CN209167417U - 一种隔膜电阻测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述装置至少包括下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；所述上顶台由承重梁支撑在下底台上，上顶台底面固定所述加压装置；所述横梁滑动设置于两根承重梁之间；下模具绝缘固定在下底台上；上模具绝缘固定在横梁底面，上下模具位置对应且分别引出导线至测试仪。测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于下模具中，然后使横梁带动上模具向下运动直至上模具落入下模具中，再利用加压装置对横梁施压，以使隔膜与上下模具电性接触，再用测试仪进行电阻测试。本实用新型的装置可精确测量锂电池隔膜电阻，避免两极片因机械误差对测试结果产生影响，并且装置结构简单，可反复测试，节约成本。

Description

一种隔膜电阻测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是涉及一种隔膜电阻测试装置。

背景技术

随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了动力来源的主流。锂离子电池作为新一代绿色电源，具有电压高、比能量高、工作温度范围宽、放电平稳、绿色无污染及安全性能好等优点，目前已广泛应用于电子产品如便携电话、数码相机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等设备中。目前，锂离子电池通常是由涂有正负极物料的极片与电池隔膜通过卷绕或者叠片的方式组装成卷芯，将卷芯通过壳体进行包装、注入电解液，制成单体电芯。其中，电池隔膜的主要功能是将电池中的正负极片进行隔离，防止极片直接接触产生短路，同时隔膜中存在曲折贯通的微孔通道，使得电池中的正负极离子可以在微孔中自由通过，锂电池隔膜是决定了锂电池内阻的关键因素，锂电池内阻也是评价锂电池好坏的重要指标之一。

现有的隔膜测试装置均存在着种种问题。将隔膜做成电池测量隔膜电阻会因为电池难以保证电池一致性的问题而影响测试结果。电池内正极、负极材料等其他成分也会对电池的电阻产生一定的影响，故难以保证准确地测量出隔膜电阻。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种隔膜电阻测试装置，用于解决现有技术中锂离子电池隔膜电阻测试精度差、干扰因素多等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述隔膜电阻测试装置至少包括：下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；

所述上顶台由所述承重梁支撑在所述下底台上，所述上顶台底面固定所述加压装置；

所述横梁滑动设置于两根所述承重梁之间；

所述下模具绝缘固定在所述下底台上；

所述上模具绝缘固定在所述横梁底面，所述下模具和上模具的位置对应；

所述下模具和所述上模具分别引出导线，所述导线连接至测试仪。

测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于所述下模具中，然后，使所述横梁带动所述上模具向下运动，直至所述上模具落入所述下模具中，再利用所述加压装置对所述横梁施压，以使所述隔膜与所述上模具及所述下模具电性接触，进而利用所述测试仪进行电阻测试。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述横梁的两端通过轴承套固定在所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台的四个角上，所述横梁滑动设置于呈对角线分布的两根所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台四条边的中点上，所述横梁滑动设置于对边上的两根所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述下模具通过一绝缘底座固定在所述下底台上，所述上模具通过至少三个橡胶垫圈固定在所述横梁底面。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上模具和下模具的接触面包括球面，其中，所述上模具的接触面为凸面，所述下模具的接触面为凹面，所述凸面和所述凹面的半径相同。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上模具的材质包括黄铜及紫铜中的一种，所述下模具的材质包括黄铜及紫铜中的一种。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述加压装置包括气动加压装置及液压装置中的一种。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述下底台、所述上顶台、所述承重梁以及所述横梁的材质均包括不锈钢材质。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述下底台上设置有下调平螺母，所述上顶台上设置有上调平螺母

如上所述，本实用新型的隔膜电阻测试装置，所述装置至少包括下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；所述上顶台由所述承重梁支撑在所述下底台上，所述上顶台底面固定所述加压装置；所述横梁滑动设置于两根所述承重梁之间；所述下模具绝缘固定在所述下底台上；所述上模具绝缘固定在所述横梁底面，所述下模具和上模具的位置对应；所述下模具和所述上模具分别引出导线，所述导线连接至测试仪。测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于所述下模具中，然后，使所述横梁带动所述上模具向下运动，直至所述上模具落入所述下模具中，再利用所述加压装置对所述横梁施压，以使所述隔膜与所述上模具及所述下模具电性接触，进而利用所述测试仪进行电阻测试。本实用新型的装置可精确测量锂电池隔膜电阻，避免两极片因机械误差对测试结果产生影响，并且装置结构简单，可反复用于测试，节约成本。

