CN215317164U - 一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方活动安装有第一螺纹杆，本实用新型设置有升降板和活动座，通过第一螺纹杆、第一螺母套、第一滑块和第一滑槽可以带动升降板在支撑架上进行上下移动，通过刻度线和指针能够方便工作人员随时观察升降板的高度，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板的高度，通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块工作人员能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，通过第一马达、第三滑槽和第三滑块能够使得活动架在活动座上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块或方形块夹紧工件。

Description

一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床机械加工技术领域，具体为一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具。

背景技术

数控机床机械加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，通过机械结构对加工件进行剪裁、车削、打磨等加工，在加工过程中，为了提高加工件在加工过程中位置的稳定性，通常采用定位夹具对加工件进行定位，从而提高加工的精确度。

现有的数控机床机械加工用定位夹具大部分都不便于根据不同规格的工件尺寸进行调节固定，进而使得定位夹具的的使用范围变得非常有限，从而不利于提高定位夹具的实用性，同时目前的数控机床机械加工用定位夹具通常定位困难，以至于加工精度越来越无法满足用户的需求。

为此，提出一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，本实用新型设置有升降板和活动座，通过第一螺纹杆、第一螺母套、第一滑块和第一滑槽可以带动升降板在支撑架上进行上下移动，通过刻度线和指针能够方便工作人员随时观察升降板的高度，进而达到调节升降板高度的目的，通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块工作人员能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，通过第一马达、第三滑槽和第三滑块能够使得活动架在活动座上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块或方形块夹紧工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方活动安装有第一螺纹杆，所述支撑架的右侧活动安装有升降板，所述升降板的上方活动安装有活动座，所述活动座的上方活动安装有活动架，所述支撑架的内部活动安装有第一连接架，所述活动架的左侧固定安装有方形块，所述活动架的右侧固定安装有环形块，所述活动座的内部固定安装有第一马达，所述升降板的内部固定安装有第二马达，所述第二马达的左端活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上活动安装有第二连接架。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹杆和第一螺母套能够控制第一连接架在支撑架的内部上下移动，通过第一滑块可以带动升降板在支撑架上进行上下移动，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板的高度，通过第二螺纹杆和第二螺母套能够使得第二连接架在升降板的内部左右移动，通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块工作人员能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，通过第一马达、第三滑槽和第三滑块能够使得活动架在活动座上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块或方形块夹紧工件，通过环形块能够方便工作人员夹紧圆柱形工件，通过方形块能够方便工作人员夹紧矩形工件。

优选的，所述第一连接架与第一螺纹杆之间通过第一螺母套活动连接，所述升降板与支撑架之间通过第一连接架、第一滑块和第一滑槽活动连接。

通过采用上述技术方案，第一连接架的内部固定安装有第一螺母套，通过第一螺纹杆和第一螺母套工作人员能够控制第一连接架在支撑架的内部上下移动，支撑架的右表面开设有第一滑槽，升降板的左右两端固定安装有第一滑块，当第一连接架移动时，通过第一滑块可以带动升降板在支撑架上进行上下移动，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板的高度。

优选的，所述活动座共设置有两组，其中一组活动座活动安装在升降板的上方左端且活动座的前表面固定安装有激光发射器，另外一组活动座焊接固定在升降板的上方右端且活动座的前表面固定安装有激光接收器。

通过采用上述技术方案，工作人员通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，通过激光发射器和激光接收器工作人员能够随时监测两组活动座之间的距离。

优选的，所述支撑架共设置有两组，两组支撑架分别固定安装在底座的上方左右两端，其中一组支撑架的前表面标刻有刻度线，另外一组支撑架的前表面固定安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，通过支撑架可以达到支撑该装置的目的，通过刻度线方便工作人员随时观察升降板升降的高度，通过控制面板方便工作人员控制其中一组活动座移动。

优选的，所述升降板的前方固定安装有指针。

通过采用上述技术方案，指针焊接固定在升降板的前方，通过刻度线和指针能够方便工作人员随时观察升降板的高度，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板的高度。

优选的，所述控制面板与激光发射器和激光接收器之间通过信号连接。

通过采用上述技术方案，当其中一组活动座移动时，激光发射器和激光接收器会产生一组信号，通过控制面板可以对信号进行处理，进而计算出两组活动座之间的距离，最后方便工作人员根据工件的尺寸需要随时调节两组活动座的距离。

优选的，所述活动架与活动座之间通过第一马达、第三滑槽和第三滑块活动连接。

通过采用上述技术方案，活动架的下端固定安装有第三滑块，活动座的上表面开设有第三滑槽，通过第一马达、第三滑槽和第三滑块使得工作人员能够控制活动架在活动座上转动，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块或方形块夹紧工件，通过环形块能够方便工作人员夹紧圆柱形工件，通过方形块能够方便工作人员夹紧矩形工件。

