CN201856043U - 中密系列电池极群焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为中密系列蓄电池极群焊接装置，应用在中密系列蓄电池手工装配过程中极群焊接工序。传统的焊板器存在使用噪音大(噪音来源主要是铁锤敲打)，焊板器容易变形，漏铅条严重，定位精度差，使用寿命较短等缺点。而此新型中密系列焊板装置采用耐高温、抗变形材料制作焊板器梳子板及中间挡板，大大延长了焊板器的使用寿命。中间挡板两侧带有凹槽，防止了焊接后板耳外露现象。设计时采用了气动装置夹紧极群，手动拉杆锁紧焊板器，自动化程度得到提高，从而大大提高了生产效率和极群焊接质量。

Description

中密系列电池极群焊接装置 

所属技术领域：

本实用新型适用于阀控密封式铅酸蓄电池中密系列装配工序，极群焊接工艺过程。 

背景技术：

阀控密封铅酸蓄电池是70年代末开发的一种新型蓄电池，在通信和电力等行业被广泛用作备用电源，在我国已有十多年的历史，由于具有少维护，无腐蚀、无污染等优点，受到越来越多客户青睐，现已基本取代了防酸隔爆和镍镉固定型电池。极群是蓄电池的核心部件，其焊接质量对电池性能影响很大。传统的手工焊板器定位精度差，噪音大，焊板器易变形，使用寿命短，生产效率和精度较低，而且有漏铅条现象。 

发明内容

本实用新型的目的在于生产过程中焊板器不用铁锤敲打，降低噪音，提高焊板器的抗变形能力，延长焊板器使用寿命，防止漏铅条现象，提高焊板定位精度，从而提高极群焊接质量。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

中密系列蓄电池极群手工焊接装置，由两块梳子板、三块中间挡板、气动夹紧极群装置及手动拉杆锁紧装置四个部分构成；两块梳子板位于可滑动定位滑槽中并与手动拉杆锁紧装置连接；三块中间挡板位于两块梳子板中间，由定位销固定并可翻转，中间挡板两侧带有防漏铅的凹槽；极群放在梳子板下方定板和动板中间，并与气动夹紧装置连接。 

中密系列蓄电池极群手工焊接装置，所述的两块梳子板及中间挡板的材质 为耐高温、抗变形的不锈钢TF1。 

中密系列蓄电池极群手工焊接装置，所述的中间挡板两侧带有防止焊接后板而外露的凹槽。 

中密系列蓄电池极群手工焊接装置，所述的手动拉杆锁紧装置采用手动拉杆锁紧焊板器。 

中密系列蓄电池极群手工焊接装置，所述的气动夹紧极群装置的极群位于梳子板下方的定板和动板之间，通过气动夹紧。 

该新型焊板器装置主要由两块梳子板、三块中间挡板、极群气动夹紧定位装置及拉杆锁紧装置四个部分构成。两块梳子板通过定位螺钉分别固定在两侧滑块上；三块中间挡板通过两个定位销固定为一体并通过定位块位于两块梳子板中间；气动夹紧定位装置位于梳子板下方，包括定板和动板，定板通过可调定位螺钉固定在装置框架上，动板固定在滑杆上。具体结构见附图1所示。 

本实用新型的有益效果是：在生产过程中焊板器不用铁锤敲打，降低了噪音，焊板器材质抗变形性能好，既延长了焊板器使用寿命又防止了漏铅粒现象，极群定位精度和焊接质量提高，因而电池性能提高，同时工人的工作环境也得到改善。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图中：1、梳子板；2、中间挡板；3、定板；4、动板；5、气缸；6、手动拉杆 

具体实施方式

首先两块梳子板1通过两个螺钉定位后固定在两侧滑块上，使之与手动拉杆锁紧装置6连接；然后将极群放入梳子板下方的定板3与动板4中间， 并靠近定板一侧；再把三块中间挡板2置于两块梳子板1中间，由定位销固定并可翻转。使用时，首先中间挡板2翻转归位，然后气缸5动作，推动动板，夹紧极群；接着手动拉杆6推动两块梳子板1，使整个装置锁紧，放入极柱即可焊接。 

Claims (5)

1.中密系列蓄电池极群手工焊接装置，其特征在于由两块梳子板、三块中间挡板、气动夹紧极群装置及手动拉杆锁紧装置四个部分构成；两块梳子板位于可滑动定位滑槽中并与手动拉杆锁紧装置连接；三块中间挡板位于两块梳子板中间，由定位销固定并可翻转，中间挡板两侧带有防漏铅的凹槽；极群放在梳子板下方定板和动板中间，并与气动夹紧装置连接。

2.根据权利要求1中的中密系列蓄电池极群手工焊接装置，其特征是：所述的两块梳子板及中间挡板的材质为耐高温、抗变形的不锈钢TF1。

3.根据权利要求1中的中密系列蓄电池极群手工焊接装置，其特征是：所述的中间挡板两侧带有防止焊接后板而外露的凹槽。

4.根据权利要求1中的中密系列蓄电池极群手工焊接装置，其特征是：所述的手动拉杆锁紧装置采用手动拉杆锁紧焊板器。

5.根据权利要求1中的中密系列蓄电池极群手工焊接装置，其特征是：所述的气动夹紧极群装置的极群位于梳子板下方的定板和动板之间，通过气动夹紧。 

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