CN112747709A - 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法 - Google Patents

一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112747709A
CN112747709A CN202011478326.7A CN202011478326A CN112747709A CN 112747709 A CN112747709 A CN 112747709A CN 202011478326 A CN202011478326 A CN 202011478326A CN 112747709 A CN112747709 A CN 112747709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pole piece
detection
fixedly connected
center
lithium battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011478326.7A
Other languages
English (en)
Inventor
邵云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Eastern Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Eastern Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Eastern Intelligent Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Eastern Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202011478326.7A priority Critical patent/CN112747709A/zh
Publication of CN112747709A publication Critical patent/CN112747709A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明提供一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,涉及锂电池极片毛刺检测技术领域。该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有底座,所述底座顶部的中心固定连接有极片定位座,所述极片定位座顶部的中心开设有极片定位槽,所述极片定位槽的中心放置有极片本体;所述底座顶部后端的中心固定连接有支撑架,所述支撑架前端的顶部固定连接有固定顶板,所述固定顶板底部的前端安装有升降气缸,所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有检测模块。通过设计简单的定位机构,升降机构、检测模块以及显示模块,既可以快速完成对锂电池极片的快速检测,同时简单的结构设计也便于操作,值得大力推广。

Description

一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及锂电池极片毛刺检测技术领域,具体为一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池;锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的;锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的;锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用;随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求;锂电池随之进入了大规模的实用阶段;锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
锂电池极片是锂电池中一个重要组成部分,锂电池极片的表面平整度对锂电池的整体性能有较大联系,因此在生产锂电池时,都需要对锂电池极片的表面的毛刺进行检测,只有检测合格后才能投入使用,但目前现有的检测装置结构设计存在一定的缺陷,对锂电池极片表面毛刺的检测效率不高,而且检测精度也较低,为此,我们研发出了新的一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,解决了目前现有的检测装置结构设计存在一定的缺陷,对锂电池极片表面毛刺的检测效率不高,而且检测精度也较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种锂电池极片毛刺检测装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有底座,所述底座顶部的中心固定连接有极片定位座,所述极片定位座顶部的中心开设有极片定位槽,所述极片定位槽的中心放置有极片本体;
所述底座顶部后端的中心固定连接有支撑架,所述支撑架前端的顶部固定连接有固定顶板,所述固定顶板底部的前端安装有升降气缸,所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有检测模块;
所述检测模块底部的中心开设有检测凹槽,所述检测凹槽的中心设置有固定框架,所述固定框架底部的中心固定连接有软质检测板,所述固定框架顶部的中心固定连接有与软质检测板相对应的触点感应垫片;
所述固定框架顶部的边角处均固定连接有支撑杆,所述检测凹槽顶部的边角处均开设有与支撑杆相对应的滑槽,多个所述滑槽的中心均安装有复位弹簧,多个所述支撑杆的顶端均固定连接有与复位弹簧相对应的限位块;
所述固定顶板一侧的前端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有显示模块,所述显示模块前端的中心安装有液晶显示屏,所述显示模块底部的一侧固定连接有与检测模块相对应的数据线。
优选的,所述极片定位座前端顶部的中心开设有与极片本体向对应的取料凹槽。
