CN204832320U - 一种快速测电压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速测电压治具，与电压内阻测试仪联用，用于测试圆柱锂电池电压，所述治具包括承载若干电池的负极支撑板和与电池正极移动接触的正极接触块，所述负极支撑板为双层板状结构，所述负极支撑板包括底层的软质塑料支撑板和结合设置在所述塑料支撑板表面的接触铜板，所述接触铜板通过导线与所述电压内阻测试仪的接线柱连接，所述正极接触块包括塑料把手和结合设置在所述塑料把手下方的接触铜块，所述接触铜块通过导线与所述电压内阻测试仪的接线柱连接。本实用新型的快速测电压治具有测试效率高、测试准确性好、品质风险低、通用性强和成本低廉的特点。

Description

一种快速测电压治具

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体为一种快速测电压治具。

背景技术

电池在生产完成之后，一般需要进行电压内阻的测试。在测试时，先要用治具将电池固定好，以防止其发生不必要的移动而导致接触不良、测试不准等问题。现有的电池测试治具一般采用针床式治具，针床式治具一次性只能测试一个圆柱锂离子电池或者只能进行一项测试，因此导致电池测试效率低，不能满足电池生产厂家和使用厂家的测试需求。同时，针床式治具在使用过程中，为了避免接触不良，针床式治具的探针会弹出与电池正极盖帽和底池负极钢壳底部挤压接触，由于探针端部较为尖锐，探针会刺穿盖帽和钢壳的镀层，形成外观不良，存在一定的质量隐患。此外，针床式治具都是有固定的高度，测试不同高度的圆柱锂离子电池需要频繁调整针床式治具的高度，使用的通用性收到巨大的局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速测电压治具，具有测试效率高、测试准确性好、品质风险低、通用性强和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种快速测电压治具，与电压内阻测试仪联用，用于测试圆柱锂电池电压，所述治具包括承载若干电池的负极支撑板和与电池正极移动接触的正极接触块，所述负极支撑板为双层板状结构，所述负极支撑板包括底层的软质塑料支撑板和结合设置在所述塑料支撑板表面的接触铜板，所述接触铜板通过导线与所述电压内阻测试仪的接线柱连接，所述正极接触块包括塑料把手和结合设置在所述塑料把手下方的接触铜块，所述接触铜块通过导线与所述电压内阻测试仪的接线柱连接。在使用前，操作人员可以批量抓取圆柱锂离子电池若干，使圆柱锂离子电池的钢壳底部(负极)置于接触铜板上，然后通过塑料把手带动接触铜块分别与每个圆柱锂离子电池的盖帽(正极)接触，快速批量完成负极支撑板上所有圆柱锂离子电池的电压和内阻测试。批量完成后，整体移除负极支撑板的圆柱锂离子电池进行更换，迅速手工批量移入圆柱锂离子电池开启新的测试。通过采用这种方式，打破每次测试只能测试一个圆柱锂离子电池的限制，测试速度大大提高。通过在负极支撑板的底部设置软质塑料支撑板，既避免了接触铜板与测试台面接触对测试准确性造成的影响，也通过软质塑料支撑板的缓冲作用在接触铜块与正极盖帽挤压接触的紧密程度避免接触不良对测试准确性造成的影响。通过手工移动接触铜块的方式，无需人为去调整测试治具的具体高度，满足不同高度圆柱锂离子电池的测试要求，拓展了其通用性。此外，本实用新型的测试治具结构简单，容易加工制造成型，有效降低其加工制造成本和使用成本。

优选地，所述接触铜板表面设有若干圆形接触凸起，通过设置若干圆形接触凸起，有效保证了圆柱锂离子电池钢壳底部与接触铜板的接触紧密程度，保证测试的准确性。

优选地，所述接触铜块的顶部面积小于所述塑料把手底部的面积，所述接触铜块凸出设置在所述塑料把手的底部，有效避免测试人员的手部与接触铜块接触对测试准确性造成的影响。

优选地，所述接触铜板采用双线法与所述电压内阻测试仪的接线柱连接，所述接触铜块采用双线法与所述电压内阻测试仪的接线柱连接，从而实现测电压治具与电源内阻测试仪的四线法接触，有效降低测试时的接触内阻，提高测试的准确性。

优选地，所述电压内阻测试仪设有四孔插座，所述导线同时通过四孔插头与四孔插座活动连接，便于安装和连接操作。

优选地，所述接触铜板、接触铜块均设有若干固定夹槽位，所述导线通过鳄鱼夹分别与所述接触铜板、接触铜块的固定夹槽位连接，，便于安装和连接操作。

所述电压内阻测试仪设有测试数据显示屏，方便进行测试显示。

本实用新型一种快速测电压治具，具有如下的有益效果：

第一、测试效率高，通过接触铜板和接触铜块的配合，负极支撑板上的接触铜板可以承载较多待测电池，通过塑料把手带动接触铜块移动式快速与正极接触完成测试，突破一次只能测试一个电池的限制，；

