CN201415333Y - 自动夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属切削装备,尤其涉及一种自动夹具。一种自动夹具,其特征在于,包括底模,所述底模具有与被定位零件相匹配的定位腔,所述底膜上还具有定位边块;该自动夹具还包括夹紧装置,所述夹紧装置是一组由气缸驱动的压块。本实用新型提供一种零件加工成本低、生产效率高的自动夹具。

Description

自动夹具
技术领域
本实用新型涉及金属切削装备,尤其涉及一种自动夹具。
背景技术
现有的金属切削加工过程中,对于大批量生产来说,一般采用专用夹具;对于单件小批量生产来说,一般使用万能夹具;然而对于中等批量的生产,这二种夹具均有不足,因批量不大,制作专用夹具的话,零件加工成本太高,而采用万能夹具的生产效率又太低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种零件加工成本低、生产效率高的自动夹具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自动夹具,其特征在于,包括底模,所述底模具有与被定位零件相匹配的定位腔,所述底膜上还具有定位边块;该自动夹具还包括夹紧装置,所述夹紧装置是一组由气缸驱动的压块。
一种自动夹具,其特征在于,所述定位腔由一组离散的支承部件组成,以便避开加工部位。
一种自动夹具,其特征在于,所述定位腔由一组离散的支承部件组成,所述支承部件具有一球状顶部。
一种自动夹具,其特征在于,所述压块的数量少于所述支承部件的数量,每一块所述压块正下方均设置一所述支承部件。
一种自动夹具,其特征在于,该自动夹具设置于金属切削机床的工作台上,该夹具具有一串联于金属切削机床的主电路的微动开关,所述压块具有抬起和压下二种状态,当所述压块处于抬起状态时,所述微动开关断开,主机不能开动,当所述压块处于压下状态时,所述微动开关闭合。
一种自动夹具,其特征在于,所述定位腔由一组离散的支承部件组成,以便避开加工部位;所述压块的数量少于所述支承部件的数量,每一块所述压块正下方均设置一所述支承部件;该自动夹具设置于金属切削机床的工作台上,该夹具具有一串联于金属切削机床的主电路的微动开关,所述压块具有抬起和压下二种状态,当所述压块处于抬起状态时,所述微动开关断开,主机不能开动,当所述压块处于压下状态时,所述微动开关闭合。
本实用新型涉及的一种自动夹具,包括底模,所述底模具有与被定位零件相匹配的定位腔,所述底膜上还具有定位边块;该自动夹具还包括夹紧装置,所述夹紧装置是一组由气缸驱动的压块;底模可以保证定位的准确,气缸实现自动夹紧及松开,边块可以辅助快速装夹,因底模可以根据被加工零件的不同而进行更换,尤其是采用离散式底模并且支承部件具有球状顶部时,可以任意组合底模形状,所以本实用新型的自动夹具,即有专利夹具的效率,又可以适应多种零件的加工,并且可以实现自动化。与现有技术相比,本实用新型的自动夹具,可使零件加工成本低、生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例之示意图。
图2是图1中A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
参考图1、图2,本实用新型的第一个实施例是一种自动夹具,该自动夹具包括底模101,所述底模101具有与被定位零件102相匹配的定位腔,所述底膜101上还具有定位边块104;该自动夹具还包括夹紧装置,所述夹紧装置是一组由气缸105驱动的压块103。所述定位腔由一组离散的支承部件1011组成,以便避开加工部位;所述压块103的数量少于所述支承部件1011的数量,每一块所述压块103正下方均设置一所述支承部件1011;本实施例中,所述支承部件1011的数量为32个,按4行8列排布,所述压块103的数量有16个,每列支承部件1011最二侧的二个上方均设有压块103;该自动夹具设置于金属切削机床的工作台106上,该夹具具有一串联于金属切削机床的主电路的微动开关,所述压块103具有抬起和压下二种状态,当所述压块103处于抬起状态时,所述微动开关断开,金属切削机床的主机不能开动,当所述压块103处于压下状态时,所述微动开关闭合,可以地加工。
本实用新型的第二个实施例也是一种自动夹具,与本实用新型第一个实施例的不同之处在于,所述支承部件1011具有球状顶部,以方便组合成任意形状的定位腔。

Claims (5)

1、一种自动夹具,其特征在于,包括底模,所述底模具有与被定位零件相匹配的定位腔,所述底膜上还具有定位边块;该自动夹具还包括夹紧装置,所述夹紧装置是一组由气缸驱动的压块。
2、根据权利要求1所述的一种自动夹具,其特征在于,所述定位腔由一组离散的支承部件组成,以便避开加工部位。
3、根据权利要求2所述的一种自动夹具,其特征在于,所述压块的数量少于所述支承部件的数量,每一块所述压块正下方均设置一所述支承部件。
4、根据权利要求1所述的一种自动夹具,其特征在于,该自动夹具设置于金属切削机床的工作台上,该夹具具有一串联于金属切削机床的主电路的微动开关,所述压块具有抬起和压下二种状态,当所述压块处于抬起状态时,所述微动开关断开,主机不能开动,当所述压块处于压下状态时,所述微动开关闭合。
5、根据权利要求1所述的一种自动夹具,其特征在于,所述定位腔由一组离散的支承部件组成,以便避开加工部位;所述压块的数量少于所述支承部件的数量,每一块所述压块正下方均设置一所述支承部件;该自动夹具设置于金属切削机床的工作台上,该夹具具有一串联于金属切削机床的主电路的微动开关,所述压块具有抬起和压下二种状态,当所述压块处于抬起状态时,所述微动开关断开,主机不能开动,当所述压块处于压下状态时,所述微动开关闭合。
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