CN212845674U - 电池盒快速测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池盒快速测试装置，包括正极骨架和负极骨架，正极骨架和负极骨架之间设置有第一正极导电柱、第二正极导电柱、第一负极导电柱、第二负极导电柱，第一正极导电柱上套有第一弹簧，第二正极导电柱上套有第二弹簧。本实用新型有益的效果是：改变了以往电子锁电池盒需要一节节置放电池的检验测试模式，模拟电池来检测电子锁电池盒的合格率，电池盒的各个触点检测是同时完成的，检测效率得到了极大的提高，检测效率高，提高了电子锁的生产效率，降低了人工成本，无需使用电池即可进行检测，降低了生产成本，有效并快速进行电子锁电池盒的检测工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子锁技术领域，尤其涉及一种电池盒快速测试装置。
背景技术
目前，市场上的电子锁，在生产时需要对电池盒进行通电检测，以确保电池盒能够正常使用，在检测时，通常采用的方式是人工将每节电池置入到电池盒内进行测试，这种测试方式的缺陷在于：一方面，电池需一节节按照顺序放置，测试时间长，造成测试工作效率降低，造成电子锁生产效率降低，并且人工的工作时间延长，造成人工成本增加，造成生产成本增加，另一方面，需要使用电池进行测试，造成电池成本增加，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电池盒快速测试装置，测试工作效率高，提高了电子锁的生产效率，降低了生产成本。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电池盒快速测试装置，包括正极骨架和负极骨架，正极骨架上连接有正极输入线，负极骨架上连接有负极输入线，正极骨架上与负极骨架之间设置有一组正极导电柱、一组负极导电柱，正极导电柱包括第一正极导电柱、第二正极导电柱，负极导电柱包括第一负极导电柱、第二负极导电柱，第一正极导电柱的一端安装在正极骨架上，另一端套有第一弹簧，第一弹簧的一端套在第一正极导电柱上，第一弹簧的另一端连接有绝缘垫，绝缘垫的一侧与第一弹簧连接，绝缘垫的另一侧设置有第一负极导电柱，绝缘垫和第一负极导电柱均设置在负极骨架上，第一正极导电柱与正极输入线连接，第一负极导电柱与负极输入线连接，第一正极导电柱的一侧设置有第二正极导电柱，第二正极导电柱的一端设置在负极骨架上，第二正极导电柱的另一端套有第二弹簧，第二弹簧的一端套在第二正极导电柱上，第二弹簧的另一端连接第二负极导电柱，第二负极导电柱设置在正极骨架上。使用时，电池盒已电连接在电子锁上，先将正极骨架和负极骨架压缩，在第一弹簧和第二弹簧的压缩作用下，正极骨架和负极骨架间距收缩，整体减小，然后将正极骨架和负极骨架置入到待检测的电池盒内，松开正极骨架和负极骨架，在第一弹簧和第二弹簧的作用下拉开间距，正极骨架和负极骨架张紧在电池盒内，然后第一正极导电柱和第二正极导电柱连接在电池盒的正极触点上，第一负极导电柱和第二负极导电柱连接在电池盒的负极触点上，然后正极输入线和负极输入线通电，在绝缘垫的作用下，通电后通过正极输入线、第一正极导电柱、电池盒正极触点实现正极输出，通过负极输入线、第一负极导电柱、第二正极导电柱、第二负极导电柱实现负极输出，当电池盒触点合格正常时，电子锁正常启动，当电池盒触点不合格时，电子锁无法启动，该装置实现了替代电池使用的功能，改变了以往电子锁电池盒需要一节节置放电池的检验测试模式，模拟电池来检测电子锁电池盒的合格率，电池盒的各个触点检测是同时完成的，检测效率得到了极大的提高，检测效率高，提高了电子锁的生产效率，降低了人工成本，无需使用电池即可进行检测，降低了生产成本，有效并快速进行电子锁电池盒的检测工序。
正极导电柱的数量为四个，负极导电柱的数量为四个，正极导电柱还包括第三正极导电柱、第四正极导电柱，负极导电柱还包括第三负极导电柱、第四负极导电柱，第三正极导电柱位于第二正极导电柱的一侧，第三正极导电柱的一端设置在正极骨架上，第三正极导电柱的另一端套有第三弹簧，第三弹簧的一端套在第三正极导电柱上，第三弹簧的另一端连接第三负极导电柱，第三负极导电柱设置在负极骨架上，第三正极导电柱的一侧设置有第四正极导电柱，第四正极导电柱的一端设置在负极骨架上，第四正极导电柱的另一端套有第四弹簧，第四弹簧的一端套在第四正极导电柱上，第四弹簧的另一端连接第四负极导电柱，第四负极导电柱设置在正极骨架上。这样设置，可以根据实际需求形成四个电池位置使用，使用时，通过正极输入线、第一正极导电柱形成正极输出，通过第一负极导电柱、第四正极导电柱、第四负极导电柱、第三正极导电柱、第三负极导电柱、第二正极导电柱、第二负极导电柱形成负极输出，实现四个电池位置的检测输出。
