CN220323499U - 一种双向极柱电芯测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电芯测试设备技术领域的一种双向极柱电芯测试装置，包括：一块底板；若干个电芯测试模块，设于所述底板的顶端；若干个风扇，设于所述底板的顶端，位于各所述电芯测试模块的边上；所述电芯测试模块包括：一个电芯夹持单元，设于所述底板的顶端；两个极柱压合单元，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹持单元的左右两侧。本实用新型的优点在于：实现对双向极柱电芯进行测试。

Description

一种双向极柱电芯测试装置

技术领域

本实用新型涉及电芯测试设备技术领域，特别指一种双向极柱电芯测试装置。

背景技术

电芯在生产完成之后，需要使用测试设备对电芯充放电以进行一系列的测试，例如生产完成之后需要进行化成分容，以激活电芯，并对电芯进行容量分选。然而，传统的测试设备采用垂直式的结构，仅支持对单向极柱电芯进行测试，无法对双向极柱电芯进行测试。

因此，如何提供一种双向极柱电芯测试装置，实现对双向极柱电芯进行测试，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种双向极柱电芯测试装置，实现对双向极柱电芯进行测试。

本实用新型是这样实现的：一种双向极柱电芯测试装置，包括：

一块底板；

若干个电芯测试模块，设于所述底板的顶端；

若干个风扇，设于所述底板的顶端，位于各所述电芯测试模块的边上；

所述电芯测试模块包括：

一个电芯夹持单元，设于所述底板的顶端；

两个极柱压合单元，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹持单元的左右两侧；

所述电芯夹持单元包括：

一个电芯夹具，设于所述底板的顶端；

两块夹具导向板，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹具左右两侧的边缘；

若干个入料导向轮，设于所述底板的顶端，与所述底板滚动连接，位于两块所述夹具导向板的中间；

一个到位传感器，设于所述电芯夹具上；

一块防呆块，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹具的边上；

一个插销，与所述电芯夹具匹配，用于对所述电芯夹具进行定位和锁附。

进一步地，所述极柱压合单元包括：

一条直线导轨，设于所述底板的顶端；

一块滑块，与所述直线导轨滑动连接；

一根探针，水平设于所述滑块的内侧面；

一个压合气缸，设于所述底板的顶端，动力输出端与所述滑块的外侧面连接。

本实用新型的优点在于：

通过在底板的顶端设置若干个电芯测试模块，各电芯测试模块均包括一个电芯夹持单元以及两个极柱压合单元，两个极柱压合单元分别位于电芯夹持单元的左右两侧，电芯夹持单元对双向极柱电芯进行夹持后，极柱压合单元的压合气缸驱动滑块在直线导轨上位移，进而联动探针压合在双向极柱电芯的极柱上，即采取水平式结构代替传统的垂直式结构，以实现对双向极柱电芯进行测试，且通过一侧的极柱压合单元也可对单向极柱电芯进行测试，即兼容单向极柱电芯测试，极大的提升了电芯测试装置的兼容性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种双向极柱电芯测试装置的结构示意图。

标记说明：

100-一种双向极柱电芯测试装置，1-底板，2-电芯测试模块，3-风扇，21-电芯夹持单元，22-极柱压合单元，211-电芯夹具，212-夹具导向板，213-入料导向轮，214-到位传感器，215-防呆块，216-插销，221-直线导轨，222-滑块，223-探针，224-压合气缸。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种双向极柱电芯测试装置100，解决了现有技术中测试设备采用垂直式的结构，仅支持对单向极柱电芯进行测试，无法对双向极柱电芯进行测试的技术问题，实现了对双向极柱电芯进行测试，且兼容单向极柱电芯测试的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在底板1的顶端设置电芯测试模块2，电芯测试模块2包括一个电芯夹持单元21以及两个极柱压合单元22，两个极柱压合单元22分别位于电芯夹持单元21的左右两侧，即采取水平式结构代替传统的垂直式结构，以实现对双向极柱电芯进行测试。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1所示，本实用新型一种双向极柱电芯测试装置的较佳实施例，包括：

