CN210401602U - 电池电芯测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池电芯测试机，包括机体，机体前面中部为内凹结构，内凹结构的底部向外延伸形成测试台面，测试台面下部为内空结构，测试台面上固定电池治具组；机体内凹结构上部向外凸起结构上固定控制面板；机体后面为门板，门板内部空间固定内电气元件。本实用新型提供的电池电芯测试机，其结构外形美观、操作方便；测试数据准确、避免了良品的误判；能同时对多组电池进行测试，测试效率高。

Description

电池电芯测试机

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体是一种电池电芯测试机。

背景技术

锂电池精致便捷且具有很好的充放电功能，因此广泛应用在日常的小型电子设备中。锂电池的测试设备是电池生产中不可或缺的一环。锂电池需要测试其开路电压及内阻，对生产好的电池进行批量测试，相关数据记录在设备仪器中并在显示屏中显示。数据不达标的电池需要清点出来，但是，现有技术中的锂电池测试设备一般只能对单个电池托盘中的电池进行测试，效率低下。

具体应用如一款电子烟的锂电池，其为带有引线的方块电池，引线头部有很小的一段为外露线，可以用来测试用。电池的正极引线和负极引线长度长短不一，会有2mm的误差。现有的测试设备测试时，测试探头压在外露线上测试，由于长度误差的存在，有些产品测试探头会与外露线接触不良，有的甚至压在引线的绝缘线上，造成测试数据不准确，甚至出现良品的误判。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种电池电芯测试机,其结构外形美观、操作方便；测试数据准确、避免了良品的误判；能同时对多组电池进行测试，测试效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电池电芯测试机，包括机体，机体前面中部为内凹结构，内凹结构的底部向外延伸形成测试台面，测试台面下部为内空结构，测试台面上固定电池治具组；机体内凹结构上部向外凸起结构上固定控制面板；机体后面为门板，门板内部空间固定内电气元件。

测试台面上的内凹结构有利于操作人员在台面进行一系列的测试动作及在控制面板控制该机器；测试台面下部内空结构也符合人们操作习惯，走动时不会碰到机器；后部的门板结构及内部空间固定内电气元件，合理的利用了机台的空间结构，还有利于维修机台内的电气元件。

进一步内电气元件包括内阻测试仪、电压测试仪。用来测试电池的开路电压及内阻。

进一步电池治具组包括固定在治具基板上的治具导向块、电池治具、检测机构，电池治具左右固定治具导向块，电池治具前面为电池引线端，固定检测机构，检测机构连接电阻测试仪、电压测试仪；电池治具为一组或者多组，每组电池治具设置一个检测机构。

治具导向块有利于电池治具的固定；电池检测时通过电池治具固定，操作简单方便，当电池型号更换时，更换对应的治具就可以实现一机多用；当需要增加或者减少每次测试电池的数量时，更换电池治具组就可以实现。

进一步检测机构包括上铜夹、下铜夹、限位弹簧、弹簧限位块，上铜夹竖截面形状为7字型，下铜夹竖截面形状为L型，下铜夹下部为弹簧限位块，下铜夹与弹簧限位块之间设置限位弹簧；

电池引线头部的外露线顶在下铜夹的竖直面，下铜夹在限位弹簧向上的弹力作用下向上运动，下铜夹的台阶面将电池引线的外露线压在上铜夹的底部；上、下铜夹及限位弹簧分为两组，分别压在电池的正极引线和负极引线上。

电池引线的外露线顶在下铜夹的竖直面，通过下铜夹的上下运动夹紧或者松开外露线，就算正负极引线长度误差大，只要外露线抵住下铜夹的竖直面，就能实现引线的外露线与上下铜夹的完整接触，有效的避免了测试探头与外露线接触不良，也避免了压在引线的绝缘线上，此处的上下铜夹就是测试探头。

进一步下铜夹向下位移通过向下运动的气缸实现。通过气缸向下运动，带动下铜夹向下与上铜夹分开，就可以取出测试的电池。

进一步上、下铜夹位于接触治具内，上铜夹与接触治具固定，下铜夹上下活动的固定于接触治具上。接触治具使用绝缘材料制作，用来固定上下铜夹。

进一步上铜夹上固定压块，压块上设有感应电池是否放入的感应器。感应器的应用增加了设备的自动化程度。

进一步机体竖直棱边为圆角结构。圆角结构看上去更美观。

进一步机体顶部设置三色灯，左侧下部设置进气组合，底部固定调整螺丝脚及万向轮。三色灯显示该机器的运行状态；进气组合用来给气缸供气用；调整螺丝脚及万向轮用来定位和搬运设备使用。

进一步测试台面左右两边分别设置电池物料盒。电池物料盒用来放置电池，方便测试。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、该电池电芯测试机整体结构外形美观、操作方便；

