CN220340281U - 一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯检测技术领域，具体涉及一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，包括顶板、底板，顶板在底板的上方，顶板和底板中间位置的左右两侧均设有推动装置，推动装置由导电装置、驱动气缸、压紧板、滑动轮组成；所述导电装置穿过压紧板到达放置板中的放置槽位置，驱动气缸在压紧板的右侧前方，压紧板的前后两侧下方均连接滑动轮，滑动轮在凹槽二内部，凹槽二设在底板内部，将待检测的电芯放入放置板中的放置槽内，在内部进行检测时可以在外部对另外放置板内的放置槽放入待测电芯，待里面检测完成后可以通过放置板上的拉环抽出，将新的放置板放入检测，节约了检测的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯检测技术领域，具体涉及一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置。
背景技术
锂离子电池梯次利用就是指对大功率使用过的锂电池进行分拣，然后进行小功率使用，再次利用电芯时，需要使用电性能测试设备对电芯的电性能进行测试，由于梯次利用电池的来源有多种，这就导致了电池规格繁多，即便是同种规格的电芯由于批次不同，其在外形尺寸上也存在差异。
中国专利公开了一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置(授权公告号CN217933935U)，该专利技术能够对电芯的长度差异进行同时检测，但是，对大量的电芯同时进行检测时，安装和拆卸速度缓慢，操作不方便。因此，本领域技术人员提供了一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，包括顶板、底板，顶板在底板的上方，顶板和底板中间位置的左右两侧均设有推动装置，推动装置由导电装置、驱动气缸、压紧板、滑动轮组成；
所述导电装置穿过压紧板到达放置板中的放置槽位置，驱动气缸在压紧板的右侧前方，压紧板的前后两侧下方均连接滑动轮，滑动轮在凹槽二内部，凹槽二设在底板内部。
优选的：所述在顶板和底板的中间位置设有放置板，放置板的前方中间位置设有拉环。
优选的：所述放置板的后面有设在底板上的固定板，放置板的下方设有连接柱，连接柱在凹槽一内部，凹槽一设在底板内部。
优选的：所述顶板的前方设有卡扣一，底板的前方设有卡扣二，L型杆连接卡扣一和卡扣二。
优选的：所述导电装置由导电连接孔、限位螺母、导电连接柱、弹簧、挡板一、挡板二组成。
优选的：所述导电连接孔的左侧设有限位螺母，限位螺母的右侧设有导电连接柱，导电连接柱的右侧连接挡板一，在挡板一和挡板二中间设有弹簧，导电连接柱穿过压紧板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、将待检测的电芯放入放置板中的放置槽内，在内部进行检测时可以在外部对另外放置板内的放置槽放入待测电芯，待里面检测完成后可以通过放置板上的拉环抽出，将新的放置板放入检测，节约了检测的时间。
2、导电装置的挡板一和挡板二中间设有弹簧，导电连接柱穿过压紧板，通过对挡板一和挡板二的弹簧挤压，可以保证待检测的电芯稳定的被固定，确保不同长度大小的电芯安全的被检测。
3、放置板下方设有连接柱，后面底板上设有固定板，前方有L型杆，可以确保放置板抽取更换时固定位置，防止放置板的移动导致测试不准。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的内部结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的组合结构示意图；
图4是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的推动装置结构示意图；
图5是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的导电装置结构示意图；
图6是本申请实施例提供的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置的放置板结构示意图；
图中：1、顶板；2、底板；3、导电装置；31、导电连接孔；32、限位螺母；33、导电连接柱；34、弹簧；35、挡板一；351、挡板二；4、驱动气缸；5、压紧板；51、滑动轮；6、放置板；61、拉环；62、放置槽；63、连接柱；7、卡扣一；71、卡扣二；72、L型杆；8、凹槽一；9、固定板；10、凹槽二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
