CN211627776U - 一种新能源汽车电池生产用检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源汽车电池生产用检测台，包括基座与绝缘块，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有检测仪，所述检测仪的底部固定安装有绝缘套，所述绝缘套的底部固定安装有绝缘座。该新能源汽车电池生产用检测台，通过拉动板、连接杆、复位弹簧、活动板、卡块、第一卡槽与第二卡槽的配合使用，从而实现当检测头损坏时，无需将整个检测仪拆卸下来即可对检测头进行更换，简化了工作的步骤，大大的减少了工作量，且可快速的实现对检测头的安装与拆卸，从而方便对检测头进行更换，大大的提升了工作效率。

Description

一种新能源汽车电池生产用检测台

技术领域

本实用新型涉及一种检测台，具体是一种新能源汽车电池生产用检测台。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。电池是新能源汽车内部的核心设备，在电池的生产加工制造中，经常需要对成品的新能源汽车电池进行检测，这便会用到检测台。但是，目前市面上的检测台，如果检测头损坏，需将整个检测仪拆卸下来，才能对检测头进行更换，步骤十分繁琐，工作量大，不便于对检测头进行更换，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电池生产用检测台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新能源汽车电池生产用检测台，包括基座与绝缘块，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有检测仪，所述检测仪的底部固定安装有绝缘套，所述绝缘套的底部固定安装有绝缘座，所述检测仪的底部且位于绝缘套的内部固定安装有导电杆，且导电杆的底部贯穿绝缘座的顶部并延伸至绝缘座的内部。

所述导电杆的底部固定安装有通电座，所述绝缘座内壁顶部的两侧均贯穿开设有限位槽，所述绝缘座底部的中部贯穿开设有连接口，所述绝缘座顶部的两侧均贯穿开设有限位孔，所述绝缘座内壁顶部与底部的两侧均固定安装有绝缘隔板，所述绝缘块的底部固定安装有检测头，所述绝缘块顶部的两侧均固定安装有固定板，且固定板的顶部通过限位孔并延伸至限位槽的内部，所述绝缘块的顶部穿插连接有通电块，且通电块的底部与检测头的顶部固定连接，所述通电块的顶部通过连接口并延伸至绝缘座的内部与通电座的底部相接触，所述固定板位于绝缘座内部一侧的中部贯穿开设有第一卡槽，所述绝缘隔板远离通电座的一侧开设有第二卡槽，所述绝缘座的两侧均固定安装有固定座，所述固定座通过其内壁顶部和底部安装的滑轨滑动连接有与其相适配的活动板，所述活动板的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的一侧贯穿固定座内壁的一侧并延伸至固定座外，所述连接杆位于固定座外的一侧固定安装有拉动板，所述连接杆位于固定座内部一侧的表面套接有复位弹簧，所述活动板的另一侧固定安装有卡块，且卡块的一侧分别贯穿固定座的另一侧与绝缘座的一侧并通过第一卡槽延伸至第二卡槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块分别与第一卡槽与第二卡槽卡接，且卡块分别与第一卡槽与第二卡槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通电座位于两个绝缘隔板之间，且通电座的两侧分别于两个绝缘隔板的相对面与固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与限位孔相适配，且固定板与限位槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通电块与连接口均为圆形，且通电块与连接口相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过拉动板、连接杆、复位弹簧、活动板、卡块、第一卡槽与第二卡槽的配合使用，从而实现当检测头损坏时，无需将整个检测仪拆卸下来即可对检测头进行更换，简化了工作的步骤，大大的减少了工作量，且可快速的实现对检测头的安装与拆卸，从而方便对检测头进行更换，大大的提升了工作效率，且在限位孔与限位槽的配合使用下，可对固定板的位置进行限定，有效的防止了固定板在移动时发生偏移，有助于方便对检测头进行安装，通过绝缘套、绝缘座与绝缘块，使工作环境处于绝缘的状态，大大的降低了漏电的概率，从而大大的提升了装置的安全性。

附图说明

图1为新能源汽车电池生产用检测台的结构示意图。

图2为新能源汽车电池生产用检测台的图1中A处放大图。

图3为新能源汽车电池生产用检测台中固定板的左侧视图。

图4为新能源汽车电池生产用检测台中绝缘隔板的侧视图。

图中：基座1、支撑架2、绝缘套3、伸缩气缸4、安装板5、检测仪6、导电杆7、绝缘座8、限位槽9、绝缘隔板10、通电座11、固定板12、通电块13、连接口14、限位孔15、检测头16、绝缘块17、卡块18、拉动板19、连接杆20、复位弹簧21、活动板22、固定座23、第一卡槽24、第二卡槽25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新能源汽车电池生产用检测台，包括基座 1与绝缘块17，基座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2内壁的顶部固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的活动端固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有检测仪6，检测仪6的底部固定安装有绝缘套3，绝缘套3的底部固定安装有绝缘座8，检测仪6的底部且位于绝缘套3的内部固定安装有导电杆7，且导电杆7的底部贯穿绝缘座8的顶部并延伸至绝缘座8的内部。