2、该电池电芯测试机的检测机构有效的避免了测试探头与外露线接触不良及压在引线的绝缘线上的情况，保证了测试数据准确、避免了良品的误判；

3、该机能同时对多组电池进行测试，测试效率高。

附图说明

图1是本实用新型的前面立体图；

图2是图1的后面立体图；

图3是电池治具组的立体图；

图4是电池治具及检测机构的立体图；

图5是检测机构的立体图。

图中：机体1、电池治具组2、测试台面3、电池物料盒4、万向轮5、调整螺丝脚6、进气组合7、控制面板8、三色灯9、门板10、内电气元件11、治具基板12、治具导向块13、电池治具14、检测机构15、感应器16、压块17、气缸18、接触治具19、上铜夹20、下铜夹21、限位弹簧22、弹簧限位块23。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1/2所示，本实用新型的电池电芯测试机，包括机体1，机体1前面中部为内凹结构，内凹结构的底部向外延伸形成测试台面3，测试台面3下部为内空结构，测试台面3上固定电池治具组2；机体1内凹结构上部向外凸起结构上固定控制面板8；机体1后面为门板10，门板10内部空间固定内电气元件11。内电气元件11包括内阻测试仪、电压测试仪。

如图3/4所示，电池治具组2包括固定在治具基板12上的治具导向块13、电池治具14、检测机构15，电池治具14左右固定治具导向块13，电池治具14前面为电池引线端，固定检测机构15，检测机构15连接电阻测试仪、电压测试仪；电池治具14为一组或者多组，每组电池治具14设置一个检测机构15。

如图5所示，检测机构15包括上铜夹20、下铜夹21、限位弹簧22、弹簧限位块23，上铜夹20竖截面形状为7字型，下铜夹21竖截面形状为L型，下铜夹21下部为弹簧限位块23，下铜夹21与弹簧限位块23之间设置限位弹簧22；

如图5所示，电池引线头部的外露线顶在下铜夹21的竖直面，下铜夹21在限位弹簧22向上的弹力作用下向上运动，下铜夹21的台阶面将电池引线的外露线压在上铜夹20的底部；上、下铜夹20/21及限位弹簧22分为两组，分别压在电池的正极引线和负极引线上。

如图4所示，下铜夹21向下位移通过向下运动的气缸18实现。

如图4所示，上、下铜夹20/21位于接触治具19内，上铜夹20与接触治具19固定，下铜夹21上下活动的固定于接触治具19上。

如图5所示，上铜夹20上固定压块17，压块17上设有感应电池是否放入的感应器16。

如图1所示，机体1竖直棱边为圆角结构。机体1顶部设置三色灯9，左侧下部设置进气组合7，底部固定调整螺丝脚6及万向轮5。测试台面3左右两边分别设置电池物料盒4。

该电池电芯测试机的动作如下：

1)待测电池放入电池治具19中；

2)感应器16感应到，气缸18动作，上、下铜夹20/21夹紧待测电池外露线；

3)内阻测试仪、电压测试仪检测电池，测试数据在显示设备上的显示，并保存在存储设备中，数据不达标的电池有警报提醒；

4)测试结束，气缸18动作，上、下铜夹20/21松开待测电池外露线，取出电池。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池电芯测试机，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)前面中部为内凹结构，内凹结构的底部向外延伸形成测试台面(3)，测试台面(3)下部为内空结构，测试台面(3)上固定电池治具组(2)；机体(1)内凹结构上部向外凸起结构上固定控制面板(8)；机体(1)后面为门板(10)，门板(10)内部空间固定内电气元件(11)。

2.根据权利要求1所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的内电气元件(11)包括内阻测试仪、电压测试仪。

3.根据权利要求2所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的电池治具组(2)包括固定在治具基板(12)上的治具导向块(13)、电池治具(14)、检测机构(15)，电池治具(14)左右固定治具导向块(13)，电池治具(14)前面为电池引线端，固定检测机构(15)，检测机构(15)连接电阻测试仪、电压测试仪；电池治具(14)为一组或者多组，每组电池治具(14)设置一个检测机构(15)。

4.根据权利要求3所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的检测机构(15)包括上铜夹(20)、下铜夹(21)、限位弹簧(22)、弹簧限位块(23)，上铜夹(20)竖截面形状为7字型，下铜夹(21)竖截面形状为L型，下铜夹(21)下部为弹簧限位块(23)，下铜夹(21)与弹簧限位块(23)之间设置限位弹簧(22)；

电池引线头部的外露线顶在下铜夹(21)的竖直面，下铜夹(21)在限位弹簧(22)向上的弹力作用下向上运动，下铜夹(21)的台阶面将电池引线的外露线压在上铜夹(20)的底部；上、下铜夹(20/21)及限位弹簧(22)分为两组，分别压在电池的正极引线和负极引线上。

5.根据权利要求4所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的下铜夹(21)向下位移通过向下运动的气缸(18)实现。

6.根据权利要求4所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的上、下铜夹(20/21)位于接触治具(19)内，上铜夹(20)与接触治具(19)固定，下铜夹(21)上下活动的固定于接触治具(19)上。

7.根据权利要求4所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的上铜夹(20)上固定压块(17)，压块(17)上设有感应电池是否放入的感应器(16)。

8.根据权利要求1所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的机体(1)竖直棱边为圆角结构。

9.根据权利要求1所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的机体(1)顶部设置三色灯(9)，左侧下部设置进气组合(7)，底部固定调整螺丝脚(6)及万向轮(5)。

10.根据权利要求1所述的电池电芯测试机，其特征在于：所述的测试台面(3)左右两边分别设置电池物料盒(4)。

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