附图说明

图1显示为本实用新型隔膜电阻测试装置的正视图。

图2显示为本实用新型隔膜电阻测试装置中下底台、承重梁以及横梁的其中一种实施结构示意图。

图3显示为本实用新型隔膜电阻测试装置中下底台、承重梁以及横梁的另一种实施结构示意图。

元件标号说明

1 下底台

2 上顶台

3 承重梁

4 加压装置

5 横梁

6 下模具

7 上模具

8 轴承套

9 绝缘底座

10 橡胶垫圈

11 下调平螺母

12 下调平螺母

13、14 万向水平仪

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述装置至少包括：下底台1、上顶台2、至少两根承重梁3、加压装置4、横梁5、下模具6、上模具7。

所述上顶台2由所述承重梁3支撑在所述下底台1上，所述上顶台2底面固定所述加压装置4；

所述横梁5滑动设置于两根所述承重梁3之间；

所述下模具6绝缘固定在所述下底台1上；

所述上模具7绝缘固定在所述横梁5底面，所述下模具6和所述上模具7的位置对应；

所述下模具6和所述上模具7分别引出导线，所述导线连接至测试仪(未予以图示)。

测试时，将浸泡有电解液的隔膜(未予以图示)置于所述下模具6中，然后，使所述横梁5带动所述上模具7向下运动，直至所述上模具7落入所述下模具6中，再利用所述加压装置4对所述横梁5施压，以使所述隔膜与所述上模具7及所述下模具6电性接触，进而利用所述测试仪进行电阻测试。

其中，所述下底台1为正方形不锈钢板，所述上顶台2的形状大小与所述下底台1的形状大小以及材质相同。

所述横梁5为长条形不锈钢条，所述承重梁3为不锈钢柱。所述横梁5的两端可以通过轴承套8滑动固定在所述承重梁3之间。

作为其中一个实施方式，如图2所示，所述上顶台2由四根所述承重梁3支撑在所述下底台1上，每根所述承重梁3分别设置在所述下底台1的四个角上，所述横梁5滑动设置于呈对角线分布的两根所述承重梁3之间。

作为另一个实施方式，如图3所示，所述上顶台2由四根所述承重梁3支撑在所述下底台1上，每根所述承重梁3分别设置在所述下底台1四条边的中点上，所述横梁5滑动设置于对边上的两根所述承重梁3之间。

需要说明的是，所述上顶台2、所述下底台1以及横梁5务必保持水平。作为示例，所述下底台1上设置有下调平螺母11，所述上顶台2上设置有上调平螺母12。可以通过所述下调平螺母11调节所述下底台1的水平程度，通过所述上调平螺母12调节所述上顶台2的水平程度，并且所述上顶台2和所述下底台1上均设置有万向水平仪13、14，通过所述万向水平仪13、14可以在调平过程中方便获知所述上顶台2和所述下底台1是否调平。

优选地，在所述下底台1的几何中央处设置所述下模具6，对应的，将所述上模具7设置在所述横梁5的底面中心处，所述横梁5滑动下降时，所述上模具7下落，能与所述下模具6吻合接触。

进一步地，所述下模具6通过一绝缘底座9固定在所述下底台1上，所述上模具7通过至少三个橡胶垫圈10固定在所述横梁5的底面。其中，所述绝缘底座9最好选择材质较软的材料，通过所述绝缘底座9和橡胶垫圈10，可以保证即使所述上模具7与下模具6在微错位的情况下，用加压装置4加压后依然可以保证上下模具6、7接触面完全吻合。

作为示例，所述上模具7和所述下模具6的接触面包括球面，其中，所述上模具7的接触面为凸面，所述下模具6的接触面为凹面，所述凸面和所述凹面的半径相同，接触后上下模具6、7的凸面和凹面刚好可以吻合。

