CN220323498U - 一种手动式双侧极柱电芯充放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电芯测试设备技术领域的一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，包括：腔体；底板，设于腔体内；两条工业导轨，设于底板顶端；两块过渡板，分别与一工业导轨滑动连接；工作平台，设于两块过渡板顶端，对角方向平行设有两个滑动槽；两个定位卡座，设于工作平台顶端的中部；电芯夹具，通过两个定位卡座放置于工作平台顶端；两个探针模组，对称设于工作平台顶端，位于定位卡座外侧；两根联轴，垂直设于一探针模组的底端，底端分别穿过一滑动槽；曲柄连杆机构，两端分别与一联轴旋转连接；浮动连接块，设于其中一个探针模组上；夹钳，传动端与浮动连接块连接。本实用新型的优点在于：极大的提升了双侧极柱电芯测试的效率。

Description

一种手动式双侧极柱电芯充放电装置

技术领域

本实用新型涉及电芯测试设备技术领域，特别指一种手动式双侧极柱电芯充放电装置。

背景技术

电芯在生产完成之后，需要对其进行充放电以进行一系列的测试，例如电芯在生产完成之后需要进行化成分容，化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电芯进行容量分选，双侧极柱电芯也不例外需要进行测试。

然而，传统的电芯测试设备采取独立式的结构，即两侧的探针无法同时压合双侧极柱电芯的极柱，需要进行两次操作，效率低下，且双侧极柱电芯上料时，需要用到叉车将装载双侧极柱电芯的整个电芯托盘带入电芯测试设备，操作费时。

因此，如何提供一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，实现提升双侧极柱电芯测试的效率，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，实现提升双侧极柱电芯测试的效率。

本实用新型是这样实现的：一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，包括：

一个腔体；

一块底板，设于所述腔体内；

两条工业导轨，平行设于所述底板的顶端；

两块过渡板，分别与一所述工业导轨滑动连接；

一个工作平台，设于两块所述过渡板的顶端，对角方向平行设有两个滑动槽；

两个定位卡座，对称设于所述工作平台顶端的中部；

一个电芯夹具，通过两个所述定位卡座放置于工作平台顶端的中部；

两个探针模组，对称设于所述工作平台的顶端，位于所述定位卡座的外侧；

两根联轴，垂直设于一所述探针模组的底端，底端分别穿过一所述滑动槽；

一个曲柄连杆机构，设于所述工作平台的底端，两端分别与一所述联轴旋转连接；

一块浮动连接块，设于其中一个所述探针模组上；

一个夹钳，设于所述工作平台的顶端，传动端与所述浮动连接块连接。

进一步的，所述探针模组包括：

两条直线导轨，平行设于所述工作平台的顶端；

一块衔接板，两端分别与一所述直线导轨滑动连接；所述联轴垂直设于衔接板的底端；所述浮动连接块设于衔接板的底端；

一个探针组件，设于所述衔接板的顶端。

本实用新型的优点在于：

通过在底板的顶端平行设置两条工业导轨，工作平台通过过渡板与工业导轨滑动连接，对双侧极柱电芯进行进出料时，可通过工业导轨对工作平台进行抽拉以进出腔体，再对加持有双侧极柱电芯的电芯夹具进行取放即可，无需使用叉车；通过设置两根联轴和一个曲柄连杆机构来联动两块衔接板同步位移，设置夹钳通过浮动连接块来联动其中一块衔接板进行位移，以实现安装于衔接板上的探针组件同步相向或者相反位移，即一次操作即可同时对双侧极柱电芯两侧的极柱进行同时压合，最终极大的提升了双侧极柱电芯测试的效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种手动式双侧极柱电芯充放电装置的结构示意图图之一。

图2是本实用新型一种手动式双侧极柱电芯充放电装置的结构示意图图之二。

图3是本实用新型一种手动式双侧极柱电芯充放电装置的正视图。

图4是本实用新型一种手动式双侧极柱电芯充放电装置的侧视图。

图5是本实用新型曲柄连杆机构的结构示意图。

标记说明：

100-一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，1-腔体，2-底板，3-工业导轨，4-过渡板，5-工作平台，6-定位卡座，7-电芯夹具，8-探针模组，9-联轴，10-曲柄连杆机构，11-浮动连接块，12-夹钳，51-滑动槽，81-直线导轨，82-衔接板，83-探针组件。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种手动式双侧极柱电芯充放电装置100，解决了现有技术中电芯测试设备采取独立式的结构，两侧的探针无法同时压合极柱，需要进行两次操作，效率低下，且双侧极柱电芯上料时，需要用到叉车将装载双侧极柱电芯的整个电芯托盘带入电芯测试设备，操作费时的技术问题，实现了极大的提升了双侧极柱电芯测试的效率的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过底板2、工业导轨3、过渡板4以及工作平台5组成的抽拉结构给双侧极柱电芯的进出料提供便利；通过联轴9、曲柄连杆机构10、衔接板82、夹钳12、浮动连接块11来联动两块衔接板82同步位移，以让安装于衔接板82上的探针组件83同步相向或者相反位移，即一次操作即可同时对双侧极柱电芯两侧的极柱进行同时压合，进而提升双侧极柱电芯测试的效率。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图5所示，本实用新型一种手动式双侧极柱电芯充放电装置100的较佳实施例，包括：

