CN208672455U - 一种锂离子电池挤压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池挤压检测装置，包括底座、检测台和检测机构，检测台位于底座的上方，检测台与底座固定连接，检测台的上方固定连接有检测机构；底座内设有空腔，空腔内设有液压油箱和液压泵，液压泵位于液压油箱的左侧，液压油箱、液压泵与空腔的内壁固定连接；检测台的表面边缘处设有立板，立板与检测台垂直固定连接，立板的顶部固定连接有固定钢板，固定钢板与检测台平行；检测机构包括控制台、伺服液压缸、上压板和夹持底座。本实用新型通过控制台控制伺服液压缸、位移传感器和压力传感器，便于对锂离子电池进行挤压检测，方便记录锂离子电池检测过程中的数据，便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体为一种锂离子电池挤压检测装置。
背景技术
锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。
目前，市场中的锂离子电池在越来越多的应用于人们的生活中，锂离子电池的好坏直接影响人们的使用体验，一些锂离子电池在使用中容易受到外力挤压，导致锂离子电池的性能受到影响，而生产线中缺乏检测装置，不能判断锂离子电池受到挤压后是否能满足使用要求。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池挤压检测装置，通过控制台控制伺服液压缸、位移传感器和压力传感器，便于对锂离子电池进行挤压检测，方便记录锂离子电池检测过程中的数据，便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池挤压检测装置，包括底座、检测台和检测机构，所述检测台位于底座的上方，所述检测台与底座固定连接，所述检测台的上方固定连接有检测机构；所述底座内设有空腔，所述空腔内设有液压油箱和液压泵，所述液压泵位于液压油箱的左侧，所述液压油箱、液压泵与空腔的内壁固定连接；所述检测台的表面边缘处设有立板，所述立板与检测台垂直固定连接，所述立板的顶部固定连接有固定钢板，所述固定钢板与检测台平行；所述检测机构包括控制台、伺服液压缸、上压板和夹持底座，所述控制台位于固定钢板的边缘处且与固定钢板固定连接，所述伺服液压缸垂直固定在固定钢板的表面，所述伺服液压缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有上压板，所述夹持底座位于上压板的正下方且与检测台固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述伸缩杆贯穿固定钢板且与伺服液压缸滑动连接，所述伸缩杆的表面固定连接有位移传感器。
作为上述技术方案的改进，所述夹持底座包括固定板、活动板和手轮，所述活动板位于固定板的表面且与固定板滑动连接，所述活动板的右侧壁固定连接有对称分布的夹持块。
作为上述技术方案的改进，所述固定板的左侧边缘处设有滑槽，所述活动板与滑槽滑动连接，所述滑槽内设有与手轮固定连接的螺杆，所述固定板的表面固定连接有压力传感器。
作为上述技术方案的改进，所述控制台的表面设有显示屏和操作按钮，所述控制台分别与位移传感器、压力传感器、伺服液压缸相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过控制台控制伺服液压缸、位移传感器和压力传感器，便于对锂离子电池进行挤压检测，方便记录锂离子电池检测过程中的数据，便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求；通过使用伺服液压缸作为挤压动力，提高挤压装置的运行稳定性，减小噪音，提高压力控制的方便性。
附图说明
图1为本实用新型所述锂离子电池挤压检测装置侧视结构示意图；
图2为本实用新型所述夹持底座俯视结构示意图。
图中：底座-1，检测台-2，检测机构-3，空腔-4，液压油箱-5，液压泵-6，立板-7，固定钢板-8，控制台-9，伺服液压缸-10，上压板-11，夹持底座-12，伸缩杆-13，位移传感器-14，固定板-15，活动板-16，手轮-17，夹持块-18，滑槽-19，螺杆-20，压力传感器-21，显示屏-22，操作按钮-23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池挤压检测装置，包括底座1、检测台2和检测机构3，所述检测台2位于底座1的上方，所述检测台2与底座1固定连接，所述检测台2的上方固定连接有检测机构3；所述底座1内设有空腔4，所述空腔4内设有液压油箱5和液压泵6，所述液压泵6位于液压油箱5的左侧，所述液压油箱5、液压泵6与空腔4的内壁固定连接；所述检测台2的表面边缘处设有立板7，所述立板7与检测台2垂直固定连接，所述立板7的顶部固定连接有固定钢板8，所述固定钢板8与检测台2平行；所述检测机构3包括控制台9、伺服液压缸10、上压板11和夹持底座12，所述控制台9位于固定钢板8的边缘处且与固定钢板8固定连接，所述伺服液压缸10垂直固定在固定钢板8的表面，所述伺服液压缸10的输出端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13的底部固定连接有上压板11，所述夹持底座12位于上压板11的正下方且与检测台2固定连接，通过控制台9控制伺服液压缸10、位移传感器14和压力传感器21，便于对锂离子电池进行挤压检测，方便记录锂离子电池检测过程中的数据，便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求。