导电杆7的底部固定安装有通电座11，绝缘座8内壁顶部的两侧均贯穿开设有限位槽 9，绝缘座8底部的中部贯穿开设有连接口14，绝缘座8顶部的两侧均贯穿开设有限位孔15，绝缘座8内壁顶部与底部的两侧均固定安装有绝缘隔板10，绝缘块17的底部固定安装有检测头16，绝缘块17顶部的两侧均固定安装有固定板12，且固定板12的顶部通过限位孔15并延伸至限位槽9的内部，绝缘块17的顶部穿插连接有通电块13，且通电块13的底部与检测头16的顶部固定连接，通电块13的顶部通过连接口14并延伸至绝缘座 8的内部与通电座11的底部相接触，固定板12位于绝缘座8内部一侧的中部贯穿开设有第一卡槽24，绝缘隔板10远离通电座11的一侧开设有第二卡槽25，绝缘座8的两侧均固定安装有固定座23，固定座23通过其内壁顶部和底部安装的滑轨滑动连接有与其相适配的活动板22，活动板22的一侧固定安装有连接杆20，且连接杆20的一侧贯穿固定座 23内壁的一侧并延伸至固定座23外，连接杆20位于固定座23外的一侧固定安装有拉动板19，连接杆20位于固定座23内部一侧的表面套接有复位弹簧21，活动板22的另一侧固定安装有卡块18，且卡块18的一侧分别贯穿固定座23的另一侧与绝缘座8的一侧并通过第一卡槽24延伸至第二卡槽25的内部，卡块18分别与第一卡槽24与第二卡槽25卡接，且卡块18分别与第一卡槽24与第二卡槽25相适配，通电座11位于两个绝缘隔板10 之间，且通电座11的两侧分别于两个绝缘隔板10的相对面与固定连接固定板12与限位孔15相适配，且固定板12与限位槽9相适配，通电块13与连接口14均为圆形，且通电块13与连接口14相适配。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过拉动板19、连接杆20、复位弹簧21、活动板22、卡块18、第一卡槽 24与第二卡槽25的配合使用，当需要对检测头16进行安装时，向外拉动拉动板19，通过活动板22带动卡块18向绝缘座8外移动，同时对复位弹簧21进行压缩，固定板12通过限位孔15进入绝缘座8的内部并延伸至限位槽9的内部，同时通电块13通过连接口14 进入绝缘座8的内部并与通电座11接触，松开拉动板19并在复位弹簧21的复位作用下，使卡块18通过第一卡槽24后并进入第二卡槽25的内部，从而实现对检测头进行安装，当需要对检测头16进行拆卸时，同理，向外拉动拉动板19，使卡块18依次脱离第二卡槽 25与第一卡槽24，从而实现对检测头16进行拆卸，从而实现当检测头16损坏时，无需将整个检测仪6拆卸下来即可对检测头16进行更换，简化了工作的步骤，大大的减少了工作量，且可快速的实现对检测头16的安装与拆卸，从而方便对检测头16进行更换，大大的提升了工作效率，且在限位孔15与限位槽9的配合使用下，可对固定板12的位置进行限定，有效的防止了固定板12在移动时发生偏移，有助于方便对检测头16进行安装，通过绝缘套3、绝缘座8与绝缘块17，使工作环境处于绝缘的状态，大大的降低了漏电的概率，从而大大的提升了装置的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新能源汽车电池生产用检测台，包括基座(1)与绝缘块(17)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的顶部固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活动端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有检测仪(6)，所述检测仪(6)的底部固定安装有绝缘套(3)，所述绝缘套(3)的底部固定安装有绝缘座(8)，所述检测仪(6)的底部且位于绝缘套(3)的内部固定安装有导电杆(7)，且导电杆(7)的底部贯穿绝缘座(8)的顶部并延伸至绝缘座(8)的内部；

所述导电杆(7)的底部固定安装有通电座(11)，所述绝缘座(8)内壁顶部的两侧均贯穿开设有限位槽(9)，所述绝缘座(8)底部的中部贯穿开设有连接口(14)，所述绝缘座(8)顶部的两侧均贯穿开设有限位孔(15)，所述绝缘座(8)内壁顶部与底部的两侧均固定安装有绝缘隔板(10)，所述绝缘块(17)的底部固定安装有检测头(16)，所述绝缘块(17)顶部的两侧均固定安装有固定板(12)，且固定板(12)的顶部通过限位孔(15)并延伸至限位槽(9)的内部，所述绝缘块(17)的顶部穿插连接有通电块(13)，且通电块(13)的底部与检测头(16)的顶部固定连接，所述通电块(13)的顶部通过连接口(14)并延伸至绝缘座(8)的内部与通电座(11)的底部相接触，所述固定板(12)位于绝缘座(8)内部一侧的中部贯穿开设有第一卡槽(24)，所述绝缘隔板(10)远离通电座(11)的一侧开设有第二卡槽(25)，所述绝缘座(8)的两侧均固定安装有固定座(23)，所述固定座(23)通过其内壁顶部和底部安装的滑轨滑动连接有与其相适配的活动板(22)，所述活动板(22)的一侧固定安装有连接杆(20)，且连接杆(20)的一侧贯穿固定座(23)内壁的一侧并延伸至固定座(23)外，所述连接杆(20)位于固定座(23)外的一侧固定安装有拉动板(19)，所述连接杆(20)位于固定座(23)内部一侧的表面套接有复位弹簧(21)，所述活动板(22)的另一侧固定安装有卡块(18)，且卡块(18)的一侧分别贯穿固定座(23)的另一侧与绝缘座(8)的一侧并通过第一卡槽(24)延伸至第二卡槽(25)的内部。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池生产用检测台，其特征在于，所述卡块(18)分别与第一卡槽(24)与第二卡槽(25)卡接，且卡块(18)分别与第一卡槽(24)与第二卡槽(25)相适配。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车电池生产用检测台，其特征在于，所述通电座(11)位于两个绝缘隔板(10)之间，且通电座(11)的两侧分别于两个绝缘隔板(10)的相对面与固定连接。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车电池生产用检测台，其特征在于，所述固定板(12)与限位孔(15)相适配，且固定板(12)与限位槽(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车电池生产用检测台，其特征在于，所述通电块(13)与连接口(14)均为圆形，且通电块(13)与连接口(14)相适配。

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