第一导电柱上套有导电套，导电套与正极输入线连接。这样设置，导电套用于接入正极输入线的正极输入。
正极骨架上设置有手持部一，负极骨架上设置有手持部二，手持部一与手持部二之间设置有一组弹簧二。这样设置，手持部一、手持部二用于方便手握，便于正极骨架和负极骨架的伸缩移动。
弹簧二的下方设置有一组定位柱，定位柱设置在正极骨架与负极骨架之间。这样设置，定位柱用于对正极骨架和负极骨架进行定位。
正极骨架与负极骨架之间连接有螺栓。这样设置，螺栓用于连接正极骨架和负极骨架，形成一个整体。
正极导电柱的中部凸起将正极导电柱分为两端。这样设置，方便安装第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的电池盒快速测试装置，结构合理，改变了以往电子锁电池盒需要一节节置放电池的检验测试模式，模拟电池来检测电子锁电池盒的合格率，电池盒的各个触点检测是同时完成的，检测效率得到了极大的提高，检测效率高，提高了电子锁的生产效率，降低了人工成本，无需使用电池即可进行检测，降低了生产成本，有效并快速进行电子锁电池盒的检测工序，使用效果好，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例应用在电池盒上的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的爆炸图；
图3为本实用新型实施例应用在电池盒上的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例的输出原理图。
附图标记说明：正极骨架1，第一正极导电柱1-1，第二正极导电柱1-2，第一弹簧1-3，绝缘垫1-4，第二弹簧1-6，第三正极导电柱1-7，第四正极导电柱1-8，第三弹簧1-9，第四弹簧1-10，导电套1-11，负极骨架2，第一负极导电柱2-1，第二负极导电柱2-2，第三负极导电柱2-3、第四负极导电柱2-4，正极输入线3，负极输入线4，手持部一5，手持部二6，弹簧二7，定位柱8，螺栓9，电池盒A，正极输出线B，负极输出线C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种电池盒快速测试装置，包括正极骨架1和负极骨架2，正极骨架1上连接有正极输入线3，负极骨架2上连接有负极输入线4，正极骨架1与负极骨架2之间设置有一组正极导电柱、一组负极导电柱，正极导电柱包括第一正极导电柱1-1、第二正极导电柱1-2，负极导电柱包括第一负极导电柱2-1、第二负极导电柱2-2，第一正极导电柱1-1的一端安装在正极骨架1上，另一端套有第一弹簧1-3，第一弹簧1-3的一端套在第一正极导电柱1-1上，第一弹簧1-3的另一端连接有绝缘垫1-4，绝缘垫1-4的一侧与第一弹簧1-3连接，绝缘垫1-4的另一侧设置有第一负极导电柱2-1，绝缘垫1-4和第一负极导电柱2-1均设置在负极骨架2上，第一正极导电柱1-1与正极输入线3连接，第一负极导电柱2-1与负极输入线4连接，第一正极导电柱1-1的一侧设置有第二正极导电柱 1-2，第二正极导电柱1-2的一端设置在负极骨架2上，第二正极导电柱1-2的另一端套有第二弹簧1-6，第二弹簧1-6的一端套在第二正极导电柱1-2上，第二弹簧1-6的另一端连接第二负极导电柱2-2，第二负极导电柱2-2设置在正极骨架1上。
正极导电柱的数量为四个，负极导电柱的数量为四个，正极导电柱还包括第三正极导电柱1-7、第四正极导电柱1-8，负极导电柱还包括第三负极导电柱2-3、第四负极导电柱 2-4，第三正极导电柱1-7位于第二正极导电柱1-2的一侧，第三正极导电柱1-7的一端设置在正极骨架1上，第三正极导电柱1-7的另一端套有第三弹簧1-9，第三弹簧1-9的一端套在第三正极导电柱1-7上，第三弹簧1-9的另一端连接第三负极导电柱2-3，第三负极导电柱2-3设置在负极骨架2上，第三正极导电柱1-7的一侧设置有第四正极导电柱1-8，第四正极导电柱1-8的一端设置在负极骨架2上，第四正极导电柱1-8的另一端套有第四弹簧1-10，第四弹簧1-10的一端套在第四正极导电柱1-8上，第四弹簧1-10的另一端连接第四负极导电柱2-4，第四负极导电柱2-4设置在正极骨架1上。
第一正极导电柱1-1上套有导电套1-11，导电套1-11与正极输入线3连接。
正极骨架1上设置有手持部一5，负极骨架2上设置有手持部二6，手持部一5与手持部二6之间设置有一组弹簧二7。
弹簧二7的下方设置有一组定位柱8，定位柱8设置在正极骨架1与负极骨架2之间。
