CN211905611U - 电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池测试装置，包括测试基座、第一移动模组及第二移动模组，待测电池可放置于测试基座上，第一移动模组包括第一驱动元件，第一驱动元件用于压制待测电池，第二移动模组包括第二驱动元件，第二驱动元件与测试端子连接并可驱动测试端子移动，以将测试端子与待测电池插接。本实用新型中的电池测试装置，待测电池能够固定于测试基座上，第二驱动元件可带动测试端子移动并将测试端子插接于待测电池上，实现待测电池的电导通，测试端子还可跟随第二驱动元件移动并从待测电池上拔出，上述测试端子的插拔过程通过第一驱动元件与第二驱动元件的配合移动即可完成，克服了测试端子插拔强度的缺陷，提高了电池的测试效率。

Description

电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种电池测试装置。

背景技术

电池使用之前需对电池各项性能进行测试，通过测试数据帮助电池生产企业分析每个单体电池的优劣状况，为电池的生产、应用及研究提供科学数据，电池生产企业、汽车生产企业、充电站、储能电站中均需要对电池进行综合性测试。

电池测试过程中需通过拔插端子接头以实现电池的电性导通，该插拔过程中需要人工操作完成，且插拔力度要求较大，工作人员的劳动强度大，容易插拔不到位或者插反，导致电池接触不良，电池的测试效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池测试装置，克服电池端子接头插拔强度大的缺陷，提高电池测试效率。

本实用新型的一个实施例提供了中一种电池测试装置，包括：

测试基座，待测电池可放置于所述测试基座上；

第一移动模组，所述第一移动模组包括第一驱动元件，第一驱动元件用于压制所述待测电池；

第二移动模组，所述第二移动模组包括第二驱动元件，所述第二驱动元件与测试端子连接并可驱动所述测试端子移动，以将所述测试端子与所述待测电池插接。

本实用新型实施例中的电池测试装置至少具有如下有益效果：

本实用新型中的电池测试装置，待测电池能够在第一驱动元件的压制作用下固定于测试基座上，第二驱动元件可带动测试端子移动并将测试端子插接于待测电池上，实现待测电池的电导通，满足待测电池的测试需求，测试端子还可跟随第二驱动元件移动并从待测电池上拔出，上述测试端子的插拔过程通过第一驱动元件与第二驱动元件的配合移动即可完成，克服了测试端子插拔强度的缺陷，提高了电池的测试效率。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述测试基座上设有限位槽，所述待测电池可嵌入所述限位槽内。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述测试基座上均匀排布有多个所述限位槽。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述限位槽内设有定位柱，所述定位柱可插接于所述待测电池内。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述定位柱在所述限位槽内设有多个，且分布于所述限位槽的两端。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述第一移动模组包括压板，所述压板固设于所述第一驱动元件的一端并可在所述第一驱动元件的带动下移动。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，还包括安装座，所述测试端子固设于所述安装座上，所述安装座固设于所述第二驱动元件的端部并在所述第二驱动元件的带动下移动。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述测试基座上还设有多个导向柱，所述导向柱穿过所述安装座，所述安装座可在所述第二驱动元件的带动下沿所述导向柱移动。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，所述安装座上固设有限位柱，所述限位柱的一端能够抵持所述待测电池。

根据本实用新型的另一些实施例的电池测试装置，还包括用于对所述待测电池进行测试的测试元件。

附图说明

图1是第一实施例中电池测试装置的结构示意图；

图2是图1中电池测试装置另一方向的结构示意图；

图3是安装座一个实施例的结构示意图；

图4是第二实施例中电池测试装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

第一实施例

图1与图2示出了电池测试装置在第一实施例中的结构示意图，参照图1与图2，本实施例中的电池测试装置包括测试基座100、第一移动模组200及第二移动模组300，待测电池101可放置于测试基座100上进行后续检测，第一移动模组200与第二移动模组300可相互配合对待测电池101进行限位并实现测试端子102的插拔。具体的，第一移动模组200包括第一驱动元件210，待测放置于测试基座100上后，第一驱动元件210可对待测电池101进行压制，使待测电池101紧贴于测试基座100上，第二移动模组300包括第二驱动元件310，第二驱动元件310的一端与测试端子102连接并可驱动测试端子102移动，测试端子102在移动过程中与待测电池101插接，实现待测电池101的电导通。本实施例中，第一驱动元件210的端部向下移动时，将待测电池101压制于测试基座100上，第二驱动元件310能够带动测试端子102上移，并逐渐靠近待测电池101，进而插接于待测电池101上，插接过程中，待测电池101受第一驱动元件210的压制作用，不会进行移动，能够保证插接过程的顺利进行；当然，测试端子102同样能够在第二驱动元件310的带动下下移，使测试端子102从待测电池101内拔出，第一驱动元件210的端部可上移，远离待测电池101，待测电池101所受到的压制作用消失，可替换其他待测电池101进行测试，并循环上述动作。

本实施例中的电池测试装置，待测电池101能够在第一驱动元件210的压制作用下固定于测试基座100上，第二驱动元件310可带动测试端子102移动并将测试端子102插接于待测电池101上，实现待测电池101的电导通，满足待测电池101的测试需求，测试端子102还可跟随第二驱动元件310移动并从待测电池101上拔出，上述测试端子102的插拔过程通过第一驱动元件210与第二驱动元件310的配合移动即可完成，克服了测试端子102插拔强度的缺陷，提高了电池的测试效率。