一个腔体1，用于为所述充放电装置100提供防护；

一块底板2，设于所述腔体1内，用于承载所述充放电装置100；

两条工业导轨3，平行设于所述底板2的顶端，用于所述过渡板4的限位滑动；

两块过渡板4，分别与一所述工业导轨3滑动连接，用于联动所述工作平台5进行位移；

一个工作平台5，设于两块所述过渡板4的顶端，对角方向平行设有两个滑动槽51；所述滑动槽51用于联轴9的限位移动；

两个定位卡座6，对称设于所述工作平台5顶端的中部，用于所述电芯夹具7的定位；

一个电芯夹具7，通过两个所述定位卡座6放置于工作平台5顶端的中部，用于加持双侧极柱电芯(未图示)；

两个探针模组8，对称设于所述工作平台5的顶端，位于所述定位卡座6的外侧，用于压合双侧极柱电芯的极柱；

两根联轴9，垂直设于一所述探针模组8的底端，底端分别穿过一所述滑动槽51，用于连接所述工作平台5和曲柄连杆机构10；

一个曲柄连杆机构10，设于所述工作平台5的底端，两端分别与一所述联轴9旋转连接，用于联动两块所述衔接板82进行同步的相向或者相反位移；

一块浮动连接块11，设于其中一个所述探针模组8上；

一个夹钳12，设于所述工作平台5的顶端，传动端与所述浮动连接块11连接，用于通过所述浮动连接块11控制衔接板82进行位移。

所述探针模组8包括：

两条直线导轨81，平行设于所述工作平台5的顶端，用于所述衔接板82的限位滑动；

一块衔接板82，两端分别与一所述直线导轨81滑动连接；所述联轴9垂直设于衔接板82的底端；所述浮动连接块11设于衔接板82的底端；

一个探针组件83，设于所述衔接板82的顶端，用于压合双侧极柱电芯的极柱。

本实用新型工作原理：

将所述工作平台5通过工业导轨3从腔体1内拉出，将所述夹钳12向外掰，以使两个所述探针组件83朝相反的方向位移，将加持有双侧极柱电芯的所述电芯夹具7通过定位卡座6放置在工作平台5上，将所述夹钳12向内掰，以使两个所述探针组件83压合双侧极柱电芯的电芯，再将所述工作平台5推入腔体1内，以通过所述探针组件83对双侧极柱电芯进行充放电。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过在底板的顶端平行设置两条工业导轨，工作平台通过过渡板与工业导轨滑动连接，对双侧极柱电芯进行进出料时，可通过工业导轨对工作平台进行抽拉以进出腔体，再对加持有双侧极柱电芯的电芯夹具进行取放即可，无需使用叉车；通过设置两根联轴和一个曲柄连杆机构来联动两块衔接板同步位移，设置夹钳通过浮动连接块来联动其中一块衔接板进行位移，以实现安装于衔接板上的探针组件同步相向或者相反位移，即一次操作即可同时对双侧极柱电芯两侧的极柱进行同时压合，最终极大的提升了双侧极柱电芯测试的效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，其特征在于：包括：

一个腔体；

一块底板，设于所述腔体内；

两条工业导轨，平行设于所述底板的顶端；

两块过渡板，分别与一所述工业导轨滑动连接；

一个工作平台，设于两块所述过渡板的顶端，对角方向平行设有两个滑动槽；

两个定位卡座，对称设于所述工作平台顶端的中部；

一个电芯夹具，通过两个所述定位卡座放置于工作平台顶端的中部；

两个探针模组，对称设于所述工作平台的顶端，位于所述定位卡座的外侧；

两根联轴，垂直设于一所述探针模组的底端，底端分别穿过一所述滑动槽；

一个曲柄连杆机构，设于所述工作平台的底端，两端分别与一所述联轴旋转连接；

一块浮动连接块，设于其中一个所述探针模组上；

一个夹钳，设于所述工作平台的顶端，传动端与所述浮动连接块连接。

2.如权利要求1所述的一种手动式双侧极柱电芯充放电装置，其特征在于：所述探针模组包括：

两条直线导轨，平行设于所述工作平台的顶端；

一块衔接板，两端分别与一所述直线导轨滑动连接；所述联轴垂直设于衔接板的底端；所述浮动连接块设于衔接板的底端；

一个探针组件，设于所述衔接板的顶端。