CN202928542U - 锂离子电池一体化检测装置 - Google Patents

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马钰汶
丁海涛
张云志
杜意君
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Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Abstract

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池一体化检测装置，包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度。本实用新型结构简单，可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测，而无需在通过两道工序进行检测，快速便捷，大大提高了工人的工作效率。

Description

锂离子电池一体化检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池一体化检测装置。 
背景技术
目前，锂离子电动自行车的使用越来越广泛，众所周知在某些领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代铅酸类电池的主导地位。锂离子电池不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。 
1015圆柱型锂离子电池包装半成品时，需对产品电极线尺寸和电压内阻进行检测。传统的生产工艺主要是采用两个工人分别进行操作，即一人进行产品电极线尺寸检测，一人进行电压内阻检测，操作难度均很低，影响生产效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锂离子电池一体化检测装置，能够对圆柱形锂离子电池快速定位检测尺寸和电压，提高作业效率。 
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂离子电池一体化检测装置，包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度；所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成，所述气缸的活塞杆上设有压板，所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片，所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。 
所述底座上设有滑动槽，与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块。 
所述电池定位槽的截面呈半圆形。 
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测，而无需在通过两道工序进行检测，快速便捷，大大提高了工人的工作效率。 
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图； 
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的俯视图；
图中：1、底座；2、电池尺寸检测机构；21、电池检测平台；22、电池定位槽；23、正、负极测试凹槽；3、电池性能检测机构；31、侧板；32、气缸；33、压板；34、正、负极导电片；4、滑动槽；5、滑块；6、电性能检测导体。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图3所示，一种锂离子电池一体化检测装置，包括底座1、电池尺寸检测机构2以及电池性能检测机构3。 
在本实用新型中，所述电池尺寸检测机构2主要由电池检测平台21、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽22以及正、负极测试凹槽23；所述电池检测平台与底座滑动配合，在本实用新型中，所述底座上设有滑动槽4，与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块5。所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体6，所述电性能检测导体上设有刻度。 
在本实用新型中，所述电池性能检测机构3主要由侧板31、固定在侧板上的气缸32构成，所述气缸的活塞杆上设有压板33，所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片34，所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。 
在本实用新型中，为了放置圆柱形锂离子电池，所述电池定位槽的截面呈半圆形。 
本实用新型结构简单，可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测，而无需在通过两道工序进行检测，快速便捷，大大提高了工人的工作效率。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种锂离子电池一体化检测装置，其特征在于：包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度；所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成，所述气缸的活塞杆上设有压板，所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片，所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池一体化检测装置，其特征在于：所述底座上设有滑动槽，与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池一体化检测装置，其特征在于：所述电池定位槽的截面呈半圆形。
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