需要说明的是，第一驱动元件210与第二驱动元件310可采用气缸、电缸、丝杆组件等，本实施例中，第一驱动元件210与第二驱动元件310均采用气缸。待测电池101上设有与测试端子102相适配的插接口，测试端子102上升至一定位置即可与待测电池101插接。

测试基座100上还设有限位槽110，该限位槽110的形状与待测电池101的轮廓相仿，待测电池101的下部可嵌入限位槽110内，实现限位槽110对待测电池101的定位，使待测电池101上的插接口恰好对准位于其下方的测试端子102，保证测试端子102与待测电池101的准确插接。

限位槽110内还设有定位柱120，待测电池101上设有与该定位柱120适配的定位孔(未示出)，待测电池101置于限位槽110内后，定位柱120插接于定位孔内，进一步对待测电池101进行限位，确保待测电池101的安装精度。需要说明的是，限位槽110内可设置多个定位柱120，以进一步提高定位精度，该定位柱120可分散式分布于限位槽110的两端，因此，在测试端子102向待测电池101插接时，待测电池101受到不同位置处的定位柱120的限位作用，能够防止待测电池101移动，确保待测电池101与测试端子102准确插接。

第一移动模组200还包括压板220，压板220安装于第一驱动元件210的伸出端，第一驱动元件210带动压板220上下移动，压板220下移后可对待测电池101进行压制，使待测电池101与测试端子102插接时，待测电池101保持平稳。本实施例中，压板220的两侧超出待测电池101的两侧，因此压板220在压制待测电池101时，待测电池101的两侧能够保持平衡。

测试基座100的上方还设有安装架130，第一移动模组200固定于该安装架130上，安装架130的下方还设有安装座140，测试端子102固定于安装座140上，安装座140与第二驱动元件310的伸出端连接并在第二驱动元件310的带动下上下移动。测试基座100上还设有多个导向柱150，导向柱150从安装座140内穿过，安装座140受第二驱动元件310的带动可沿导向柱150进行移动，通过导向柱150的导向作用，使安装座140的移动轨迹更为精确，保证测试端子102与待测电池101之间准确插接。本实施例中，在安装座140上穿设有四根导向柱150，该四根导向柱150在安装座140上均匀分布并组合对安装座140的移动进行导向。

参照图3，安装座140上还固设有限位柱141，在测试端子102与待测电池101插接时，随着测试端子102的不断上升，限位柱141的上端逐渐靠近待测电池101直至顶持待测电池101，此时测试端子102与待测电池101之间插接完成，通过设置限位柱141，防止测试端子102与待测电池101插接到位后，测试端子102仍在第二驱动元件310的带动下上升，导致测试端子102与待测电池101损坏。本实施例中，在安装座140的两侧分别设有一个限位柱141，以使测试端子102与待测电池101的两侧在插接过程中保持平衡。

电池测试装置中还可设置测试元件，该测试元件可对插接完成后的待测电池101进行测试，该测试元件可采用常规动力电池测试系统，对待测电池101的充放电性能、绝缘性能等其他参数进行测试。参照图1，测试基座100上还设置有按钮160，按钮160用于切换第一移动模组200及第二移动模组300的启停状态。

第二实施例

第一实施例中的测试基座100上设置有两个限位槽110，每一限位槽110内可放置一个待测电池101进行测试，安装架130上固定有两个第一驱动模组，以分别对应不同的待测电池101。参照图4，本实施例与第一实施例不同的是，本实施例中在测试基座100上设置有多个限位槽110，沿安装架130的延伸方向均匀分布有多个第一移动模组200及第二移动模组300，因此可同时在测试基座100上放置多个待测电池101进行测试，以提高电池测试装置的测试效率；图4中示出了设置4个限位槽110的情况，当然也可根据实际生产情况，设置其他数量的限位槽110。

本实施例中设置有一个测试基座100，测试基座100还可设置多个，多个测试基座100可平行或对称排列，以增加待测电池101格个数，进一步提高测试效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，其特征在于，包括：

测试基座，待测电池可放置于所述测试基座上；

第一移动模组，所述第一移动模组包括第一驱动元件，所述第一驱动元件用于压制所述待测电池；

第二移动模组，所述第二移动模组包括第二驱动元件，所述第二驱动元件与测试端子连接并可驱动所述测试端子移动，以将所述测试端子与所述待测电池插接。

2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试基座上设有限位槽，所述待测电池可嵌入所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试基座上均匀排布有多个所述限位槽。

4.根据权利要求2或3所述的电池测试装置，其特征在于，所述限位槽内设有定位柱，所述定位柱可插接于所述待测电池内。

5.根据权利要求4所述的电池测试装置，其特征在于，所述定位柱在所述限位槽内设有多个，且分布于所述限位槽的两端。

6.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述第一移动模组包括压板，所述压板固设于所述第一驱动元件的一端并可在所述第一驱动元件的带动下移动。

7.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，还包括安装座，所述测试端子固设于所述安装座上，所述安装座固设于所述第二驱动元件的端部并在所述第二驱动元件的带动下移动。

8.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述测试基座上还设有多个导向柱，所述导向柱穿过所述安装座，所述安装座可在所述第二驱动元件的带动下沿所述导向柱移动。

9.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述安装座上固设有限位柱，所述限位柱的一端能够抵持所述待测电池。

10.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，还包括用于对所述待测电池进行测试的测试元件。

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