CN213258486U - 一种自动化机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机床，包括工作台以及设于工作台上的工件放置座与刀具安装座，工件放置座设于远离所述刀具安装座的一侧，所述工作台上还设有第一移动机构与第二移动机构，工件放置座设于第一移动机构上，并且所述刀具安装座设于第二移动机构上，工作台上设有实现升降功能的直线电机以及升降台，所述工件放置座上设有与升降台相对应的升降槽，所述升降台上设有压敏传感器，所述工件放置座上还设有实现限位功能的工件限位装置，工件放置座上还设有定位传感器，刀具安装座上设有用于接收定位传感器信号的接收器，刀具安装座上设有铣刀以及用于驱动所述铣刀的驱动电机，所述刀具安装座上还设有用于检测工件放置座距离的红外测距传感器。

Description

一种自动化机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种自动化机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等；

但现有的机床需要工作人员调节工件的加工位置，自动化程度较低，铣刀至工件的加工距离同样需要工作人员进行控制，影响机床的整体工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动化机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化机床，包括工作台以及设于工作台上的工件放置座与刀具安装座，所述工件放置座设于远离所述刀具安装座的一侧，所述工作台上还设有第一移动机构与第二移动机构，所述工件放置座设于第一移动机构上，并且所述刀具安装座设于第二移动机构上，所述工件放置座通过第一移动机构接近所述刀具安装座，所述刀具安装座通过第二移动机构实现水平方向的移动；

所述工作台上设有实现升降功能的直线电机以及升降台，所述工件放置座上设有与升降台相对应的升降槽，所述升降台上设有压敏传感器，所述压敏传感器分别与直线电机以及直线推杆电机连接，升降槽与升降台的对应位置通过红外测距传感器进行定位控制，红外测距传感器检测工件放置座的距离达到预设值时，传送信号至第一电动滑轨控制器并停止第一电动滑块，所述工件放置座上还设有实现限位功能的工件限位装置，所述工件放置座上还设有定位传感器；

所述刀具安装座上设有用于接收定位传感器信号的接收器，接收器接收到定位传感器的信号时，定位传感器传送信号至第二电动滑轨控制器并停止第二电动滑块，刀具安装座上设有铣刀以及用于驱动所述铣刀的驱动电机，所述刀具安装座上还设有用于检测工件放置座距离的红外测距传感器。

优选地，所述工作台上设有分别用于安装第一移动机构与第二移动机构的第一机架以及第二机架，所述第一机架与第二机架组合形成T字形，所述第二机架的底部设有实现升降功能的电动伸缩杆，第一机架的底部设有支撑杆。

优选地，所述第一移动机构包括分别设于第一机架上的两条第一电动滑轨，每个所述第一电动滑轨均设有第一电动滑块以及控制所述第一电动滑块的第一电动滑轨控制器，工件放置座则设于第一电动滑块上，所述第二移动机构包括第二电动滑轨、第二电动滑块以及控制所述第二电动滑块的第二电动滑轨控制器，刀具安装座则设于第二电动滑块上，第一电动滑轨控制器与红外测距传感器连接，第二电动滑轨控制器与定位传感器连接。

优选地，所述工件限位装置包括设于工件放置座上的固定限位板与活动限位板，固定限位板上设有限位凹槽，直线推杆电机带动活动限位板将工件推向限位凹槽，所述活动限位板的底部设有滑块，工件放置座上则设有与滑块相对应的滑槽，所述活动限位板连接有直线推杆电机。

优选地，所述工作台上还设有废料收集箱。

优选地，所述第二机架上还设有刀具放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置红外测距传感器与定位传感器实现工件放置座以及刀具安装座的位移控制，红外测距传感器检测工件放置座的距离达到预设值时，红外测距传感器传送信号至第一电动滑轨控制器并停止第一电动滑块，一方面使升降台的位置与升降槽相对应，另一方面则使铣刀与工件的加工距离稳定的达到最佳值，接收器接收到定位传感器的信号时，定位传感器传送信号至第二电动滑轨控制器并停止第二电动滑块，从而实现机床的高精度化，同时铣刀的上下移动调节可通过电动伸缩杆进行控制，固定限位板上设有限位凹槽，直线推杆电机带动活动限位板将工件推向限位凹槽，实现工件的轴向与纵向位移限定，防止工件在加工的过程中发生跑偏等不良现象，同时加工过程中所产生的废屑可直接落至废料收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中标号:

工作台1、第一机架11、第一移动机构111、第一电动滑轨1111、第二机架12、第二移动机构121、第二电动滑轨1211、电动伸缩杆13、支撑杆14、废料收集箱15、直线电机16、升降台17、升降槽171、工件放置座2、定位传感器21、固定限位板22、活动限位板23、直线推杆电机231、刀具安装座3、驱动电机31、铣刀32、接收器33、刀具放置槽34、红外测距传感器35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种自动化机床，包括工作台1以及设于工作台1上的工件放置座2与刀具安装座3，所述工件放置座2设于远离所述刀具安装座3的一侧，所述工作台1上还设有第一移动机构111与第二移动机构121，所述工件放置座2设于第一移动机构111上，并且所述刀具安装座3设于第二移动机构121上，所述工件放置座2通过第一移动机构111接近所述刀具安装座3，所述刀具安装座3通过第二移动机构121实现水平方向的移动；