第二、测试准确性好，通过在负极支撑板的底部设置软质塑料支撑板，既避免了接触铜板与测试台面接触对测试准确性造成的影响，也通过软质塑料支撑板的缓冲作用在接触铜块与正极盖帽挤压接触的紧密程度避免接触不良对测试准确性造成的影响；

第三、品质风险低，采用移动接触铜块与电池盖帽接触进而实现圆柱锂离子电池的负极与接触铜板紧密接触，测试过程有效避免了针床式测试刺穿镀层对圆柱锂离子电池品质造成的风险；

第四、通用性强，通过手工移动接触铜块的方式，无需人为去调整测试治具的具体高度，满足不同高度圆柱锂离子电池的测试要求，拓展了其通用性；

第五、成本低廉，本实用新型的测试治具结构简单，容易加工制造成型，有效降低其加工制造成本和使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型一种快速测电压治具结构示意图；

附图中标记包括：1、电压内阻测试仪，2、负极支撑板，3、正极接触块，4、四孔插座，5、塑料把手，6、接触铜块，7、软质塑料支撑板，8、接触铜板，9、圆形接触凸起，,10、固定架槽位，11、鳄鱼夹，12、导线，13、显示屏。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种快速测电压治具，用于测试圆柱锂电池电压，所述治具包括承载若干电池的负极支撑板2和与电池正极移动接触的正极接触块3，所述负极支撑板2为双层板状结构，所述负极支撑板2包括底层的软质塑料支撑板7和结合设置在所述塑料支撑板表面的接触铜板8，所述接触铜板8通过导线12与所述电压内阻测试仪1的接线柱连接，所述正极接触块3包括塑料把手5和结合设置在所述塑料把手5下方的接触铜块6，所述接触铜块6通过导线12与所述电压内阻测试仪1的接线柱连接。所述接触铜板8表面设有若干圆形接触凸起9。所述接触铜块6的顶部面积小于所述塑料把手5底部的面积，所述接触铜块6凸出设置在所述塑料把手5的底部。所述接触铜板8采用双线法与所述电压内阻测试仪1的接线柱连接。所述接触铜块6采用双线法与所述电压内阻测试仪1的接线柱连接。所述电压内阻测试仪1设有四孔插座4，所述导线12同时通过四孔插头与四孔插座4活动连接。所述接触铜板8、接触铜块6均设有若干固定夹槽位10，所述导线12通过鳄鱼夹11分别与所述接触铜板8、接触铜块6的固定夹槽位10连接。所述电压内阻测试仪1设有测试数据显示屏13。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速测电压治具，与电压内阻测试仪(1)联用，用于测试圆柱锂电池电压，其特征在于：所述治具包括承载若干电池的负极支撑板(2)和与电池正极移动接触的正极接触块(3)，所述负极支撑板(2)为双层板状结构，所述负极支撑板(2)包括底层的软质塑料支撑板(7)和结合设置在所述塑料支撑板表面的接触铜板(8)，所述接触铜板(8)通过导线(12)与所述电压内阻测试仪(1)的接线柱连接，所述正极接触块(3)包括塑料把手(5)和结合设置在所述塑料把手(5)下方的接触铜块(6)，所述接触铜块(6)通过导线(12)与所述电压内阻测试仪(1)的接线柱连接。

2.根据权利要求1所述的快速测电压治具，其特征在于：所述接触铜板(8)表面设有若干圆形接触凸起(9)。

3.根据权利要求1或2所述的快速测电压治具，其特征在于：所述接触铜块(6)的顶部面积小于所述塑料把手(5)底部的面积，所述接触铜块(6)凸出设置在所述塑料把手(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的快速测电压治具，其特征在于：所述接触铜板(8)采用双线法与所述电压内阻测试仪(1)的接线柱连接。

5.根据权利要求4所述的快速测电压治具，其特征在于：所述接触铜块(6)采用双线法与所述电压内阻测试仪(1)的接线柱连接。

6.根据权利要求5所述的快速测电压治具，其特征在于：所述电压内阻测试仪(1)设有四孔插座(4)，所述导线(12)同时通过四孔插头与四孔插座(4)活动连接。

7.根据权利要求6所述的快速测电压治具，其特征在于：所述接触铜板(8)、接触铜块(6)均设有若干固定夹槽位(10)，所述导线(12)通过鳄鱼夹(11)分别与所述接触铜板(8)、接触铜块(6)的固定夹槽位(10)连接。

8.根据权利要求7所述的快速测电压治具，其特征在于：所述电压内阻测试仪(1)设有测试数据显示屏(13)。