所述底座(1)的上表面固装有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端装有安装块(5)，所述安装块(5)的下表面滑动连接有上模(6)，所述上模(6)的上表面固装有卡块(7)，所述安装块(5)的内部开设有卡槽(8)，所述安装块(5)的外表面转动连接有限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)贯穿安装块(5)的外表面并延伸至卡槽(8)的内部，所述底座(1)的上表面设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述卡块(7)与卡槽(8)的形状均为T型，所述卡块(7)与卡槽(8)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述卡块(7)的一侧侧壁开设有定位孔，所述限位螺栓(9)与定位孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述安装架(3)的下表面装有套筒(10)，所述套筒(10)的内壁滑动连接有套杆(11)，所述套杆(11)远离套筒(10)的一端与安装块(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述的固定组件包括凹槽(12)，所述凹槽(12)开设在底座(1)的上表面，所述凹槽(12)的数量为两组，一组所述凹槽(12)的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿凹槽(12)的内壁并延伸至底座(1)的外侧，所述螺纹杆(13)远离底座(1)的一端装有转把(14)，另一组所述凹槽(12)的内壁装有限位杆(15)，所述螺纹杆(13)的外表面套设有夹板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹板(16)的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的一种数控机床连续冲孔精密模具，其特征在于：所述夹板(16)的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆(15)贯穿设置在限位孔的内部。
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| CN115229038A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 无锡华尔斯科技有限公司 | 一种高效多功能自动化汽车部件专用模具 |
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