CN206450803U - 电芯热压短路测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电芯热压短路测试机,其包括电芯热压短路测试支撑架、电芯热压短路测试底座、电芯热压装置、电芯短路测试装置。电芯热压装置包括电芯热压升降部、电芯热压顶板、电芯热压底板,电芯热压顶板及电芯热压底板内装设有发热管;电芯短路测试装置包括电芯短路测试升降部、电芯短路测试针;电芯热压底板与电芯热压短路测试底座之间设有隔热板。本实用新型的一种电芯热压短路测试机,电芯热压装置在对电芯进行热压的同时,电芯短路测试装置对电芯进行短路测试,通过一个动作实现热压及短路测试两个工艺过程的生产,以提高生产的效率,实现机械自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产机械自动化技术领域,特别是涉及一种电芯热压短路测试机。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,为企业的可持续发展注入了新的动力。因此,电池生产企业也需要与时俱进,通过转型升级,大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动,进而提高企业的生产效益,实现企业的可持续发展。
在软包电池的生产的过程中,需要将A类电芯及B类电芯通过层叠的方式进行配对,配对后的A类电芯及B类电芯的极耳与其它部件的极耳焊接在一起,并通过一系列的生产工艺而得到合格的软包电池产品。
在A类电芯及B类电芯层叠之前,需要对电芯进行热压及短路测试,如何在对电芯进行热压同时,还对电芯进行短路方面的测试,通过一个动作实现热压及短路测试两个工艺过程的生产,以提高生产的效率,实现机械自动化生产,这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电芯热压短路测试机,通过一个动作实现热压及短路测试两个工艺过程的生产,以提高生产的效率,实现机械自动化生产。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电芯热压短路测试机,包括:电芯热压短路测试支撑架、电芯热压短路测试底座、电芯热压装置、电芯短路测试装置;
所述电芯热压装置包括:电芯热压升降部、电芯热压顶板、电芯热压底板,所述电芯热压顶板及所述电芯热压底板内装设有发热管;
所述电芯短路测试装置包括:电芯短路测试升降部、电芯短路测试针;
所述电芯热压短路测试底座固定设于所述电芯热压短路测试支撑架上,所述电芯热压底板固定设于所述电芯热压短路测试底座上,所述电芯热压顶板滑动设于所述电芯热压短路测试支撑架上,所述电芯热压升降部驱动所述电芯热压顶板靠近或远离所述电芯热压底板,所述电芯短路测试升降部固定于所述电芯热压顶板上,所述电芯短路测试升降部驱动所述电芯短路测试针靠近或远离所述电芯热压底板;
所述电芯热压底板与所述电芯热压短路测试底座之间设有隔热板。
在其中一个实施例中,所述电芯热压短路测试支撑架设有电芯热压引导轨,所述电芯热压顶板设有与所述电芯热压引导轨配合的电芯热压引导块。
在其中一个实施例中,所述电芯热压升降部为气缸驱动结构,
在其中一个实施例中,所述电芯短路测试升降部为气缸驱动结构。
在其中一个实施例中,所述电芯热压短路测试机的数量为多个,多个所述电芯热压短路测试机呈“一”字形依次排布。
电芯热压短路测试机的工作原理如下:
将电芯放置于电芯热压短路测试底座的电芯热压底板上,电芯热压升降部驱动电芯热压顶板下降,使得电芯热压顶板到达电芯的表面,发热管发出热量,将热量传导于电芯热压顶板及电芯热压底板的表面,电芯热压底板对电芯的底面进行热压,电芯热压顶板对电芯的顶面进行热压,实现对电芯的热压;
当电芯热压顶板到达电芯的表面时,电芯短路测试装置跟随电芯热压顶板下降并到达电芯的表面,电芯短路测试升降部驱动电芯短路测试针下降,电芯短路测试针与电芯极耳接触,对电芯进行短路测试;
当热压与短路测试完成后,各个动作部件复位,将电芯从电芯热压短路测试底座中取出,放置下一个电芯,并如此重复动作。
本实用新型的一种电芯热压短路测试机,通过设置电芯热压短路测试支撑架、电芯热压短路测试底座、电芯热压装置、电芯短路测试装置,电芯热压装置在对电芯进行热压的同时,电芯短路测试装置对电芯进行短路测试,通过一个动作实现热压及短路测试两个工艺过程的生产,以提高生产的效率,实现机械自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的电芯热压短路测试机的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,其为本实用新型一实施例的电芯热压短路测试机1200的结构图。电芯热压短路测试机1200包括:电芯热压短路测试支撑架1210、电芯热压短路测试底座1220、电芯热压装置1230、电芯短路测试装置1240。
电芯热压装置1230包括:电芯热压升降部1231、电芯热压顶板1232、电芯热压底板1233。电芯短路测试装置1240包括:电芯短路测试升降部1241、电芯短路测试针1242。进一步的,电芯热压顶板1232及电芯热压底板1233内装设有发热管(图未示),通过设置发热管,发热管发出热量,将热量传导于电芯热压顶板1232及电芯热压底板1233的表面,实现对电芯的热压。
