CN203941934U - 一种光伏组件的层叠模板 - Google Patents

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徐宝库
张磊
王驰
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Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件的层叠模板,其包括U形边框,U形边框由靠近其开口的相对的第一、第二边和远离其开口的第三边组成,第一、第二边相对的内侧设有滑轨,滑轨延伸至第一、第二边靠近开口的一端;还包括定位标识板和用于间隔定位标识板的隔板,定位标识板和隔板的两侧设有与滑轨相配合的滑块,定位标识板上设有用于定位单个电池片边界的电池片标识和用于定位互联条边界的互联条标识;还包括用于限制所述定位标识板和隔板滑动的锁定机构。本实用新型光伏组件的层叠模板通过更换隔条,即可符合于不同的电池串间距要求,不需要电池片组装厂家重复定制层叠模板,且增加了定位标识板的重复利用率。

Description

一种光伏组件的层叠模板
技术领域
本实用新型涉及光伏组件制作工艺技术领域,更具体地说,涉及一种光伏组件的层叠模板。
背景技术
光伏发电是将太阳能转变为电能的一种技术。太阳能电池是其关键组件。太阳能电池经过串联后进行封装可形成大面积的光伏组件,与电路连接后就形成光伏发电系统。
在光伏组件的敷设过程中,自上而下包括背板、上EVA层、多个串接的电池串、下EVA层、玻璃基板;敷设完成后,送入层压机抽真空,然后加热使EVA熔化将电池片与背板、基板粘结在一起。其中电池串的位于首尾端的电池片分别通过汇流带引出光伏组件的两个 输出电极。各电池串之间的距离要保持为特定值,如图1所示,过大易使电池串超出基板范围,过小易导致电池串之间的接触短路,一般距离为2~3mm。在实际操作中,电池串的间距由客户产品决定,不同客户往往要求不同的电池串间距。
进行层叠组装时,一般采用层叠模板来定位电池串。不过现有技术中层叠模板的定位标识是固定不变的,组装不同的电池串间距光伏组件,组装厂家往往需要重新订制层叠模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种光伏组件的层叠模板,以提高层叠模板的灵活性和多用性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种新型光伏组件层叠模板,其包括U形边框,U形边框由靠近其开口的相对的第一、第二边和远离其开口的第三边组成,第一、第二边相对的内侧设有滑轨,滑轨延伸至第一、第二边靠近开口的一端;还包括定位标识板和用于间隔定位标识板的隔板,定位标识板和隔板的两侧设有与滑轨相配合的滑块,定位标识板上设有用于定位单个电池片边界的电池片标识和用于定位互联条边界的互联条标识;还包括用于限制所述定位标识板和隔板滑动的锁定机构。
该层叠模板的使用方法是:根据客户需要的电池串间距,通过拆卸或更换隔条以改变电池串的间距,并通过锁定机构来固定住定位标识板,从而达到不更换模板也可实现电池串间距的改变。
所述锁定机构为位于所述U形边框开口处的与所述滑轨过渡配合的卡件。
为了提高锁定牢固性,优选地,该光伏组件层叠模板还包括一个复锁机构。
所述复锁机构可以为位于所述U形边框开口处的U形复锁框,U形复锁框的内壁与所述U形边框的外壁、所述卡件的外壁为过渡或过盈配合。或者,所述复锁机构为包围所述U形边框外壁的弹性环形边框。
优选地,所述第一边于所述第二边平行设置;所述电池片标识包括垂直于所述第一边的主标识和平行于所述第一边的辅标识,所述主标识与所述定位标识板的边界的距离为1mm。在常见的2mm电池串间距要求的情况下,只需拆卸掉隔条、重新锁定即可。
优选地,所述隔条的沿平行所述第一边方向的长度为1mm。在常见2mm、3mm电池串间距要求的情况下,需要分别设置一个和两个隔条、重新锁定即可。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型光伏组件的层叠模板通过拆卸、更换隔条,即可符合于不同的电池串间距要求,不需要电池片组装厂家重复制作层叠模板,且增加了价格昂贵的定位标识板的重复利用率。该光伏组件的层叠模板还具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
图1是光伏组件的电池串的连接结构示意图;
图2是本实用新型电池光伏组件的层叠模板的一种立体结构示意图;
图3是图2的的俯视结构示意图;
图4是图3中定位标识板的俯视结构示意图;
图5是图2的拆装后的结构示意图;
图6是本实用新型电池光伏组件的层叠模板的另一种立体结构示意图;