优选的，所述第二螺纹杆与第二连接架之间通过第二螺母套活动连接，所述活动座与升降板之间通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块活动连接。

通过采用上述技术方案，第二连接架的内部固定安装有第二螺母套，活动座的下端固定安装有第二滑块，升降板上开设有第二滑槽，通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块工作人员能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，进而达到夹紧工件的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有升降板和活动座，通过第一螺纹杆、第一螺母套、第一滑块和第一滑槽可以带动升降板在支撑架上进行上下移动，通过刻度线和指针能够方便工作人员随时观察升降板的高度，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板的高度，通过第二连接架、第二滑槽和第二滑块工作人员能够控制其中一组活动座在升降板上左右移动，当其中一组活动座移动时，激光发射器和激光接收器会产生一组信号，通过控制面板可以对信号进行处理，进而计算出两组活动座之间的距离，最后方便工作人员根据工件的尺寸需要随时调节两组活动座的距离，通过第一马达、第三滑槽和第三滑块能够使得活动架在活动座上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块或方形块夹紧工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架内部结构视图；

图3为本实用新型的活动座与升降板相结合视图；

图4为本实用新型的活动架与活动座相结合视图；

图5为本实用新型的升降板内部结构视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一螺纹杆；4、第一滑槽；5、活动架；6、升降板；7、控制面板；8、活动座；9、第一滑块；10、第一螺母套；11、第一连接架；12、指针；13、方形块；14、环形块；15、激光接收器；16、第二滑槽；17、激光发射器；18、第二滑块；19、第一马达；20、第三滑槽；21、第三滑块；22、第二螺纹杆；23、第二马达；24、第二连接架；25、第二螺母套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，如图1至图5所示，包括底座1，底座1的上方固定安装有支撑架2，支撑架2的上方活动安装有第一螺纹杆3，支撑架2的右侧活动安装有升降板6，升降板6的上方活动安装有活动座8，活动座8的上方活动安装有活动架5，支撑架2的内部活动安装有第一连接架11，活动架5的左侧固定安装有方形块13，活动架5的右侧固定安装有环形块14，活动座8的内部固定安装有第一马达19，升降板6的内部固定安装有第二马达23，第二马达23的左端活动安装有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22上活动安装有第二连接架24。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹杆3和第一螺母套10能够控制第一连接架11在支撑架2的内部上下移动，通过第一滑块9可以带动升降板6在支撑架2上进行上下移动，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板6的高度，通过第二螺纹杆22和第二螺母套25能够使得第二连接架24在升降板6的内部左右移动，通过第二连接架24、第二滑槽16和第二滑块18工作人员能够控制其中一组活动座8在升降板6上左右移动，通过第一马达19、第三滑槽20和第三滑块21能够使得活动架5在活动座8上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块14或方形块13夹紧工件，通过环形块14能够方便工作人员夹紧圆柱形工件，通过方形块13能够方便工作人员夹紧矩形工件。

具体的，如图1和图2所示，第一连接架11与第一螺纹杆3之间通过第一螺母套10活动连接，升降板6与支撑架2之间通过第一连接架11、第一滑块9和第一滑槽4活动连接。

通过采用上述技术方案，第一连接架11的内部固定安装有第一螺母套10，通过第一螺纹杆3和第一螺母套10工作人员能够控制第一连接架11在支撑架2的内部上下移动，支撑架2的右表面开设有第一滑槽4，升降板6的左右两端固定安装有第一滑块9，当第一连接架11移动时，通过第一滑块9可以带动升降板6在支撑架2上进行上下移动，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板6的高度。

具体的，如图3所示，活动座8共设置有两组，其中一组活动座8活动安装在升降板6的上方左端且活动座8的前表面固定安装有激光发射器17，另外一组活动座8焊接固定在升降板6的上方右端且活动座8的前表面固定安装有激光接收器15。

通过采用上述技术方案，工作人员通过第二连接架24、第二滑槽16和第二滑块18能够控制其中一组活动座8在升降板6上左右移动，通过激光发射器17和激光接收器15工作人员能够随时监测两组活动座8之间的距离。

具体的，如图1所示，支撑架2共设置有两组，两组支撑架2分别固定安装在底座1的上方左右两端，其中一组支撑架2的前表面标刻有刻度线，另外一组支撑架2的前表面固定安装有控制面板7。

通过采用上述技术方案，通过支撑架2可以达到支撑该装置的目的，通过刻度线方便工作人员随时观察升降板6升降的高度，通过控制面板7方便工作人员控制其中一组活动座8移动。