电芯热压短路测试底座1220固定设于电芯热压短路测试支撑架1210上,电芯热压底板1233固定设于电芯热压短路测试底座1220上,电芯热压顶板1232滑动设于电芯热压短路测试支撑架1210上,电芯热压升降部1231驱动电芯热压顶板1232靠近或远离电芯热压底板1233,电芯短路测试升降部1241固定于电芯热压顶板1232上,电芯短路测试升降部1241驱动电芯短路测试针1242靠近或远离电芯热压底板1233。
在本实施例中,电芯热压底板1233与电芯热压短路测试底座1220之间设有隔热板1250。通过设置隔热板1250,减少电芯热压底板1233在热压时产生的热量传导于电芯热压短路测试底座1220上,提高了能量的利用率,同时也减少对其它部件因受热而产生的影响。
在本实施例中,电芯热压短路测试支撑架1210设有电芯热压引导轨1211,电芯热压顶板1232设有与电芯热压引导轨1211配合的电芯热压引导块1212。通过设置电芯热压引导轨1211及与之配合的电芯热压引导块1212,使得电芯热压顶板1232更加稳定的沿着电芯热压短路测试支撑架1210作升降运动。
在本实施例中,电芯热压升降部1231优选为气缸驱动结构,电芯短路测试升降部1241优选为气缸驱动结构。在其它实施例中,电芯热压升降部1231及电芯短路测试升降部1241还可以为其它结构,只要能实现上下升降驱动即可。
进一步的,电芯热压短路测试机1200的数量为多个,多个电芯热压短路测试机1200呈“一”字形依次排布。通过设置多个电芯热压短路测试机1200,可以同时对多个电芯进行热压短路测试,极大提高了生产的效率。
电芯热压短路测试机1200的工作原理如下:
将电芯放置于电芯热压短路测试底座1220的电芯热压底板1233上,电芯热压升降部1231驱动电芯热压顶板1232下降,使得电芯热压顶板1232到达电芯的表面,发热管发出热量,将热量传导于电芯热压顶板1232及电芯热压底板1233的表面,电芯热压底板1233对电芯的底面进行热压,电芯热压顶板1232对电芯的顶面进行热压,实现对电芯的热压;
当电芯热压顶板1232到达电芯的表面时,电芯短路测试装置1240跟随电芯热压顶板1232下降并到达电芯的表面,电芯短路测试升降部1241驱动电芯短路测试针1242下降,电芯短路测试针1242与电芯极耳接触,对电芯进行短路测试;
当热压与短路测试完成后,各个动作部件复位,将电芯从电芯热压短路测试底座1220中取出,放置下一个电芯,并如此重复动作。
本实用新型的一种电芯热压短路测试机1200,通过设置电芯热压短路测试支撑架1210、电芯热压短路测试底座1220、电芯热压装置1230、电芯短路测试装置1240,电芯热压装置1230在对电芯进行热压的同时,电芯短路测试装置1240对电芯进行短路测试,通过一个动作实现热压及短路测试两个工艺过程的生产,以提高生产的效率,实现机械自动化生产。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种电芯热压短路测试机,其特征在于,包括:电芯热压短路测试支撑架、电芯热压短路测试底座、电芯热压装置、电芯短路测试装置;
所述电芯热压装置包括:电芯热压升降部、电芯热压顶板、电芯热压底板,所述电芯热压顶板及所述电芯热压底板内装设有发热管;
所述电芯短路测试装置包括:电芯短路测试升降部、电芯短路测试针;
所述电芯热压短路测试底座固定设于所述电芯热压短路测试支撑架上,所述电芯热压底板固定设于所述电芯热压短路测试底座上,所述电芯热压顶板滑动设于所述电芯热压短路测试支撑架上,所述电芯热压升降部驱动所述电芯热压顶板靠近或远离所述电芯热压底板,所述电芯短路测试升降部固定于所述电芯热压顶板上,所述电芯短路测试升降部驱动所述电芯短路测试针靠近或远离所述电芯热压底板;
所述电芯热压底板与所述电芯热压短路测试底座之间设有隔热板。
2.根据权利要求1所述的电芯热压短路测试机,其特征在于,所述电芯热压短路测试支撑架设有电芯热压引导轨,所述电芯热压顶板设有与所述电芯热压引导轨配合的电芯热压引导块。
3.根据权利要求1所述的电芯热压短路测试机,其特征在于,所述电芯热压升降部为气缸驱动结构。
4.根据权利要求1所述的电芯热压短路测试机,其特征在于,所述电芯短路测试升降部为气缸驱动结构。
5.根据权利要求1所述的电芯热压短路测试机,其特征在于,所述电芯热压短路测试机的数量为多个,多个所述电芯热压短路测试机呈“一”字形依次排布。
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CN109031018A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-18 | 深圳市德宇智能装备有限公司 | 一种应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621493312.1U patent/CN206450803U/zh active Active
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