正极骨架1与负极骨架2之间连接有螺栓9。
正极导电柱的中部凸起将正极导电柱分为两端。
在图中，电池盒示意为A，正极输出线示意为B，负极输出线示意为C，在图4中，按照虚线示意有正极输出和负极输出。
在电池盒的触点里，按照负极输出实现电连接，按照正极输出实现电连接，正极导电柱、负极导电柱的数量为二的倍数个，不限四个，在实际工作中，可根据电池盒的容量大小进行变化。
第一正极导电柱1-1、第二正极导电柱1-2、第一弹簧1-3、第二弹簧1-6、第三正极导电柱1-7、第四正极导电柱1-8、第三弹簧1-9、第四弹簧1-10、导电套1-11、第一负极导电柱2-1、第二负极导电柱2-2、第三负极导电柱2-3、第四负极导电柱2-4、弹簧二7 均采用导电材料制成，如铜材、铁材等。
工作时，电池盒已电连接在电子锁上，先将正极骨架1和负极骨架2压缩，在第一弹簧1-3、第二弹簧1-6、第三弹簧1-9、第四弹簧1-10以及弹簧二7的压缩作用下，正极骨架1和负极骨架2间距收缩，整体减小，然后将正极骨架1和负极骨架2置入到待检测的电池盒内，松开正极骨架1和负极骨架2，在第一弹簧1-3、第二弹簧1-6、第三弹簧1-9、第四弹簧1-10以及弹簧二7的作用下拉开间距，正极骨架1和负极骨架2张紧在电池盒内，然后第一正极导电柱1-1、第二正极导电柱1-2、第三正极导电柱1-7、第四正极导电柱1-8 连接在电池盒的正极触点上，第一负极导电柱2-1、第二负极导电柱2-2、第三负极导电柱 2-3、第四负极导电柱2-4连接在电池盒的负极触点上，然后正极输入线和负极输入线通电，在绝缘垫的作用下，通电后通过正极输入线3、第一正极导电柱1-1实现正极输出，通过负极输入线4、第一负极导电柱2-1、第四正极导电柱1-8、第四负极导电柱2-4、第三正极导电柱1-7、第三负极导电柱2-3、第二正极导电柱1-2、第二负极导电柱2-2实现负极输出，当电池盒触点合格正常时，电子锁正常启动，当电池盒触点不合格时，电子锁无法启动，实现检测过程。
本实用新型实施例的特点是：改变了以往电子锁电池盒需要一节节置放电池的检验测试模式，模拟电池来检测电子锁电池盒的合格率，电池盒的各个触点检测是同时完成的，检测效率得到了极大的提高，检测效率高，提高了电子锁的生产效率，降低了人工成本，无需使用电池即可进行检测，降低了生产成本，有效并快速进行电子锁电池盒的检测工序，使用效果好，利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种电池盒快速测试装置，其特征在于：包括正极骨架(1)和负极骨架(2)，所述正极骨架(1)上连接有正极输入线(3)，所述负极骨架(2)上连接有负极输入线(4)，所述正极骨架(1)与负极骨架(2)之间设置有一组正极导电柱、一组负极导电柱，所述正极导电柱包括第一正极导电柱(1-1)、第二正极导电柱(1-2)，所述负极导电柱包括第一负极导电柱(2-1)、第二负极导电柱(2-2)，所述第一正极导电柱(1-1)的一端安装在正极骨架(1)上，另一端套有第一弹簧(1-3)，所述第一弹簧(1-3)的一端套在第一正极导电柱(1-1)上，所述第一弹簧(1-3)的另一端连接有绝缘垫(1-4)，所述绝缘垫(1-4)的一侧与第一弹簧(1-3)连接，所述绝缘垫(1-4)的另一侧设置有第一负极导电柱(2-1)，所述绝缘垫(1-4)和第一负极导电柱(2-1)均设置在负极骨架(2)上，所述第一正极导电柱(1-1)与正极输入线(3)连接，所述第一负极导电柱(2-1)与负极输入线(4)连接，所述第一正极导电柱(1-1)的一侧设置有第二正极导电柱(1-2)，所述第二正极导电柱(1-2)的一端设置在负极骨架(2)上，所述第二正极导电柱(1-2)的另一端套有第二弹簧(1-6)，所述第二弹簧(1-6)的一端套在第二正极导电柱(1-2)上，所述第二弹簧(1-6)的另一端连接第二负极导电柱(2-2)，所述第二负极导电柱(2-2)设置在正极骨架(1)上。
2.根据权利要求1所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述正极导电柱的数量为四个，所述负极导电柱的数量为四个，所述正极导电柱还包括第三正极导电柱(1-7)、第四正极导电柱(1-8)，所述负极导电柱还包括第三负极导电柱(2-3)、第四负极导电柱(2-4)，所述第三正极导电柱(1-7)位于第二正极导电柱(1-2)的一侧，所述第三正极导电柱(1-7)的一端设置在正极骨架(1)上，所述第三正极导电柱(1-7)的另一端套有第三弹簧(1-9)，所述第三弹簧(1-9)的一端套在第三正极导电柱(1-7)上，所述第三弹簧(1-9)的另一端连接第三负极导电柱(2-3)，所述第三负极导电柱(2-3)设置在负极骨架(2)上，所述第三正极导电柱(1-7)的一侧设置有第四正极导电柱(1-8)，所述第四正极导电柱(1-8)的一端设置在负极骨架(2)上，所述第四正极导电柱(1-8)的另一端套有第四弹簧(1-10)，所述第四弹簧(1-10)的一端套在第四正极导电柱(1-8) 上，所述第四弹簧(1-10)的另一端连接第四负极导电柱(2-4)，所述第四负极导电柱(2-4)设置在正极骨架(1)上。
3.根据权利要求2所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述第一正极导电柱(1-1)上套有导电套(1-11)，所述导电套(1-11)与正极输入线(3)连接。
4.根据权利要求1所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述正极骨架(1)上设置有手持部一(5)，所述负极骨架(2)上设置有手持部二(6)，所述手持部一(5)与手持部二(6)之间设置有一组弹簧二(7)。
5.根据权利要求4所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述弹簧二(7)的下方设置有一组定位柱(8)，所述定位柱(8)设置在正极骨架(1)与负极骨架(2)之间。
6.根据权利要求1所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述正极骨架(1)与负极骨架(2)之间连接有螺栓(9)。
7.根据权利要求1所述的电池盒快速测试装置，其特征在于：所述正极导电柱的中部凸起将正极导电柱分为两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021817338.3U CN212845674U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 电池盒快速测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021817338.3U CN212845674U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 电池盒快速测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212845674U true CN212845674U (zh) | 2021-03-30 |
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ID=75141481
Family Applications (1)
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| CN202021817338.3U Active CN212845674U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 电池盒快速测试装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212845674U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114295985A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-08 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021817338.3U patent/CN212845674U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114295985A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-08 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
| CN114295985B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-03-19 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
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