具体的，如图3所示，升降板6的前方固定安装有指针12。

通过采用上述技术方案，指针12焊接固定在升降板6的前方，通过刻度线和指针12能够方便工作人员随时观察升降板6的高度，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板6的高度。

具体的，如图1和图3所示，控制面板7与激光发射器17和激光接收器15之间通过信号连接。

通过采用上述技术方案，当其中一组活动座8移动时，激光发射器17和激光接收器15会产生一组信号，通过控制面板7可以对信号进行处理，进而计算出两组活动座8之间的距离，最后方便工作人员根据工件的尺寸需要随时调节两组活动座8的距离。

具体的，如图4所示，活动架5与活动座8之间通过第一马达19、第三滑槽20和第三滑块21活动连接。

通过采用上述技术方案，活动架5的下端固定安装有第三滑块21，活动座8的上表面开设有第三滑槽20，通过第一马达19、第三滑槽20和第三滑块21使得工作人员能够控制活动架5在活动座8上转动，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块14或方形块13夹紧工件，通过环形块14能够方便工作人员夹紧圆柱形工件，通过方形块13能够方便工作人员夹紧矩形工件。

具体的，如图5所示，第二螺纹杆22与第二连接架24之间通过第二螺母套25活动连接，活动座8与升降板6之间通过第二连接架24、第二滑槽16和第二滑块18活动连接。

通过采用上述技术方案，第二连接架24的内部固定安装有第二螺母套25，活动座8的下端固定安装有第二滑块18，升降板6上开设有第二滑槽16，通过第二连接架24、第二滑槽16和第二滑块18工作人员能够控制其中一组活动座8在升降板6上左右移动，进而达到夹紧工件的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员通过第一螺纹杆3和第一螺母套10能够控制第一连接架11在支撑架2的内部上下移动，当第一连接架11移动时，通过第一滑块9可以带动升降板6在支撑架2上进行上下移动，进而方便工作人员根据工件的尺寸调节升降板6的高度，通过支撑架2前表面标刻的刻度线和升降板6前方固定安装的指针12，能够方便工作人员随时观察升降板6的高度，当升降板6升降到合适的高度之后，通过第二马达23能够带动第二螺纹杆22转动，通过第二螺纹杆22和第二螺母套25能够使得第二连接架24在升降板6的内部左右移动，通过第二连接架24、第二滑槽16和第二滑块18工作人员能够控制其中一组活动座8在升降板6上左右移动，通过第一马达19、第三滑槽20和第三滑块21能够使得活动架5在活动座8上旋转，进而方便工作人员根据工件形状选择使用环形块14或方形块13夹紧工件，通过环形块14能够方便工作人员夹紧圆柱形工件，通过方形块13能够方便工作人员夹紧矩形工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方活动安装有第一螺纹杆(3)，所述支撑架(2)的右侧活动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的上方活动安装有活动座(8)，所述活动座(8)的上方活动安装有活动架(5)，所述支撑架(2)的内部活动安装有第一连接架(11)，所述活动架(5)的左侧固定安装有方形块(13)，所述活动架(5)的右侧固定安装有环形块(14)，所述活动座(8)的内部固定安装有第一马达(19)，所述升降板(6)的内部固定安装有第二马达(23)，所述第二马达(23)的左端活动安装有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)上活动安装有第二连接架(24)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述第一连接架(11)与第一螺纹杆(3)之间通过第一螺母套(10)活动连接，所述升降板(6)与支撑架(2)之间通过第一连接架(11)、第一滑块(9)和第一滑槽(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述活动座(8)共设置有两组，其中一组活动座(8)活动安装在升降板(6)的上方左端且活动座(8)的前表面固定安装有激光发射器(17)，另外一组活动座(8)焊接固定在升降板(6)的上方右端且活动座(8)的前表面固定安装有激光接收器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑架(2)共设置有两组，两组支撑架(2)分别固定安装在底座(1)的上方左右两端，其中一组支撑架(2)的前表面标刻有刻度线，另外一组支撑架(2)的前表面固定安装有控制面板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述升降板(6)的前方固定安装有指针(12)。

6.根据权利要求4所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述控制面板(7)与激光发射器(17)和激光接收器(15)之间通过信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述活动架(5)与活动座(8)之间通过第一马达(19)、第三滑槽(20)和第三滑块(21)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格工件的数控机床机械加工用定位夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(22)与第二连接架(24)之间通过第二螺母套(25)活动连接，所述活动座(8)与升降板(6)之间通过第二连接架(24)、第二滑槽(16)和第二滑块(18)活动连接。

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