图7是本实用新型电池光伏组件的层叠模板的又一种立体结构示意图。
图中:1、U形边框;2、定位标识板;3、隔板;4、卡件;5、U形复锁框;5’、弹性环形边框;8、互联条;9、电池片;11至13、第一、第二、第三边; 21及21’、滑块;22、电池片标识、23、互联条标识;31及31’、滑块;110及120、滑轨;221、主标识;222、辅标识。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型是新型光伏组件层叠模板,如图2至5所示,其包括U形边框1,U形边框1由靠近其开口的相对的第一、第二边11、12和远离其开口的第三边13组成,第一边11与第二边12平行设置,第一、第二边11、12相对的内侧设有滑轨110、120,滑轨110、120延伸至第一、第二边11、12靠近开口的一端;还包括定位标识板2和用于间隔定位标识板2的隔板3,定位标识板2和隔板3的两侧设有与滑轨110、120相配合的滑块21及21’、31及31’,定位标识板2上设有用于定位单个电池片9边界的电池片标识22和用于定位互联条8边界的互联条标识23,电池片标识22包括垂直于第一边11的主标识221和平行于第一边11的辅标识222,主标识221与定位标识板2的边界的距离为1mm;隔条3的沿平行第一边11方向的长度为1mm;还包括用于限制定位标识板2和隔板3滑动的锁定机构。
锁定机构为位于U形边框1开口处的与滑轨110、120过渡配合的卡件4。为了提高锁定牢固性,如图6所示,该光伏组件层叠模板还包括一个复锁机构。复锁机构为位于U形边框1开口处的U形复锁框5,U形复锁框5的内壁与U形边框1的外壁、卡件4的外壁为过渡或过盈配合。此外,复锁机构还可以是包围于U形边框1外壁的弹性环形边框5’,如图7所示。
该层叠模板的使用方法是:根据客户需要的电池串间距,通过拆卸或更换隔条3以改变电池串的间距,并通过卡件4等锁定机构来固定住定位标识板2,从而达到不更换模板也可实现电池串间距的改变。在常见的2mm电池串间距要求的情况下,只需拆卸掉隔条3、重新锁定即可。在常见2mm、3mm电池串间距要求的情况下,需要分别设置一个和两个隔条3、重新锁定即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光伏组件的层叠模板,其特征在于,包括U形边框,U形边框由靠近其开口的相对的第一、第二边和远离其开口的第三边组成,第一、第二边相对的内侧设有滑轨,滑轨延伸至第一、第二边靠近开口的一端;还包括定位标识板和用于间隔定位标识板的隔板,定位标识板和隔板的两侧设有与滑轨相配合的滑块,定位标识板上设有用于定位单个电池片边界的电池片标识和用于定位互联条边界的互联条标识;还包括用于限制所述定位标识板和隔板滑动的锁定机构。
2.如权利要求1所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,所述锁定机构为位于所述U形边框开口处的与所述滑轨过渡配合的卡件。
3.如权利要求2所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,还包括一个复锁机构。
4.如权利要求3所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,所述复锁机构为位于所述U形边框开口处的U形复锁框,U形复锁框的内壁与所述U形边框的外壁、所述卡件的外壁为过渡或过盈配合。
5.如权利要求3所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,所述复锁机构为包围所述U形边框外壁的弹性环形边框。
6.如权利要求1至5任意一项所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,所述第一边于所述第二边平行设置;所述电池片标识包括垂直于所述第一边的主标识和平行于所述第一边的辅标识,所述主标识与所述定位标识板的边界的距离为1mm。
7.如权利要求6所述的光伏组件的层叠模板,其特征在于,所述隔板的沿平行所述第一边方向的长度为1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106782058A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 江苏启晶光电科技有限公司 具有全方位安全功能的光伏电站
CN109623742A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 上海宝冶集团有限公司 用于静电除尘器阳极板的快速组装台

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