另外，需要说明的是，所述上模具7和所述下模具6的接触面务必保证光滑平整，所述上模具7和所述下模具6的接触面(球面)的弧度越小越好，以保证测试精度。

由于所述上模具7和所述下模具6直接与浸泡有电解液的隔膜接触，因此，上下模具6、7需要选择耐电解液腐蚀的金属。作为示例，所述上模具7的材质包括黄铜及紫铜中的一种，所述下模具6的材质包括黄铜及紫铜中的一种，当然，在其他实施例中，所述上模具7和下模具6也可以是其他适合的耐电解液腐蚀的金属，在此不限。

作为示例，所述加压装置4包括气动加压装置及液压装置中的一种。

为了避免环境对测试的影响，获得更精确的测试结果，在运行使用过程中，需要将本实用新型的测试装置放在无水无氧的环境中。

本实用新型提供的隔膜电阻测试装置的测试过程大致如下：

1、将所述上模具7和所述下模具6通过导线连接至内阻仪、电化学工作站等可测量内阻的测试仪上；

2、将隔膜浸泡在电解液中保持一段时间，使隔膜充分浸润电解液；

3、将所述隔膜置于所述下模具6凹面上，将所述上模具7落下，并用加压装置4施加一定压力，使隔膜紧紧夹于上模具7和下模具6中；

4、启动所述测试仪进行测量。

本实用新型通过上下模具6、7接触形成一个闭合回路，相比现有的电阻测试装置，本实用新型的测试装置的准确性更高；且相比将隔膜制作在电池中再进行测试，该装置可反复使用、节约测试成本。

综上所述，本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述装置至少包括下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；所述上顶台由承重梁支撑在下底台上，上顶台底面固定所述加压装置；所述横梁滑动设置于两根承重梁之间；下模具绝缘固定在下底台上；上模具绝缘固定在横梁底面，下模具和上模具位置对应且分别引出导线至测试仪。测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于下模具中，然后使横梁带动上模具向下运动直至上模具落入下模具中，再利用加压装置对横梁施压，以使所述隔膜与所述上模具及所述下模具电性接触，进而用测试仪进行电阻测试。本实用新型的测试装置可最大化避免测试误差、节约成本，提高了测试的准确度。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种隔膜电阻测试装置，其特征在于，所述隔膜电阻测试装置至少包括：下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；

所述上顶台由所述承重梁支撑在所述下底台上，所述上顶台底面固定所述加压装置；

所述横梁滑动设置于两根所述承重梁之间；

所述下模具绝缘固定在所述下底台上；

所述上模具绝缘固定在所述横梁底面，所述下模具和所述上模具的位置对应；

所述下模具和所述上模具分别引出导线，所述导线连接至测试仪；

测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于所述下模具中，然后，使所述横梁带动所述上模具向下运动，直至所述上模具落入所述下模具中，再利用所述加压装置对所述横梁施压，以使所述隔膜与所述上模具及所述下模具电性接触，进而利用所述测试仪进行电阻测试。

2.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述横梁的两端通过轴承套固定在所述承重梁之间。

3.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台的四个角上，所述横梁滑动设置于呈对角线分布的两根所述承重梁之间。

4.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台四条边的中点上，所述横梁滑动设置于对边上的两根所述承重梁之间。

5.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述下模具通过一绝缘底座固定在所述下底台上，所述上模具通过至少三个橡胶垫圈固定在所述横梁底面。

6.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述上模具和所述下模具的接触面包括球面，其中，所述上模具的接触面为凸面，所述下模具的接触面为凹面，所述凸面和所述凹面的半径相同。

7.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述上模具的材质包括黄铜及紫铜中的一种，所述下模具的材质包括黄铜及紫铜中的一种。

8.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述加压装置包括气动加压装置及液压装置中的一种。

9.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述下底台、所述上顶台、所述承重梁以及所述横梁的材质均包括不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的隔膜电阻测试装置，其特征在于：所述下底台上设置有下调平螺母，所述上顶台上设置有上调平螺母。