CN202928542U - 锂离子电池一体化检测装置 - Google Patents

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马钰汶
丁海涛
张云志
杜意君
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Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Abstract

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电池一体化检测装置,包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构;所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽;所述电池检测平台与底座滑动配合;所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧,所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体,所述电性能检测导体上设有刻度。本实用新型结构简单,可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测,而无需在通过两道工序进行检测,快速便捷,大大提高了工人的工作效率。

Description

锂离子电池一体化检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电池一体化检测装置。 
背景技术
目前,锂离子电动自行车的使用越来越广泛,众所周知在某些领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代铅酸类电池的主导地位。锂离子电池不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。 
1015圆柱型锂离子电池包装半成品时,需对产品电极线尺寸和电压内阻进行检测。传统的生产工艺主要是采用两个工人分别进行操作,即一人进行产品电极线尺寸检测,一人进行电压内阻检测,操作难度均很低,影响生产效率。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种锂离子电池一体化检测装置,能够对圆柱形锂离子电池快速定位检测尺寸和电压,提高作业效率。 
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种锂离子电池一体化检测装置,包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构;所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽;所述电池检测平台与底座滑动配合;所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧,所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体,所述电性能检测导体上设有刻度;所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成,所述气缸的活塞杆上设有压板,所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片,所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。 
所述底座上设有滑动槽,与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块。 
所述电池定位槽的截面呈半圆形。 
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单,可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测,而无需在通过两道工序进行检测,快速便捷,大大提高了工人的工作效率。 
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图; 
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的俯视图;
图中:1、底座;2、电池尺寸检测机构;21、电池检测平台;22、电池定位槽;23、正、负极测试凹槽;3、电池性能检测机构;31、侧板;32、气缸;33、压板;34、正、负极导电片;4、滑动槽;5、滑块;6、电性能检测导体。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图3所示,一种锂离子电池一体化检测装置,包括底座1、电池尺寸检测机构2以及电池性能检测机构3。 
在本实用新型中,所述电池尺寸检测机构2主要由电池检测平台21、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽22以及正、负极测试凹槽23;所述电池检测平台与底座滑动配合,在本实用新型中,所述底座上设有滑动槽4,与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块5。所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧,所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体6,所述电性能检测导体上设有刻度。 
在本实用新型中,所述电池性能检测机构3主要由侧板31、固定在侧板上的气缸32构成,所述气缸的活塞杆上设有压板33,所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片34,所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。 
在本实用新型中,为了放置圆柱形锂离子电池,所述电池定位槽的截面呈半圆形。 
本实用新型结构简单,可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测,而无需在通过两道工序进行检测,快速便捷,大大提高了工人的工作效率。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种锂离子电池一体化检测装置,其特征在于:包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构;所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽;所述电池检测平台与底座滑动配合;所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧,所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体,所述电性能检测导体上设有刻度;所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成,所述气缸的活塞杆上设有压板,所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片,所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池一体化检测装置,其特征在于:所述底座上设有滑动槽,与滑动槽对应的电池检测平台底部设有滑块。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池一体化检测装置,其特征在于:所述电池定位槽的截面呈半圆形。
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