CN203838317U - 一种电池的检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池检测领域，特别涉及一种电池的检测工装，包括：用于放置电池的检测台；侧板和探针滑块，所述侧板和探针滑块上分别设有探针；所述侧板设置在所述检测台的一侧，所述探针滑块对应地设置在该检测台的另一侧；驱动系统，所述驱动系统与所述探针滑块相连，可带动该探针滑块在靠近或远离所述检测台的方向移动。本实用新型提供的电池检测工装，操作和维护方便，不仅可以提高生产过程中电池内阻和电压等性能指标的检测效率，而且还可以降低人工成本，有利于规模化检测，应用范围广；本实用新型结构简单，检测过程安全、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测领域，特别涉及一种电池的检测工装。
背景技术
目前，检测电池的基本性能指标，除了容量和厚度以外，电池的内阻和电压也是重要的指标。在生产锂离子电池的过程中，都需要对其进行检测，以判断该电池是否符合工艺要求。现阶段，对锂离子电池内阻、电压的检测方式是直接使用内阻测试仪的表笔对准电池的正负极进行测试，观察内阻测试仪表上的读数。这种检测方式，对检测人员的要求很高，需要检测人员集中注意力才能接触到电池的两极，如果检测时间较长人员容易感到疲惫，极有可能造成漏判和短路，导致损耗加大。对于检测大批量产品，这种操作方式非常繁琐，检测速度慢，不利于规模检测。
为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种操作方便、安全且可靠的电池的检测工装。
（二）技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电池的检测工装，包括：
用于放置电池的检测台；
侧板和探针滑块，所述侧板和探针滑块上分别设有探针；所述侧板设置在所述检测台的一侧，所述探针滑块对应地设置在该检测台的另一侧；
驱动系统，所述驱动系统与所述探针滑块相连，可带动该探针滑块在靠近或远离所述检测台的方向移动。
其中，所述驱动系统包括滑轨和驱动机构，所述探针滑块设置在所述滑轨上，并可在该滑轨上移动；所述驱动机构与所述探针滑块连接。
优选地，所述驱动机构为气动驱动机构。
其中，所述检测台和所述探针滑块的材质均为聚氯乙烯或聚四氟。
其中，所述检测台包括底座和设置在所述底座上侧的定位台；所述定位台上部设有电池定位槽。
进一步，所述底座与所述定位台之间以可拆卸的方式连接。
再进一步，所述底座上部设有安装凹槽，所述定位台设置在该安装凹槽内。
其中，所述电池定位槽为圆弧形凹槽。
优选地，所述探针为弹簧式探针。
其中，所述探针外表面镀铜。
（三）有益效果
与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型提供的电池的检测工装，操作和维护方便，不仅可以提高生产过程中电池内阻和电压等性能指标的检测效率，而且还可以降低人工成本，有利于规模化的检测，应用范围广；
2、本实用新型提供的电池的检测工装，结构简单，检测过程安全、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的电池的检测工装结构正视图；
图2是本实用新型的电池的检测工装结构俯视图；
图3是本实用新型的探针滑块的结构图；
图4是本实用新型的定位台结构图；
图5是本实用新型的底座结构图。
1-探针滑块，11-滑孔，2-探针，3-电池，4-侧板，5-定位台，51-电池定位槽，6-底座，61-安装凹槽，7-滑轨，8-驱动机构，9-气动开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1和图2所示，本实施例提供一种电池的检测工装，包括：
用于放置电池3的检测台；
侧板4和探针滑块1，所述侧板4和探针滑块1上分别设有探针2；所述侧板4设置在所述检测台的一侧，所述探针滑块1对应地设置在该检测台的另一侧；探针2与内阻测试仪的电路线通过焊锡的方式焊接，焊接处采用热缩套管将其包住。
驱动系统，所述驱动系统与所述探针滑块1相连，可带动该探针滑块1在靠近或远离所述检测台的方向上移动。
所述电池的检测工装能够用于检测锂离子电池的内阻，只要将锂离子电池放置在检测台上，就可通过驱动系统带动探针对该锂离子电池进行内阻检测，操作简便检测速度快，并且可避免检测时电池正负极短路，使用起来安全可靠。
其中，所述驱动系统包括滑轨7和驱动机构8。如图3所示，所述探针滑块1上设有滑孔11，该探针滑块1通过滑孔11安装在所述滑轨7上，并可在该滑轨7上移动；所述驱动机构8与所述探针滑块1连接。驱动机构8可驱动探针滑块1在滑轨7上滑动。所述检测台和所述探针滑块的材质均为聚氯乙烯或聚四氟。不但可以承受酸碱腐蚀，而且绝缘性能好、不易变形。
