CN213210400U - 一种串联锂电池组的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池检测技术领域具体为一种串联锂电池组的检测装置，包括底板，底板顶部滑动连接有门型架，门型架顶部固接有第一电动气缸，第一电动气缸内部活塞杆底部贯穿门型架顶部并固接有安装板，底板顶部滑动连接有第一定位组件，门型架的两组立柱上对称固接有第二定位组件，检测组件包括连接套筒，连接套筒贯穿安装板内腔并固接有检测针，连接套筒外壁螺接有两组螺母，两组螺母分别位于安装板上下两侧，且两组螺母均与安装板相抵接，连接套筒顶部电连接有连接线，本实用新型的检测组件在螺母松开后能够调节两组检测针的位置，从而能够根据不同锂电池组接线柱的位置不同进行调节，从而提高装置的适用范围。

Description

一种串联锂电池组的检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种串联锂电池组的检测装置。

背景技术

随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，作为这些设备供能元件的电池也因此得到了大规模的发展。其中，锂电池作为一种清洁能源，具有电压平台高、能量密度高、自放电小等优点，已广泛应用于诸多领域。为了获得较大的能量，单个锂电池已不能满足各种电子设备的需求。因此，一般把几个甚至几百个电芯组装成电池组。其中，以一串多并方式组装的锂电池组是一种常用的组装方式。

锂电池组的分选工序是锂电池组生产的重要环节，电压内阻测试又是分选工程的重中之重，现有的锂电池组检测装置的检测针位置不能调节，导致在检测时不能适用不同型号锂电池组的接线柱位置，导致检测装置的适用范围小。基于此，本实用新型设计了一种串联锂电池组的检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串联锂电池组的检测装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联锂电池组的检测装置，包括底板，底板顶部滑动连接有门型架，所述底板顶部开设有与门型架相互配合的滑槽，所述门型架顶部固接有第一电动气缸，所述第一电动气缸内部活塞杆底部贯穿门型架顶部并固接有安装板，所述安装板顶部插接有两组检测组件，且检测组件与安装板滑动连接，所述底板顶部滑动连接有第一定位组件，且第一定位组件垂直门型架底部开口设置，所述门型架的两组立柱上对称固接有第二定位组件；

所述检测组件包括连接套筒，所述连接套筒贯穿安装板内腔并固接有检测针，所述连接套筒外壁螺接有两组螺母，两组所述螺母分别位于安装板上下两侧，且两组螺母均与安装板相抵接，所述连接套筒顶部电连接有连接线。

优选的，所述安装板顶部贯穿开设有与连接套筒相互配合的第一通槽。

优选的，所述门型架顶部固接有与连接线相互配合的万用表。

优选的，所述门型架顶部贯穿开设有与电线相互配合的第二通槽。

优选的，所述第一定位组件包括驱动电机，且驱动电机固接在底板侧壁，所述驱动电机输出端贯穿底板侧壁并固接有螺杆，所述螺杆与底板内腔侧壁转动连接并垂直门型架底部开口设置，所述螺杆中部固接有挡块，且挡块两侧螺杆的旋向相反，所述螺杆两端外壁对称螺接有滑块，所述滑块顶部贯穿底板顶部并固接有第一定位板。

优选的，所述第二定位组件包括第二电动气缸，且两组第二电动气缸对称固接在门型架两组立柱相互远离的一侧面，所述第二电动气缸贯穿门型架立柱内腔并固接有第二定位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置安装板、连接套筒、检测针、螺母和连接线，使得在螺母松开后能够调节两组检测针的位置，从而能够根据不同锂电池组接线柱的横向位置不同进行调节，且通过设置滑槽和门型架，使得能够根据不同锂电池组接线柱的竖向位置不同进行调节，从而提高装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型中检测组件的结构示意图；

图5为本实用新型中检测组件的正视结构示意图；

图6为本实用新型的结构俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；11、滑槽；2、门型架；21、第二通槽；3、第一电动气缸；4、安装板；41、第一通槽；5、检测组件；51、连接套筒；52、检测针；53、螺母；54、连接线；6、第一定位组件；61、驱动电机；62、螺杆；63、挡块；64、滑块；65、第一定位板；7、第二定位组件；71、第二电动气缸；72、第二定位板；8、万用表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种串联锂电池组的检测装置，包括底板1，底板1顶部滑动连接有门型架2，底板1顶部开设有与门型架2相互配合的滑槽11，门型架2顶部固接有第一电动气缸3，第一电动气缸3内部活塞杆底部贯穿门型架2顶部并固接有安装板4，安装板4顶部插接有两组检测组件5，且检测组件5与安装板4滑动连接，底板1顶部滑动连接有第一定位组件6，且第一定位组件6垂直门型架2底部开口设置，门型架2的两组立柱上对称固接有第二定位组件7；

检测组件5包括连接套筒51，连接套筒51贯穿安装板4内腔并固接有检测针52，连接套筒51外壁螺接有两组螺母53，两组螺母53分别位于安装板4上下两侧，且两组螺母53均与安装板4相抵接，连接套筒51顶部电连接有连接线54。

