CN221186052U - 一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,包括底座,底座的上方设置有安装块,安装块的两侧设置有翻转机构,翻转机构包括多个安装轴,安装轴的另一端转动穿插有活动块,活动块上滑动穿插有固定杆,其中一个活动块的一侧设置有限位机构。本实用新型通过将工件穿插设置在安装块内腔中,多个夹持块对工件夹紧固定,再转动安装块和工件,并且带动活动块和安装块沿着固定杆向上移动,对安装块和工件完成翻转,在固定环上转动限位块,限位块内壁的斜面对活动杆的一端相挤压,对活动块和安装块进行限位,使得工件的一端与底座的上表面相贴合,方便对工件进行翻转,便于对工件的两端进行加工处理,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域,特别涉及一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置。
背景技术
卧轴矩台平面磨床即带有卧式磨头主轴和矩形工作台的平面磨床,主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,通常使用夹具将工件固定在磨床的工作台面上,方便对工件进行加工。
平面磨床在对工件进行磨削加工时,通常需要对工件的上表面和下表面进行加工,需要人员先解除夹具对工件的固定,对工件进行翻转后,再使用夹具对工件进行固定,操作繁琐,不便于对工件进行翻转,降低工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,包括底座,所述底座的上方设置有安装块,用于对待加工的工件进行安装固定;
所述安装块的两侧设置有翻转机构,用于对安装块和工件进行翻转;
所述翻转机构包括多个安装轴,所述安装轴的一端与安装块外壁的一侧固定连接,所述安装轴的另一端转动穿插连接有活动块,所述活动块上滑动穿插连接有固定杆,所述固定杆的两端均活动套接有压簧;
其中一个所述活动块的一侧设置有限位机构,用于对安装块进行限位。
优选的,所述限位机构包括多个固定架,所述固定架的下表面与底座的上表面固定连接,所述固定架内壁的顶部与底部分别与固定杆的两端固定连接。
优选的,其中一个所述活动块一侧的中部固定连接有活动杆,其中一个所述固定架的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内腔与活动杆的一端滑动穿插连接。
优选的,其中一个所述固定架的外壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁上螺纹连接有限位块,所述限位块的内壁与活动杆一端的外壁相贴合。
优选的,所述安装块的中部开设有通槽,所述通槽的内腔中呈矩形阵列设置有多个夹持块,所述夹持块呈L字型设置。
优选的,所述安装块上呈环形阵列螺纹穿插连接有多个螺栓,所述螺栓的一端与夹持块的外壁转动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用安装块、夹持块、安装轴、活动块、固定杆、活动杆、固定环和限位块相配合的设置方式,通过将待加工的工件穿插设置在安装块的通槽内腔中,转动螺栓带动多个夹持块对工件夹紧固定,再绕着安装轴转动安装块和工件,并且带动活动块和安装块沿着固定杆竖直向上移动,对安装块和工件完成翻转,在固定环上转动限位块,限位块内壁的斜面对活动杆的一端相挤压,对活动块和安装块进行限位,使得工件的一端与底座的上表面相贴合,保证工件的稳定加工,方便对工件进行翻转,便于对工件的两端进行加工处理,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型安装块处结构示意图。
图3为本实用新型固定架处侧面剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装块;3、翻转机构;31、安装轴;32、活动块;33、固定杆;34、压簧;4、限位机构;41、固定架;42、活动杆;43、活动槽;44、固定环;45、限位块;5、通槽;6、夹持块;7、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,包括底座1,底座1起到固定和支撑的作用,底座1的上方设置有安装块2,用于对待加工的工件进行安装固定,通过将待加工的工件放置在安装块2的内腔中,对工件进行固定,并且转动安装块2带动工件进行翻转;
安装块2的两侧设置有翻转机构3,用于对安装块2和工件进行翻转,方便对工件的两端进行打磨作业;