进一步，驱动机构8为气动驱动机构，该气动驱动机构上设有气动开关9。
具体地，如图4所示，所述检测台包括底座6和设置在所述底座6上侧的定位台5；所述定位台5上部设有电池定位槽51，该电池定位槽51用于放置电池，能够对电池起到固定作用。所述底座6与所述定位台5之间以可拆卸的方式连接。可见，定位台5是可以更换的。具体地，如图5所示，所述底座6上部设有安装凹槽61，所述定位台5可放置在该安装凹槽61内。进一步，所述电池定位槽51为圆弧形凹槽，方便圆柱形电池定位。不同的定位台5上可设有不同尺寸的圆弧形凹槽，根据不同直径的电池，可拆卸定位台，再更换具有与所述电池配合尺寸的电池定位槽的定位台，之后就可以直接将电池置于测试工装中进行内阻检测，从而使得该检测工装夹具能适应不同型号的电池，检测快速、精准，高效。
所述电池的检测工装的探针采用华荣探针，探针2可为弹簧式探针，该探针2内部设有弹簧，通过该弹簧式探针可以将探针与电池正负极紧密贴合，避免虚接造成检测精度不准，探针材质表面镀铜，能确保工装测试数据精度。
本实施例中，所述电池的检测工装的使用过程如下：
以圆柱形锂离子电池进行内阻检测为例，先将锂离子电池放在定位台5上，使锂离子电池一端的电极与侧板4上的探针相接触。开启气动开关9，通过驱动机构8驱动探针滑块1，使探针滑块1能够在滑轨7上滑动，其上的探针2在探针滑块1的带动下与锂离子电池的正极或负极接触。最后，读取内阻测试仪表上的内阻值。本实施例中，针对不同型号的电池来更换定位台，之后就可以直接将电池置于检测工装中进行内阻检测，从而使得该检测工装能适应不同直径的电池，检测快速、精准，高效。
本实用新型根据不同的电池型号来更换定位台，并使用气动驱动机构将探针滑块上的探针通过滑轨和另一端侧板上的探针与电池的电极接触后，读取内阻测试仪表上的读数。该工装设计合理，可将锂电池置于工装上直接进行内阻检测。通过应用本检测工装，不仅可以提高生产过程中电池内阻和电压的检测效率，而且还可以降低人工成本且有利于规模化的检测，应用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池的检测工装，其特征在于，包括：
用于放置电池的检测台；
侧板和探针滑块，所述侧板和探针滑块上分别设有探针；所述侧板设置在所述检测台的一侧，所述探针滑块对应地设置在该检测台的另一侧；
驱动系统，所述驱动系统与所述探针滑块相连，可带动该探针滑块在靠近或远离所述检测台的方向移动；
所述驱动系统包括滑轨和驱动机构，所述探针滑块设置在所述滑轨上，并可在该滑轨上移动；所述驱动机构与所述探针滑块连接；
所述探针为弹簧式探针；
所述探针滑块上设有滑孔，该探针滑块通过滑孔安装在所述滑轨上。
2.根据权利要求1所述的电池的检测工装，其特征在于，所述驱动机构为气动驱动机构。
3.根据权利要求1所述的电池的检测工装，其特征在于，所述检测台和所述探针滑块的材质均为聚氯乙烯或聚四氟。
4.根据权利要求1所述的电池的检测工装，其特征在于，所述检测台包括底座和设置在所述底座上侧的定位台；所述定位台上部设有电池定位槽。
5.根据权利要求4所述的电池的检测工装，其特征在于，所述底座与所述定位台之间以可拆卸的方式连接。
6.根据权利要求5所述的电池的检测工装，其特征在于，所述底座上部设有安装凹槽，所述定位台设置在该安装凹槽内。
7.根据权利要求4～6任一项所述的电池的检测工装，其特征在于，所述电池定位槽为圆弧形凹槽。
8.根据权利要求7所述的电池的检测工装，其特征在于，所述 探针外表面镀铜。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105990701A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-10-05 | 深圳市瑞能实业股份有限公司 | 大电流极柱型电池夹具 |
| CN106207061A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-12-07 | 毛广甫 | 电池快速连接装置 |
| CN107894569A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-04-10 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种燃料电池电堆电压及内阻测试夹具 |
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2013
- 2013-12-16 CN CN201320831074.0U patent/CN203838317U/zh not_active Expired - Fee Related
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