进一步改进地，如图1所示：所述伸缩杆13贯穿固定钢板8且与伺服液压缸10滑动连接，所述伸缩杆13的表面固定连接有位移传感器14，通过在伸缩杆13的表面固定连接有位移传感器14，便于对伸缩杆13的运动行程进行检测和记录，方便对锂离子电池进行多方面挤压检测。
进一步改进地，如图2所示：所述夹持底座12包括固定板15、活动板16和手轮17，所述活动板16位于固定板15的表面且与固定板15滑动连接，所述活动板16的右侧壁固定连接有对称分布的夹持块18，通过在活动板16的右侧壁固定连接有对称分布的夹持块18，便于对锂离子电池进行夹持固定，方便上压板11对锂离子电池进行挤压检测。
进一步改进地，如图2所示：所述固定板15的左侧边缘处设有滑槽19，所述活动板16与滑槽19滑动连接，所述滑槽19内设有与手轮17固定连接的螺杆20，所述固定板15的表面固定连接有压力传感器21，通过在固定板15的表面设有滑槽19，方便活动板16运动对锂离子电池进行夹持，通过在固定板15的表面固定连接有压力传感器21，便于检测挤压过程中的压力，方便进行记录。
具体改进地，如图1所示：所述控制台9的表面设有显示屏22和操作按钮23，所述控制台9分别与位移传感器14、压力传感器21、伺服液压缸10相连接，通过使位移传感器14、压力传感器21、伺服液压缸10分别与控制台9相连接，方便控制台9对伺服液压缸10进行驱动，同时方便检测和记录挤压过程中的数据。
本实用新型的底座-1、检测台-2、检测机构-3、空腔-4、液压油箱-5、液压泵-6、立板-7、固定钢板-8、控制台-9、伺服液压缸-10、上压板-11、夹持底座-12、伸缩杆-13、位移传感器-14、固定板-15、活动板-16、手轮-17、夹持块-18、滑槽-19、螺杆-20、压力传感器-21、显示屏-22、操作按钮-23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该位移传感器具体为激光测距传感器，该压力传感器具体为BF350R-3AA应变片传感器，本实用新型通过控制台9控制伺服液压缸10、位移传感器14和压力传感器21，便于对锂离子电池进行挤压检测，方便记录锂离子电池检测过程中的数据，便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求；通过使用伺服液压缸10作为挤压动力，提高挤压装置的运行稳定性，减小噪音，提高压力控制方便性。
本实用新型在工作时，将锂离子电池放置在夹持底座12的表面，手轮17，使活动板16向固定板15移动，利用活动板16侧壁的固定块对锂离子电池进行固定，然后调节控制台9的参数，使控制台9对伺服液压缸10进行控制，伺服液压缸10驱动伸缩杆13向下运动，在挤压检测的过程中，可以检测固定距离测压力和固定压力测变形量，利用位移传感器14对变形量的检测同时利用压力传感器21测挤压力，提高挤压检测装置使用的方便性和易用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锂离子电池挤压检测装置，包括底座(1)、检测台(2)和检测机构(3)，其特征在于：所述检测台(2)位于底座(1)的上方，所述检测台(2)与底座(1)固定连接，所述检测台(2)的上方固定连接检测机构(3)；
所述底座(1)内设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有液压油箱(5)和液压泵(6)，所述液压泵(6)位于液压油箱(5)的左侧，所述液压油箱(5)、液压泵(6)与空腔(4)的内壁固定连接；
所述检测台(2)的表面边缘处设有立板(7)，所述立板(7)与检测台(2)垂直固定连接，所述立板(7)的顶部固定连接有固定钢板(8)，所述固定钢板(8)与检测台(2)平行；
所述检测机构(3)包括控制台(9)、伺服液压缸(10)、上压板(11)和夹持底座(12)，所述控制台(9)位于固定钢板(8)的边缘处且与固定钢板(8)固定连接，所述伺服液压缸(10)垂直固定在固定钢板(8)的表面，所述伺服液压缸(10)的输出端设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定连接有上压板(11)，所述夹持底座(12)位于上压板(11)的正下方且与检测台(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池挤压检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)贯穿固定钢板(8)且与伺服液压缸(10)滑动连接，所述伸缩杆(13)的表面固定连接有位移传感器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池挤压检测装置，其特征在于：所述夹持底座(12)包括固定板(15)、活动板(16)和手轮(17)，所述活动板(16)位于固定板(15)的表面且与固定板(15)滑动连接，所述活动板(16)的右侧壁固定连接有对称分布的夹持块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池挤压检测装置，其特征在于：所述固定板(15)的左侧边缘处设有滑槽(19)，所述活动板(16)与滑槽(19)滑动连接，所述滑槽(19)内设有与手轮(17)固定连接的螺杆(20)，所述固定板(15)的表面固定连接有压力传感器(21)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种锂离子电池挤压检测装置，其特征在于：所述控制台(9)的表面设有显示屏(22)和操作按钮(23)，所述控制台(9)分别与位移传感器(14)、压力传感器(21)、伺服液压缸(10)相连接。
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