CN204631075U - 一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，所述工作台上方垂直设置有固定板，所述固定板一侧上设置针刺气缸，所述固定板另一侧还设置有活动槽，所述活动槽内活动设置有夹点气缸，所述夹点汽缸前端设置有两个测试触点，所述工作台前端设置有滑槽，所述滑槽与活动槽平行。本实用新型采用两组测试触点与正极滑块、负极滑块组合设计，可将两道工序合并成一道工序，节约生产成本；米字型刺针刺破铝塑膜后与铝层的接触更好，测试的可靠性更高；采用滑槽和活动槽设计，使得位置可以调节，能够适用型号范围宽，适用于所有的聚合物方形锂电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，具体涉及一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具。
背景技术
聚合物锂电池顶侧封后需要测试极耳与铝塑复合膜铝层绝缘性和测试卷芯正负极之间的绝缘性测试，电芯正负极绝缘性差，则成品电芯出现自放电大不良现象，铝塑复合膜铝层与负极耳绝缘性差，
则负极与铝塑膜铝层形成电子短路，当成品电芯的铝塑膜铝层与负极片因热封等操作形成离子通道后，则铝塑膜铝层与电解液发生电化学反应出现腐蚀，目前卷芯绝缘性测试采用绝缘测试仪两只触笔分别接触正负极极耳进行测试，而铝层与负极极耳绝缘性测试采用绝缘测试仪的一极连接刀片，刀片将铝塑膜割破使刀片与铝塑膜铝层导通，另一极连接触笔接触负极极耳，并此为两道工序进行。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种两道工序同时进行测试且适用范围广的新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，包括工作台，所述工作台上方垂直设置有固定板，所述固定板一侧上设置针刺气缸，所述固定板另一侧还设置有活动槽，所述活动槽内活动设置有夹点气缸，所述夹点气缸前端设置有两个测试触点，所述工作台前端设置有滑槽，所述滑槽与活动槽平行， 所述滑槽上与测试触点对应放置有正极滑块和负极滑块，所述正极滑块包括正极绝缘板和正极导电铜块，所述正极绝缘板设置在正极导电铜块上方，所述负极滑块包括负极绝缘板和负极导电铜块，所述负极绝缘板设置在负极导电铜块上方。
作为优选，所述针刺气缸前端设置有米字型刺针。
作为优选，所述刺针下方的工作台上对应设置有弧形的针刺防护台。
作为优选，所述正极滑块、负极滑块均为绝缘板与导电铜块复合的中空的双层分布结构。
本实用新型的有益效果，采用两组测试触点与正极滑块、负极滑块组合设计，可将两道工序合并成一道工序，节约生产成本；米字型刺针刺破铝塑膜后与铝层的接触更好，测试的可靠性更高；采用滑槽和活动槽设计，使得位置可以调节，能够适用型号范围宽，适用于所有的聚合物方形锂电池。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，包括工作台1，所述工作台1上方垂直设置有固定板2，所述固定板2一侧上设置针刺气缸5，所述固定板2另一侧还设置有活动槽3，所述活动槽3内活动设置有夹点气缸6，所述 夹点汽缸6前端设置有两个测试触点11，所述工作台1前端设置有滑槽4，所述滑槽4与活动槽3平行，所述滑槽4上与测试触点11对应放置有正极滑块14和负极滑块15，所述正极滑块15包括正极绝缘板9和正极导电铜块10，所述正极绝缘板9设置在正极导电铜块10上方，所述负极滑块14包括负极绝缘板7和负极导电铜块8，所述负极绝缘板7设置在负极导电铜块8上方。
为了提高测量准确性，所述针刺气缸前5端设置有米字型刺针12。通过米字型设计的刺针，刺破铝塑膜后与铝层的接触更好，测试的可靠性更高。
为了防止刺针损坏，所述刺针12下方的工作台上对应设置有弧形的针刺防护台13。所述防护台为柔性材质，可以避免刺针直接接触硬物而磨损折断。
为了提高测试效果，所述正极滑块15、负极滑块14均为绝缘板与导电铜块复合的中空的双层分布结构。双层结构中间设置有间隔，可以更好的测定正负极的绝缘性。
使用时，将夹具连接至1号绝缘性测试仪和2号绝缘性测试仪上，连接方法：
A.将电池置于针刺汽缸和夹点气缸下方，刺针连接1号绝缘性测试仪的一极，将"负极导电铜块"连接1号绝缘测试仪的另一极，当针刺汽缸和夹点气缸同时下压后，1号绝缘测试仪即可测试铝塑复合膜铝层与负极耳绝缘性。
B.将电池置于正极滑块和负极滑块上方，将负极导电铜块连接 2号绝缘测试仪的一极，然后将正极导电铜块连接2号绝缘测试仪的另一极，当夹点气缸同时下压后即可测试卷芯正负极的绝缘性。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，包括工作台，其特征在于：所述工作台上方垂直设置有固定板，所述固定板一侧上设置针刺气缸，所述固定板另一侧还设置有活动槽，所述活动槽内活动设置有夹点气缸，所述夹点气缸前端设置有两个测试触点，所述工作台前端设置有滑槽，所述滑槽与活动槽平行，所述滑槽上与测试触点对应放置有正极滑块和负极滑块，所述正极滑块包括正极绝缘板和正极导电铜块，所述正极绝缘板设置在正极导电铜块上方，所述负极滑块包括负极绝缘板和负极导电铜块，所述负极绝缘板设置在负极导电铜块上方。
2.根据权利要求1所述的新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，其特征在于：所述针刺气缸前端设置有米字型刺针。
3.根据权利要求2所述的新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，其特征在于：所述刺针下方的工作台上对应设置有弧形的针刺防护台。
4.根据权利要求1所述的新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，其特征在于：所述正极滑块、负极滑块均为绝缘板与导电铜块复合的中空的双层分布结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520322139.8U CN204631075U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具 |
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| CN201520322139.8U CN204631075U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具 |
Publications (1)
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| CN201520322139.8U Active CN204631075U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105423979A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 佛山市南海区欣源电子有限公司 | 一种软包式锂电池厚度测量装置 |
| CN107576911A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 肇庆市风华锂电池有限公司 | 一种聚合物电池自动绝缘检测装置及其检测方法 |
| CN110609162A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-24 | 龙能科技(宁夏)有限责任公司 | 一种电池电阻测量装置及方法 |
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