CN204374045U - 一种锂离子电池极片压实密度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池极片压实密度测试仪，主要运用于测试锂离子电池正极极片压实密度。装置包括顶板、支柱弹簧、支柱、液压阀、压力表、底座、液压杆、上下压板等部分。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池正极材料领域，涉及一种用于锂电正极材料的极片压实密度测试仪，更具体的讲涉及一种测试锂离子电池正极极片压实密度的测试仪。
背景技术
随着社会的发展，人们对可移动电子设备的要求不断提高，需求量也不断加大，与之相关的则是对电池材料及其生产设备的要求也不断提高。随着锂电行业的发展，更高容量的电池成为需求的发展方向。
同样体积下，电池极片的压实密度越高制作出的电池容量就越高。实际制造中极片压实密度无法无限增大，因为单位面积下，随着极片压实密度的增大极片厚度会相应变薄，但是极片厚度不能无限变薄，因为随着极片厚度的变薄极片在卷绕过程中会折断。所以测试选择合适的极片压实密度是电池制作工艺中的一个必要步骤。
目前极片压实密度的测试方法为：把一定压实密度下的极片对折后人为施加一定的压力，观察对折点是否有漏点；逐渐改变极片的压实密度，人工给极片施加压力，观察对折点是否有漏点，从而得出一个适合的极片压实密度的值。现有的测试方法中主要依靠双手给极片加压，压力大小无法表征，只能通过测试人员的经验进行。不同的测试人员测试可能会导致测试结果的误差较大，这样使测试结果缺乏科学依据，很难得到准确的科学判断。
发明内容
本实用新型提供了一种锂离子电池极片压实密度测试仪，通过给极片施加大小可调的固定值压力，避免了人为因素的影响，提高了测试结果的均一性。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种极片压实密度测试仪，包括有顶板（1）、支柱弹簧（2）、支柱（3）、液压阀（4）、压力表（5）、底座（6）、液压杆（7）、上压板（8）、下压板（8）等。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的顶板（1）通过支柱（3）固定连接在底座（6）上。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的顶板（1）与上压板（8）连接在一起。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的下压板（8）可活动的连接在底座（6）上。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，上压板（8）和下压板（8）相对称，二者可以压合在一起。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的底座（6）内有液压或气压动力装置。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的上压板（8）、下压板（8）表面平整粗糙度不高于Ra1.6，平面度不低于0.08。
上述的锂离子电池极片压实密度测试仪中，所述的上压板（8）、下压板（8）所使用的材质可以是不锈钢。
利用上述锂离子电池极片压实密度测试仪测试极片压实密度的方法为：
(1) 使用辊压机将极片压平至不同的厚度d1、d2、d3…dn，其中d1>d2>d3>…dn；
(2) 将厚度为d1的极片对折，放入极片压实密度测试仪上下压板中间，加压使下压板上移，使压力达到所设固定压力值，然后泄压取出极片，沿折痕翻折极片再次进行挤压；
(3) 打开极片观察对折处有无漏点；
(4) 将厚度为dn的极片对折，重复上述（2）、（3）步骤直至对折处有漏点；
(5) 选取极片厚度dn-1，测量极片面积S和材料净质量M，计算极片压实密度=M/(S*dn-1)。
在现有测试方法中，压力的输出均为人工指压，这样压力大小无法表示且测试误差大。通过本实用新型的测试设备配合测试方法可以有效确定定值压力，达到测试结果准确，有科学性。
附图说明
图1为锂离子电池极片压实密度测试仪正面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行说明
本实施例提供的锂离子电池极片压实密度测试仪基本结构如图1所示：由顶板（1）、支柱弹簧（2）、支柱（3）、液压阀（4）、压力表（5）、底座（6）、液压杆（7）、上压板（8）、下压板（8）等部分组成。
全部结构采用不锈钢材料加工，顶板（1）尺寸为210*150*20mm；支柱（3）高300mm，直径25mm；上、下压板（8）尺寸为60*20mm；底座（6）内部有液压泵。
将极片对折，放入极片压实密度测试仪上下压板中间，使用固定压力挤压，然后翻折极片再次进行挤压；
本实施例所提供的锂离子电池极片压实密度测试仪的使用方法为：
01）关闭液压阀（4），把极片放置上、下压板（8）中间，手动液压杆（7），当压力表（5）中压力值达到指定值时，停止手动液压杆（7）；
02）打开液压阀（4），取出极片；
03）把极片翻折重复01），02）步骤。
Claims (4)
1.一种锂离子电池极片压实密度测试仪，包括顶板（1）、支柱弹簧（2）、支柱（3）、液压阀（4）、压力表（5）、底座（6）、液压杆（7）、上压板（8）、下压板（8）；顶板（1）通过支柱（3）固定连接在底座（6）上，上压板（8）连接在顶板（1）下方，下压板（8）可活动的连接在底座（6）上，上压板（8）和下压板（8）相对称。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片压实密度测试仪，其特征在于所述的底座（6）内有液压或气压动力装置。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片压实密度测试仪，其特征在于所述的上压板（8）、下压板（8）表面平整粗糙度不低于Ra1.6，平面度不低于0.08。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池极片压实密度测试仪，其特征在于所述上压板（8）、下压板（8）所使用的材质可以是不锈钢。
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2014
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