翻转机构3包括多个安装轴31,安装轴31用于连接安装块2,安装轴31的一端与安装块2外壁的一侧固定连接,安装块2的两侧通过安装轴31与活动块32转动连接,使得安装块2绕着安装轴31进行转动,带动工件进行翻转,安装轴31的另一端转动穿插连接有活动块32,活动块32用于连接安装轴31,带动安装块2在竖直方向上移动,方便对安装块2和工件进行翻转,活动块32上滑动穿插连接有固定杆33,固定杆33用于安装活动块32,活动块32沿着固定杆33在竖直方向上移动,固定杆33的两端均活动套接有压簧34,两个压簧34的一端与活动块32外壁的顶部和底部相贴合,随着活动块32的移动,对压簧34进行挤压,压簧34用于对活动块32进行支撑,保证活动块32和安装块2处于中部位置;
其中一个活动块32的一侧设置有限位机构4,用于对安装块2进行限位;
限位机构4包括多个固定架41,固定架41呈C字型设置,用于安装固定杆33,固定架41的下表面与底座1的上表面固定连接,固定架41内壁的顶部与底部分别与固定杆33的两端固定连接,压簧34的一端与固定架41的内壁相贴合;
其中一个活动块32一侧的中部固定连接有活动杆42,活动杆42的一端呈半球体状设置,用于对活动块32和安装块2进行限位,其中一个固定架41的一侧开设有活动槽43,活动槽43用于活动杆42在竖直方向上移动,活动槽43的内腔与活动杆42的一端滑动穿插连接,活动杆42的一端在活动槽43的内腔中竖直移动;
其中一个固定架41的外壁固定连接有固定环44,固定环44用于安装限位块45,固定环44的内壁开设有内螺纹,固定环44的内壁上螺纹连接有限位块45,限位块45呈圆柱状设置,外壁上开设有外螺纹,限位块45在固定环44的内腔中转动,限位块45的内腔呈漏斗状设置,限位块45的内壁与活动杆42一端的外壁相贴合,通过转动限位块45,使得限位块45移动进入到固定环44内腔中,限位块45内壁的斜面对活动杆42的一端相挤压,对活动块32和安装块2进行限位,使得工件的一端与底座1的上表面相贴合,保证工件的稳定加工;
安装块2的中部开设有通槽5,通过将待加工的工件穿插设置在通槽5的内腔中,通槽5的内腔中呈矩形阵列设置有多个夹持块6,工件设置在多个夹持块6之间,夹持块6的内壁与工件的外壁相挤压,对工件夹紧固定,夹持块6呈L字型设置,安装块2上呈环形阵列螺纹穿插连接有多个螺栓7,螺栓7的一端与夹持块6的外壁转动穿插连接,通过转动螺栓7,螺栓7的一端带动夹持块6进行移动,多个夹持块6对工件夹紧固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方设置有安装块(2),用于对待加工的工件进行安装固定;
其特征在于:所述安装块(2)的两侧设置有翻转机构(3),用于对安装块(2)和工件进行翻转;
所述翻转机构(3)包括多个安装轴(31),所述安装轴(31)的一端与安装块(2)外壁的一侧固定连接,所述安装轴(31)的另一端转动穿插连接有活动块(32),所述活动块(32)上滑动穿插连接有固定杆(33),所述固定杆(33)的两端均活动套接有压簧(34);
其中一个所述活动块(32)的一侧设置有限位机构(4),用于对安装块(2)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括多个固定架(41),所述固定架(41)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述固定架(41)内壁的顶部与底部分别与固定杆(33)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,其特征在于,其中一个所述活动块(32)一侧的中部固定连接有活动杆(42),其中一个所述固定架(41)的一侧开设有活动槽(43),所述活动槽(43)的内腔与活动杆(42)的一端滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,其特征在于,其中一个所述固定架(41)的外壁固定连接有固定环(44),所述固定环(44)的内壁上螺纹连接有限位块(45),所述限位块(45)的内壁与活动杆(42)一端的外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,其特征在于,所述安装块(2)的中部开设有通槽(5),所述通槽(5)的内腔中呈矩形阵列设置有多个夹持块(6),所述夹持块(6)呈L字型设置。
6.根据权利要求5所述的一种卧轴矩台平面磨床的工件翻转装置,其特征在于,所述安装块(2)上呈环形阵列螺纹穿插连接有多个螺栓(7),所述螺栓(7)的一端与夹持块(6)的外壁转动穿插连接。
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