所述工作台1上设有实现升降功能的直线电机16以及升降台17，所述工件放置座2上设有与升降台17相对应的升降槽171，所述升降台17上设有压敏传感器，所述压敏传感器分别与直线电机16以及直线推杆电机231连接，升降槽171与升降台17的对应位置通过红外测距传感器35进行定位控制，红外测距传感器35检测工件放置座2的距离达到预设值时，传送信号至第一电动滑轨控制器并停止第一电动滑块，所述工件放置座2上还设有实现限位功能的工件限位装置，所述工件放置座2上还设有定位传感器21；

所述刀具安装座3上设有用于接收定位传感器21信号的接收器33，接收器33接收到定位传感器21的信号时，定位传感器21传送信号至第二电动滑轨控制器并停止第二电动滑块，刀具安装座3上设有铣刀32以及用于驱动所述铣刀32的驱动电机31，所述刀具安装座3上还设有用于检测工件放置座2距离的红外测距传感器35。

所述工作台1上设有分别用于安装第一移动机构111与第二移动机构121的第一机架11以及第二机架12，所述第一机架11与第二机架12组合形成T字形，所述第二机架12的底部设有实现升降功能的电动伸缩杆13，第一机架11的底部设有支撑杆14。

所述第一移动机构111包括分别设于第一机架11上的两条第一电动滑轨1111，每个所述第一电动滑轨1111均设有第一电动滑块以及控制所述第一电动滑块的第一电动滑轨控制器，工件放置座2则设于第一电动滑块上，所述第二移动机构121包括第二电动滑轨1211、第二电动滑块以及控制所述第二电动滑块的第二电动滑轨控制器，刀具安装座3则设于第二电动滑块上，第一电动滑轨控制器与红外测距传感器35连接，第二电动滑轨控制器与定位传感器21连接。

所述工件限位装置包括设于工件放置座2上的固定限位板22与活动限位板23，固定限位板22上设有限位凹槽，直线推杆电机231带动活动限位板23将工件推向限位凹槽，所述活动限位板23的底部设有滑块，工件放置座2上则设有与滑块相对应的滑槽，所述活动限位板23连接有直线推杆电机231。

所述工作台1上还设有废料收集箱15。

所述第二机架12上还设有刀具放置槽34。

本实用新型设置红外测距传感器35与定位传感器21实现工件放置座2以及刀具安装座3的位移控制，红外测距传感器35检测工件放置座2的距离达到预设值时，红外测距传感器35传送信号至第一电动滑轨控制器并停止第一电动滑块，一方面使升降台17的位置与升降槽171相对应，另一方面则使铣刀32与工件的加工距离稳定的达到最佳值，接收器33接收到定位传感器21的信号时，定位传感器21传送信号至第二电动滑轨控制器并停止第二电动滑块，从而实现机床的高精度化，同时铣刀32的上下移动调节可通过电动伸缩杆13进行控制，固定限位板22上设有限位凹槽，直线推杆电机231带动活动限位板23将工件推向限位凹槽，实现工件的轴向与纵向位移限定，防止工件在加工的过程中发生跑偏等不良现象，同时加工过程中所产生的废屑可直接落至废料收集箱15内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化机床，其特征在于，包括工作台以及设于工作台上的工件放置座与刀具安装座，所述工件放置座设于远离所述刀具安装座的一侧，所述工作台上还设有第一移动机构与第二移动机构，所述工件放置座设于第一移动机构上，并且所述刀具安装座设于第二移动机构上；

所述工作台上设有实现升降功能的直线电机以及升降台，所述工件放置座上设有与升降台相对应的升降槽，所述升降台上设有压敏传感器，所述工件放置座上还设有实现限位功能的工件限位装置，所述工件放置座上还设有实现定位功能的定位传感器；

所述刀具安装座上设有用于接收定位传感器信号的接收器，刀具安装座上设有铣刀以及用于驱动所述铣刀的驱动电机，所述刀具安装座上还设有用于检测工件放置座距离的红外测距传感器。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机床，其特征在于，所述工作台上设有分别用于安装第一移动机构与第二移动机构的第一机架以及第二机架，所述第一机架与第二机架组合形成T字形，所述第二机架的底部设有实现升降功能的电动伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种自动化机床，其特征在于，所述第一移动机构包括分别设于第一机架上的两条第一电动滑轨，每个所述第一电动滑轨均设有第一电动滑块以及控制所述第一电动滑块的第一电动滑轨控制器，工件放置座则设于第一电动滑块上，所述第二移动机构包括第二电动滑轨、第二电动滑块以及控制所述第二电动滑块的第二电动滑轨控制器，刀具安装座则设于第二电动滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机床，其特征在于，所述工件限位装置包括设于工件放置座上的固定限位板与活动限位板，所述活动限位板的底部设有滑块，工件放置座上则设有与滑块相对应的滑槽，所述活动限位板连接有直线推杆电机。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机床，其特征在于，所述工作台上还设有废料收集箱。

6.根据权利要求2所述的一种自动化机床，其特征在于，所述第二机架上还设有刀具放置槽。

Images