优选的,所述检测凹槽顶部的边角处均开设有与支撑杆相对应的通孔,多个所述通孔均与对应滑槽相互贯通。
优选的,多个所述支撑杆均贯通对应通孔,并向滑槽的中心延伸。
优选的,所述检测模块顶部的一侧固定连接有与触点感应垫片和数据线相对应的数据接口。
一种锂电池极片毛刺检测装置的检测方法,包括以下具体步骤:
S1.将待检测的极片本体放置在极片定位座的顶部,极片定位座顶部的中心开设有与极片本体相对应的极片定位槽;
S2.待极片本体定位完成后,即可控制升降气缸的活塞杆进行过延伸,从而利用升降气缸的活塞杆带动检测模块同步下降,从而使检测模块中心设置的软质检测板能够与极片本体的表面相接触;
S3.在检测模块持续下移的过程中,当软质检测板与极片本体的表面相接触后,固定框架会带动多个支撑杆均向滑槽的中心延伸,从而利用限位块挤压多个复位弹簧,从而使软质检测板在受到挤压后能够贴合在触点感应垫片上;
S4.触点感应垫片能够根据极片本体表面不平整的毛刺和软质检测板的变化情况,将其局部所受压力变化信息转换为电信号,并通过数据线传输给显示模块,显示模块可以将接收的数据转化为数字信息,并将其展示在液晶显示屏上,从而方便检测人员根据规定判断该极片本体是否符合标准;
S5.在检测完成后,可以通过升降气缸控制其活塞杆收回,从而带动检测模块离开极片定位座,待检测模块上升至极限位置后,检测人员即可通过取料凹槽将极片本体取出极片定位座,并继续进行剩余极片本体的检测。
(三)有益效果
本发明提供了一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法。具备以下有益效果:
1、该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,通过设计简单的检测装置和检测方法,可以对锂电池极片表面毛刺的情况进行高精度检测,并可以将检测信息转化为数字信息,从而方便检测人员根据规定快速判断,方便快捷。
2、该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,通过设计简单的定位机构,升降机构、检测模块以及显示模块,既可以快速完成对锂电池极片的快速检测,同时简单的结构设计也便于操作,工作效率大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本发明一种锂电池极片毛刺检测装置的主视结构示意图;
图2为本发明一种锂电池极片毛刺检测装置极片定位座的俯视结构图;
图3为本发明一种锂电池极片毛刺检测装置检测模块的剖视结构图;
图4为图3中A处的局部放大图。
其中,1、支撑板;2、底座;3、极片定位座;4、极片定位槽;5、极片本体;6、取料凹槽;7、支撑架;8、固定顶板;9、升降气缸;10、检测模块;11、固定框架;12、软质检测板;13、触点感应垫片;14、检测凹槽;15、支撑杆;16、滑槽;17、复位弹簧;18、限位块;19、安装板;20、显示模块;21、液晶显示屏;22、数据线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种锂电池极片毛刺检测装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定连接有底座2,底座2顶部的中心固定连接有极片定位座3,极片定位座3顶部的中心开设有极片定位槽4,极片定位槽4的中心放置有极片本体5;
底座2顶部后端的中心固定连接有支撑架7,支撑架7前端的顶部固定连接有固定顶板8,固定顶板8底部的前端安装有升降气缸9,升降气缸9活塞杆的底端固定连接有检测模块10;
检测模块10底部的中心开设有检测凹槽14,检测凹槽14的中心设置有固定框架11,固定框架11底部的中心固定连接有软质检测板12,固定框架11顶部的中心固定连接有与软质检测板12相对应的触点感应垫片13,触点感应垫片13能够根据极片本体5表面不平整的毛刺和软质检测板12的变化情况,将其局部所受压力变化信息转换为电信号,并通过数据线22传输给显示模块20;
固定框架11顶部的边角处均固定连接有支撑杆15,检测凹槽14顶部的边角处均开设有与支撑杆15相对应的滑槽16,多个滑槽16的中心均安装有复位弹簧17,多个支撑杆15的顶端均固定连接有与复位弹簧17相对应的限位块18;
固定顶板8一侧的前端固定连接有安装板19,安装板19的底部固定连接有显示模块20,显示模块20前端的中心安装有液晶显示屏21,显示模块20底部的一侧固定连接有与检测模块10相对应的数据线22。
极片定位座3前端顶部的中心开设有与极片本体5向对应的取料凹槽6,通过在极片定位座3前端顶部的中心开设与极片本体5向对应的取料凹槽6,从而方便在检测完成后进行快速取料,节省检测时间。
检测凹槽14顶部的边角处均开设有与支撑杆15相对应的通孔,多个通孔均与对应滑槽16相互贯通。
多个支撑杆15均贯通对应通孔,并向滑槽16的中心延伸。
检测模块10顶部的一侧固定连接有与触点感应垫片13和数据线22相对应的数据接口,通过在检测模块10顶部的一侧固定连接有与触点感应垫片13和数据线22相对应的数据接口,从而使触点感应垫片13能够通过数据线22与显示模块20进行数据连接,从而使显示模块20可以将接收的数据转化为数字信息,并将其展示在液晶显示屏21上,从而方便检测人员根据规定判断该极片本体5是否符合标准。
一种锂电池极片毛刺检测装置的检测方法,包括以下具体步骤:
S1.将待检测的极片本体5放置在极片定位座3的顶部,极片定位座3顶部的中心开设有与极片本体5相对应的极片定位槽4;
S2.待极片本体5定位完成后,即可控制升降气缸9的活塞杆进行过延伸,从而利用升降气缸9的活塞杆带动检测模块10同步下降,从而使检测模块10中心设置的软质检测板12能够与极片本体5的表面相接触;
S3.在检测模块10持续下移的过程中,当软质检测板12与极片本体5的表面相接触后,固定框架11会带动多个支撑杆15均向滑槽16的中心延伸,从而利用限位块18挤压多个复位弹簧17,从而使软质检测板12在受到挤压后能够贴合在触点感应垫片13上;
S4.触点感应垫片13能够根据极片本体5表面不平整的毛刺和软质检测板12的变化情况,将其局部所受压力变化信息转换为电信号,并通过数据线22传输给显示模块20,显示模块20可以将接收的数据转化为数字信息,并将其展示在液晶显示屏21上,从而方便检测人员根据规定判断该极片本体5是否符合标准;