请参阅图1～图6，在本实施例中提供一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，包括顶板1、底板2，顶板1在底板2的上方，在顶板1和底板2的中间位置设有放置板6，放置板6的前方中间位置设有拉环61，放置板6的后面有设在底板2上的固定板9，放置板6的下方设有连接柱63，连接柱63在凹槽一8内部，凹槽一8设在底板2内部，将待检测的电芯放入放置板6中的放置槽62内，在内部进行检测时可以在外部对放置板6进行放置，待里面检测完成后可以抽出，将新的放置板6放入检测。
顶板1和底板2中间位置的左右两侧均设有推动装置，推动装置由导电装置3、驱动气缸4、压紧板5、滑动轮51组成，导电装置3通过压紧板5到达放置板62中的放置槽62位置，驱动气缸4在压紧板5的右侧前方，压紧板5的前后两侧下方均连接滑动轮51，滑动轮51在凹槽二10内部，凹槽二10设在底板2内部，在驱动气缸4进行工作时，带动下方滑动轮51进行移动。
顶板1的前方设有卡扣一7，底板2的前方设有卡扣二71，L型杆72连接卡扣一7和卡扣二71，通过L型杆72的固定，防止内部的放置板6移出。
导电装置3由导电连接孔31、限位螺母32、导电连接柱33、弹簧34、挡板一35、挡板二351组成，导电连接孔31的左侧设有限位螺母32，限位螺母32的右侧设有导电连接柱33，导电连接柱33的右侧连接挡板一35，在挡板一35和挡板二351中间设有弹簧34，导电连接柱33穿过压紧板5，通过对挡板一35和挡板二351的弹簧34挤压，可以保证待检测的电芯稳定的被固定。
本实用新型的工作原理是：将待检测的电芯放入放置板6中的放置槽62内，在内部进行检测时可以在外部对放置板6进行放置，待里面检测完成后通过拉环61抽出，将新的放置板6放入立马检测，底板2上设有固定板9，可以防止在放置板6放入时脱离位置，同时在外部的L型杆72固定放置板6的位置，驱动气缸4对推动装置中的压紧板5进行运动，将推动装置向内推动，可以对不同长度大小的电芯进行固定，驱动气缸4在压紧板5的右侧前方，压紧板5的前后两侧下方均连接滑动轮51，滑动轮51在凹槽二10内部，凹槽二10设在底板2内部，在驱动气缸4进行工作时，带动下方滑动轮51进行移动，导电装置3中导电连接孔31在左侧的正极，在右侧为负极，通过连接电线对其检测，可以同时对大量的电芯进行检测，放置板6的更换，可以快速的完成检测，提高检测效率。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，包括顶板(1)、底板(2)，其特征在于，顶板(1)在底板(2)的上方，顶板(1)和底板(2)中间位置的左右两侧均设有推动装置，推动装置由导电装置(3)、驱动气缸(4)、压紧板(5)、滑动轮(51)组成；所述导电装置(3)穿过压紧板(5)到达放置板(6)中的放置槽(62)位置，驱动气缸(4)在压紧板(5)的右侧前方，压紧板(5)的前后两侧下方均连接滑动轮(51)，滑动轮(51)在凹槽二(10)内部，凹槽二(10)设在底板(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)的中间位置设有放置板(6)，放置板(6)的前方中间位置设有拉环(61)。
3.根据权利要求2所述的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于，所述放置板(6)的后面有设在底板(2)上的固定板(9)，放置板(6)的下方设有连接柱(63)，连接柱(63)在凹槽一(8)内部，凹槽一(8)设在底板(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于，所述顶板(1)的前方设有卡扣一(7)，底板(2)的前方设有卡扣二(71)，L型杆(72)连接卡扣一(7)和卡扣二(71)。
5.根据权利要求1所述的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于，所述导电装置(3)由导电连接孔(31)、限位螺母(32)、导电连接柱(33)、弹簧(34)、挡板一(35)、挡板二(351)组成。
6.根据权利要求5所述的一种电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于，所述导电连接孔(31)的左侧设有限位螺母(32)，限位螺母(32)的右侧设有导电连接柱(33)，导电连接柱(33)的右侧连接挡板一(35)，在挡板一(35)和挡板二(351)中间设有弹簧(34)，导电连接柱(33)穿过压紧板(5)。
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