CN213225073U - 一种斜床身数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜床身数控车床，包括机床下围板、主轴箱体钣金单元、移动拉门、系统操作单元、尾座钣金单元、电箱控制单元、机械润滑系统、后围板、导轨副和警示灯，机床主体靠近主轴端位置罩有主轴箱体钣金单元，主轴箱体钣金单元前方留有件压力表安装穿孔，主轴箱钣金单元前方留有一个小门，主轴箱钣金单元上端与下端分别安装一套导轨副，移动拉门支撑在上端与下端的导轨副上，在主轴箱钣金单元后方设置有电器控制箱单元，电箱控制单元内部安装对机床控制的电器元件。本实用新型可以使斜床身数控车床便于操作，实现多位置对机床的观察与控制，方便操作人员的视野范围与加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体说是一种斜床身数控车床。
背景技术
数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的，在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，但现有的斜床身数控车床，主要是体积大、使用不便、人员操作不易，导致无法正常的判定与观察零部件的加工，对于零件加工且易出现错误。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种斜床身数控车床。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种斜床身数控车床，包括机床下围板、主轴箱体钣金单元、移动拉门、系统操作单元、尾座钣金单元、电箱控制单元、机械润滑系统、后围钣、导轨副和警示灯，机床主体靠近主轴端位置罩有主轴箱体钣金单元，主轴箱体钣金单元前方留有件压力表安装穿孔，主轴箱体钣金单元前方留有一个小门，主轴箱体钣金单元上端与下端分别安装一套导轨副，移动拉门支撑在上端与下端的导轨副上，在主轴箱体钣金单元后方设置有电箱控制单元，电箱控制单元内部安装对机床控制的电器元件，在机床主体尾座端覆盖有尾座钣金单元，在尾座钣金单元后侧与电箱控制单元之间覆盖有后围钣，后围钣右侧开有机械润滑系统安装口，在尾座钣金单元前方设置有系统操作单元，在尾座钣金单元上方固定有与系统操作单元电连接的警示灯，在机床下方四周覆盖有一圈下围板。
进一步地，主轴箱体钣金单元一端留有圆形的主轴电机端观察门。
进一步地，下围板、主轴箱体钣金单元、尾座钣金单元、后围钣分别通过螺栓与机床主体固定连接，形成可拆卸结构。
进一步地，尾座钣金单元右侧留有梯形的维修窗口。
由于采用上述技术方案，本实用新型可以使斜床身数控车床便于操作，实现多位置对机床的观察与控制，方便操作人员的视野范围与加工方便。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种斜床身数控车床，包括机床下围板1、主轴箱体钣金单元2、移动拉门10、系统操作单元8、尾座钣金单元7、电箱控制单元4、机械润滑系统6、后围钣5、导轨副3和警示灯9组成。机床主体靠近主轴端位置安装一套主轴箱体钣金单元2，主轴箱体钣金单元2左侧留有一件主轴电机端观察门，主要对机床电机及皮带轮等主要部件进行安装与维修，主轴箱体钣金单元2前方留有3件压力表安装位置，方便将液压站所提供的压力值反馈至压力表内，方便操作人员的查看，主轴箱体钣金单元2前方留有一件小门，协同观察门共同主要对机床电机及皮带轮等主要部件进行安装与维修，主轴箱体钣金单元2上端与下端分别安装一套导轨副3，可以使安装在设备正前方的移动拉门10按照导轨副3所设的轨迹进行移动，实现对机床内部的工件进行装夹测量等，在主轴箱体钣金单元2后方按照图纸位置安装一套电箱控制单元4，电箱控制单元4内部安装对机床控制的电器元件，对设备能够实现所需要的动作及功能做出保障，在设备尾座端安装一套尾座钣金单元7，尾座钣金单元7右侧留有一件维修窗口，可以实现人员对尾座及卡盘进行安装与维修。在尾座钣金单元7后侧与电箱控制单元4之间安装一件后围钣5，后围钣5右侧留有一处机械润滑系统6安装处，此处系统可以为运动中的机床提供润滑介质，保护机床不受损坏，在尾座钣金单元7前方留有一处系统操作单元8，并且操作箱自身存在不小于90°的旋转，操作箱的移动与转动方便操作员在对机床内部零部件加工、测量、装卸等提供方便，根据客户需求等安装所需要的系统，操作人员对系统的控制使设备达到预想的工作状态，在尾座钣金单元7上方安装一件警示灯9，操作人员可以根据警示灯9反馈信息判断设备现在的运作状态，在机床钣金单元下方按照图纸安装一套下围板1，将机床全部包围在内，防止工作中工件掉落滑到机床下方。次钣金设计更加有效的节约机床占地面积，并且可以提高操作人员对机床的操作视野，提高工件的生产效率。
本实例的工作过程：通过移动拉门10的移动，将主轴卡盘与刀架位置呈现在操作员面前，将工件与刀具进行装夹，控制系统操作箱单元8内系统的参数，对机床零部件进行加工操作。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种斜床身数控车床，其特征在于：包括机床下围板(1)、主轴箱体钣金单元(2)、移动拉门(10)、系统操作单元(8)、尾座钣金单元(7)、电箱控制单元(4)、机械润滑系统(6)、后围钣(5)、导轨副(3)和警示灯(9)，机床主体靠近主轴端位置罩有主轴箱体钣金单元(2)，主轴箱体钣金单元(2)前方留有3个压力表安装穿孔，主轴箱体钣金单元(2)前方留有一个小门，主轴箱体钣金单元(2)上端与下端分别固定有一条导轨副(3)，且上下导轨副(3)相互平行，移动拉门(10)支撑在上端与下端的导轨副(3)上，在主轴箱体钣金单元(2)后方设置有电箱控制单元(4)，电箱控制单元(4)内部安装对机床控制的电器元件，在机床主体尾座端覆盖有尾座钣金单元(7)，在尾座钣金单元(7)后侧与电箱控制单元(4)之间覆盖有后围钣(5)，后围钣(5)右侧开有机械润滑系统(6)安装口，机械润滑系统(6)位于后围钣(5)内，在尾座钣金单元(7)前方设置有系统操作单元(8)，在尾座钣金单元(7)上方固定有与系统操作单元(8)电连接的警示灯(9)，在机床下方四周覆盖有一圈下围板(1)。
2.如权利要求1所述的一种斜床身数控车床，其特征在于：主轴箱体钣金单元(2)一端留有圆形的主轴电机端观察门。
3.如权利要求1所述的一种斜床身数控车床，其特征在于：下围板(1)、主轴箱体钣金单元(2)、尾座钣金单元(7)、后围钣(5)分别通过螺栓与机床主体固定连接，形成可拆卸结构。
4.如权利要求1所述的一种斜床身数控车床，其特征在于：尾座钣金单元(7)右侧留有梯形的维修窗口。
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