具体的，安装板4顶部贯穿开设有与连接套筒51相互配合的第一通槽41，便于连接套筒的滑动。

具体的，门型架2顶部固接有与连接线54相互配合的万用表8，使得能够通过万用表快速对锂电池组进行检测。

具体的，门型架2顶部贯穿开设有与连接线54相互配合的第二通槽21，使得便于连接线的滑动。

具体的，第一定位组件6包括驱动电机61，且驱动电机61固接在底板1侧壁，驱动电机61输出端贯穿底板1侧壁并固接有螺杆62，螺杆62与底板1内腔侧壁转动连接并垂直门型架2底部开口设置，螺杆62中部固接有挡块63，且挡块63两侧螺杆62的旋向相反，螺杆62两端外壁对称螺接有滑块64，滑块64顶部贯穿底板1顶部并固接有第一定位板65，使得通过驱动电机能够分别带动两组第一定位板滑动，进而竖向夹紧待检测的锂电池组。

具体的，第二定位组件7包括第二电动气缸71，且两组第二电动气缸71对称固接在门型架2两组立柱相互远离的一侧面，第二电动气缸71贯穿门型架2立柱内腔并固接有第二定位板72，使得通过第二电动气缸能够推动第二定位板横向夹紧待检测的锂电池组。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种串联锂电池组的检测装置，本实施例中底板的形状为长方形，且锂电池组的竖向位置为底板的长度方向，横向位置为底板的宽度方向。在检测时将装置连接上外部电源，然后将检测组件5的连接线54与万用表相连接。

然后将待检测的锂电池组放置到底板1顶部，然后启动驱动电机61，驱动电机61转动带动螺杆62转动，从而带动滑块64和第一定位板65滑动，进而对锂电池组的竖向方向进行定位，从而使锂电池组位于检测组件5正下方，然后启动第二电动气缸71，第二电动气缸71推动第二定位板72滑动，从而对锂电池组的横向方向进行定位，进而对待检测的锂电池组进行定位。

然后根据所测试锂电池组的型号接线柱的位置调节两组检测针52的横向位置，调节过程如下：松开两组螺母53，然后滑动两组连接套筒51，从而调节两组检测针52的横向距离，然后再锁紧两组螺母53，使两组螺母53分别抵接安装板4，从而使连接套筒51和检测针52固定；然后沿着滑槽11滑动门型架2，且滑槽11为T型槽，从而能够根据所测试锂电池组的型号接线柱的位置调节两组检测针52的竖向位置，进而能够快速的检测同一批次的锂电池组。

定位完成后，启动第一电动气缸3，第一电动气缸3推动安装板4和检测针52下降，从而使检测针52接触锂电池组的接线柱，然后检测数据通过万用表8进行显示。

上述实施例中所提到的电动气缸、万用表和驱动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且驱动电机和电动气缸均设有与其相互配合的开关，且开关安装位置可根据实际工作环境进行设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种串联锂电池组的检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部滑动连接有门型架(2)，所述底板(1)顶部开设有与门型架(2)相互配合的滑槽(11)，所述门型架(2)顶部固接有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)内部活塞杆底部贯穿门型架(2)顶部并固接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部插接有两组检测组件(5)，且检测组件(5)与安装板(4)滑动连接，所述底板(1)顶部滑动连接有第一定位组件(6)，且第一定位组件(6)垂直门型架(2)底部开口设置，所述门型架(2)的两组立柱上对称固接有第二定位组件(7)；

所述检测组件(5)包括连接套筒(51)，所述连接套筒(51)贯穿安装板(4)内腔并固接有检测针(52)，所述连接套筒(51)外壁螺接有两组螺母(53)，两组所述螺母(53)分别位于安装板(4)上下两侧，且两组螺母(53)均与安装板(4)相抵接，所述连接套筒(51)顶部电连接有连接线(54)。

2.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述安装板(4)顶部贯穿开设有与连接套筒(51)相互配合的第一通槽(41)。

3.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述门型架(2)顶部固接有与连接线(54)相互配合的万用表(8)。

4.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述门型架(2)顶部贯穿开设有与连接线(54)相互配合的第二通槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述第一定位组件(6)包括驱动电机(61)，且驱动电机(61)固接在底板(1)侧壁，所述驱动电机(61)输出端贯穿底板(1)侧壁并固接有螺杆(62)，所述螺杆(62)中部固接有挡块(63)，且挡块(63)两侧螺杆(62)的旋向相反，所述螺杆(62)两端外壁对称螺接有滑块(64)，所述滑块(64)顶部贯穿底板(1)顶部并固接有第一定位板(65)。

6.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述第二定位组件(7)包括第二电动气缸(71)，且两组第二电动气缸(71)对称固接在门型架(2)两组立柱相互远离的一侧面，所述第二电动气缸(71)贯穿门型架(2)立柱内腔并固接有第二定位板(72)。

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