一块底板1，用于承载所述电芯测试装置100；

若干个电芯测试模块2，设于所述底板1的顶端，用于夹持电芯(未图示)并压合电芯极柱以进行测试；

若干个风扇3，设于所述底板1的顶端，位于各所述电芯测试模块2的边上，用于散热；

所述电芯测试模块2包括：

一个电芯夹持单元21，设于所述底板1的顶端，用于对双向极柱电芯(未图示)进行夹持；

两个极柱压合单元22，设于所述底板1的顶端，位于所述电芯夹持单元21的左右两侧，用于压合双向极柱电芯两侧的极柱；

所述电芯夹持单元21包括：

一个电芯夹具211，设于所述底板1的顶端，用于夹持双向极柱电芯；

两块夹具导向板212，设于所述底板1的顶端，位于所述电芯夹具211左右两侧的边缘，用于对双向极柱电芯的入料进行导向；

若干个入料导向轮213，设于所述底板1的顶端，与所述底板1滚动连接，位于两块所述夹具导向板212的中间，用于对双向极柱电芯的入料进行导向；

一个到位传感器214，设于所述电芯夹具211上，用于检测双向极柱电芯的入料状态；

一块防呆块215，设于所述底板1的顶端，位于所述电芯夹具211的边上，用于检测双向极柱电芯是否放反；

一个插销216，与所述电芯夹具211匹配，用于对所述电芯夹具211进行定位和锁附。

所述极柱压合单元22包括：

一条直线导轨221，设于所述底板1的顶端，用于所述滑块222的限位滑动；

一块滑块222，与所述直线导轨221滑动连接，用于联动所述探针223进行位移，以压合极柱；

一根探针223，水平设于所述滑块222的内侧面，用于接触极柱；

一个压合气缸224，设于所述底板1的顶端，动力输出端与所述滑块222的外侧面连接，用于给所述探针223的压合提供动力。

本实用新型工作原理：

将双向极柱电芯通过所述入料导向轮213以及夹具导向板212入料至电芯夹具211内，直至通过所述到位传感器214检测到入料到位，通过所述防呆块215确定双向极柱电芯的正反之后，插入所述插销216以锁附所述电芯夹具211；所述压合气缸224驱动探针223压合在双向极柱电芯两侧的极柱上，以进行测试。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过在底板的顶端设置若干个电芯测试模块，各电芯测试模块均包括一个电芯夹持单元以及两个极柱压合单元，两个极柱压合单元分别位于电芯夹持单元的左右两侧，电芯夹持单元对双向极柱电芯进行夹持后，极柱压合单元的压合气缸驱动滑块在直线导轨上位移，进而联动探针压合在双向极柱电芯的极柱上，即采取水平式结构代替传统的垂直式结构，以实现对双向极柱电芯进行测试，且通过一侧的极柱压合单元也可对单向极柱电芯进行测试，即兼容单向极柱电芯测试，极大的提升了电芯测试装置的兼容性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种双向极柱电芯测试装置，其特征在于：包括：

一块底板；

若干个电芯测试模块，设于所述底板的顶端；

若干个风扇，设于所述底板的顶端，位于各所述电芯测试模块的边上；

所述电芯测试模块包括：

一个电芯夹持单元，设于所述底板的顶端；

两个极柱压合单元，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹持单元的左右两侧；

所述电芯夹持单元包括：

一个电芯夹具，设于所述底板的顶端；

两块夹具导向板，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹具左右两侧的边缘；

若干个入料导向轮，设于所述底板的顶端，与所述底板滚动连接，位于两块所述夹具导向板的中间；

一个到位传感器，设于所述电芯夹具上；

一块防呆块，设于所述底板的顶端，位于所述电芯夹具的边上；

一个插销，与所述电芯夹具匹配，用于对所述电芯夹具进行定位和锁附。

2.如权利要求1所述的一种双向极柱电芯测试装置，其特征在于：所述极柱压合单元包括：

一条直线导轨，设于所述底板的顶端；

一块滑块，与所述直线导轨滑动连接；

一根探针，水平设于所述滑块的内侧面；

一个压合气缸，设于所述底板的顶端，动力输出端与所述滑块的外侧面连接。