S5.在检测完成后,可以通过升降气缸9控制其活塞杆收回,从而带动检测模块10离开极片定位座3,待检测模块10上升至极限位置后,检测人员即可通过取料凹槽6将极片本体5取出极片定位座3,并继续进行剩余极片本体5的检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片毛刺检测装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部的中心固定连接有极片定位座(3),所述极片定位座(3)顶部的中心开设有极片定位槽(4),所述极片定位槽(4)的中心放置有极片本体(5);
所述底座(2)顶部后端的中心固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)前端的顶部固定连接有固定顶板(8),所述固定顶板(8)底部的前端安装有升降气缸(9),所述升降气缸(9)活塞杆的底端固定连接有检测模块(10);
所述检测模块(10)底部的中心开设有检测凹槽(14),所述检测凹槽(14)的中心设置有固定框架(11),所述固定框架(11)底部的中心固定连接有软质检测板(12),所述固定框架(11)顶部的中心固定连接有与软质检测板(12)相对应的触点感应垫片(13);
所述固定框架(11)顶部的边角处均固定连接有支撑杆(15),所述检测凹槽(14)顶部的边角处均开设有与支撑杆(15)相对应的滑槽(16),多个所述滑槽(16)的中心均安装有复位弹簧(17),多个所述支撑杆(15)的顶端均固定连接有与复位弹簧(17)相对应的限位块(18);
所述固定顶板(8)一侧的前端固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的底部固定连接有显示模块(20),所述显示模块(20)前端的中心安装有液晶显示屏(21),所述显示模块(20)底部的一侧固定连接有与检测模块(10)相对应的数据线(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置,其特征在于:所述极片定位座(3)前端顶部的中心开设有与极片本体(5)向对应的取料凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置,其特征在于:所述检测凹槽(14)顶部的边角处均开设有与支撑杆(15)相对应的通孔,多个所述通孔均与对应滑槽(16)相互贯通。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片毛刺检测装置,其特征在于:多个所述支撑杆(15)均贯通对应通孔,并向滑槽(16)的中心延伸。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片毛刺检测装置,其特征在于:所述检测模块(10)顶部的一侧固定连接有与触点感应垫片(13)和数据线(22)相对应的数据接口。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种锂电池极片毛刺检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1.将待检测的极片本体(5)放置在极片定位座(3)的顶部,极片定位座(3)顶部的中心开设有与极片本体(5)相对应的极片定位槽(4);
S2.待极片本体(5)定位完成后,即可控制升降气缸(9)的活塞杆进行过延伸,从而利用升降气缸(9)的活塞杆带动检测模块(10)同步下降,从而使检测模块(10)中心设置的软质检测板(12)能够与极片本体(5)的表面相接触;
S3.在检测模块(10)持续下移的过程中,当软质检测板(12)与极片本体(5)的表面相接触后,固定框架(11)会带动多个支撑杆(15)均向滑槽(16)的中心延伸,从而利用限位块(18)挤压多个复位弹簧(17),从而使软质检测板(12)在受到挤压后能够贴合在触点感应垫片(13)上;
S4.触点感应垫片(13)能够根据极片本体(5)表面不平整的毛刺和软质检测板(12)的变化情况,将其局部所受压力变化信息转换为电信号,并通过数据线(22)传输给显示模块(20),显示模块(20)可以将接收的数据转化为数字信息,并将其展示在液晶显示屏(21)上,从而方便检测人员根据规定判断该极片本体(5)是否符合标准;
S5.在检测完成后,可以通过升降气缸(9)控制其活塞杆收回,从而带动检测模块(10)离开极片定位座(3),待检测模块(10)上升至极限位置后,检测人员即可通过取料凹槽(6)将极片本体(5)取出极片定位座(3),并继续进行剩余极片本体(5)的检测。
CN202011478326.7A 2020-12-15 2020-12-15 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法 Pending CN112747709A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011478326.7A CN112747709A (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011478326.7A CN112747709A (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112747709A true CN112747709A (zh) 2021-05-04

Family

ID=75648480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011478326.7A Pending CN112747709A (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112747709A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114688949A (zh) * 2022-03-02 2022-07-01 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂电池模组底部平面度检测装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0330526A1 (fr) * 1988-01-22 1989-08-30 Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (Armines) Procédé et appareil de mesure de la rugosité d'une surface d'une pièce
CN203785617U (zh) * 2014-03-24 2014-08-20 四川剑兴锂电池有限公司 一种电池极片毛刺检测装置
CN106826606A (zh) * 2017-03-01 2017-06-13 广西卓能新能源科技有限公司 一种极片毛刺的检测夹具和检测装置
CN210486852U (zh) * 2019-09-09 2020-05-08 石城县柏邺文具有限公司 一种感温变色尺加工用平整度检测装置
CN111220099A (zh) * 2020-03-16 2020-06-02 江苏安全技术职业学院 一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置
CN111322933A (zh) * 2020-03-18 2020-06-23 唐山学院 一种自动化平面度检测装置
CN210893082U (zh) * 2019-12-09 2020-06-30 陈来鑫 一种建筑工程检测装置
CN211362356U (zh) * 2019-12-13 2020-08-28 天津观禾文化传播股份有限公司 一种具有自动校验功能的广告业务管理装置
CN211527366U (zh) * 2019-12-25 2020-09-18 无锡市欧丰电梯配件有限公司 一种钣金平整度检测装置
CN212030443U (zh) * 2020-05-25 2020-11-27 佛山市顺德区德天建材有限公司 一种自动检查膜厚的装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0330526A1 (fr) * 1988-01-22 1989-08-30 Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (Armines) Procédé et appareil de mesure de la rugosité d'une surface d'une pièce
US4951497A (en) * 1988-01-22 1990-08-28 A.R.M.I.N.E.S. Process and apparatus for measuring the roughness of the surface of a piece
CN203785617U (zh) * 2014-03-24 2014-08-20 四川剑兴锂电池有限公司 一种电池极片毛刺检测装置
CN106826606A (zh) * 2017-03-01 2017-06-13 广西卓能新能源科技有限公司 一种极片毛刺的检测夹具和检测装置
CN210486852U (zh) * 2019-09-09 2020-05-08 石城县柏邺文具有限公司 一种感温变色尺加工用平整度检测装置
CN210893082U (zh) * 2019-12-09 2020-06-30 陈来鑫 一种建筑工程检测装置
CN211362356U (zh) * 2019-12-13 2020-08-28 天津观禾文化传播股份有限公司 一种具有自动校验功能的广告业务管理装置
CN211527366U (zh) * 2019-12-25 2020-09-18 无锡市欧丰电梯配件有限公司 一种钣金平整度检测装置
CN111220099A (zh) * 2020-03-16 2020-06-02 江苏安全技术职业学院 一种汽车机械用盘盖类零件平整度检测装置
CN111322933A (zh) * 2020-03-18 2020-06-23 唐山学院 一种自动化平面度检测装置
CN212030443U (zh) * 2020-05-25 2020-11-27 佛山市顺德区德天建材有限公司 一种自动检查膜厚的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114688949A (zh) * 2022-03-02 2022-07-01 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂电池模组底部平面度检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103078146B (zh) 蓄电池铸焊后自动短路检测的入槽装置及方法
CN112747709A (zh) 一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法
CN112108704A (zh) 极耳裁切装置及方法
CN210894144U (zh) 一种焊接检测机构
CN213856523U (zh) 极耳折弯装置
CN103675406B (zh) 电池电压自动检测筛选装置及方法
CN112540311A (zh) 一种锂电池出厂合格性自动检测装置
CN202084608U (zh) 一种锂离子电池压芯短路检测包胶设备
CN217263226U (zh) 一种燃料电池堆叠自动取料装置
CN213473957U (zh) 一种锂电池用摆放装置
CN201397304Y (zh) 一种锂离子电池极片剪切毛刺的测量工装
CN213857362U (zh) 极耳裁切装置
CN211043040U (zh) 一种测量卷芯吸液速度的装置
CN217112634U (zh) 一种锂电池检测装置
CN220795421U (zh) 方形电芯循环寿命容量测试工装
CN219574328U (zh) 一种锂电池测试装置
CN220782713U (zh) 一种电池模组fpc焊接工装
CN219179570U (zh) 一种锂电池的检测装置
CN218155949U (zh) 一种新能源汽车用电池质量检测设备
CN110346724A (zh) 锂离子电池正负极耳防接反检测装置
CN216485424U (zh) 一种汽车电芯检测装置
CN214845661U (zh) 一种手机锂电池性能检测系统
CN220323499U (zh) 一种双向极柱电芯测试装置
CN216965427U (zh) 一种电池生产用快速抽检装置
CN218646291U (zh) 一种二次锂电池负极耳焊接焊针垂直度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210504