CN218848207U - 电芯及保护板测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池测试技术领域，特别涉及一种电芯及保护板测试治具，该电芯及保护板测试治具，包括上检测板、下检测板、支撑部件、驱动部件和固定部件，电芯放置在下检测板的第二测试探针上，驱动部件沿支撑部件进行上下移动，带动连接的上检测板进行移动，使上检测板的第一测试探针与电芯相应点位对应，进行相关的检测；下检测板上设有固定部件，能安装保护板，调节驱动部件带动第一测试探针与保护板的点位对应，进行检测，该测试治具不仅能分别测试不同规格的通用电芯、保护板，还能同时检测电芯和保护板工作状态时的性能数据，节约专用治具的成本，降低人工成本费用，提高生产效率。

Description

电芯及保护板测试治具

技术领域

本实用新型属于电池测试技术领域，特别涉及一种电芯及保护板测试治具。

背景技术

电池组测试通常包括电芯测试、保护板测试，以及电芯与保护板装配完成后的电池模组测试，目前多是通过多套测试设备单独测试，功能单一化，测试治具的通用性不高，测试治具只能单独测试电芯或者保护板，针对不同型号的电芯和保护板，需要制作专门的测试治具，治具成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中测试治具功能单一化的缺陷，提供一种电芯及保护板测试治具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电芯及保护板测试治具，其包括有上检测板、下检测板、支撑部件、驱动部件和固定部件；

所述上检测板与所述下检测板相对设置，所述上检测板上设有多个第一测试探针，所述第一测试探针从所述上检测板的下表面向下凸出，所述下检测板上设有与所述第一测试探针相对应的多个第二测试探针，所述第二测试探针从所述下检测板的上表面向上凸出，所述支撑部件上设有驱动部件，所述驱动部件与所述上检测板固定连接并驱动所述上检测板在竖直方向上移动，所述固定部件设置在所述下检测板上，所述固定部件用于安装保护板。

在本方案中，电芯放置在下检测板的第二测试探针上，驱动部件沿支撑部件进行上下移动，带动连接的上检测板进行移动，使上检测板的第一测试探针与电芯相应点位对应，进行相关的检测；下检测板上的固定部件能安装保护板，调节驱动部件带动第一测试探针与保护板的点位对应，进行检测。

较佳地，所述第一测试探针的接线端从所述上检测板的上表面向上凸出；和/或，所述第二测试探针的接线端从所述下检测板的下表面向下凸出。

在本方案中，采用上述结构形式，方便通过导线将检测的数据进行传输。

较佳地，所述固定部件上设有多排不同宽度的卡槽，所述卡槽用于安装不同厚度的保护板。

在本方案中，采用上述结构形式，设有多排卡槽，方便安装和取出保护板，并能适配不同厚度的保护板。

较佳地，所述卡槽的长度方向与所述上检测板的表面相平行，且所述卡槽的长度大于所述保护板的宽度。

在本方案中，采用上述结构形式，便于对保护板进行检测，并保证能稳定将保护板插入卡槽。

较佳地，所述下检测板上设有两个所述固定部件，两个所述固定部件分别设置在所述下检测板的相对的两侧。

在本方案中，采用上述结构形式，能更稳定的将保护板的两端固定，使检测过程中的保护板更稳固。

较佳地，所述支撑部件沿竖直方向上设置有移动导轨，所述驱动部件能沿所述移动导轨进行移动。

在本方案中，采用上述结构形式，便于驱动部件进行移动。

较佳地，所述驱动部件包括驱动手柄、连接杆和导向板，所述驱动手柄用于调节驱动部件的移动，所述连接杆与所述上检测板固定连接，所述导向板能沿所述移动导轨上下移动。

在本方案中，采用上述结构形式，便于对驱动部件进行操作，连接杆与上检测板固定连接，保证上检测板能上下移动，并能通过驱动手柄进行调节，提高装置的便利性。

较佳地，所述导向板上设有导向部件，所述导向板通过所述导向部件安装于所述移动导轨内。

在本方案中，采用上述结构形式，便于驱动部件在移动导轨内移动。

较佳地，所述电芯及保护板测试治具还包括检测部件，所述检测部件用于采集电芯和保护板的测试数据。

在本方案中，采用上述结构形式，便于收集电芯和保护板的测试数据。

较佳地，所述下检测板上还设有定位部件，所述定位部件用于为放置电芯提供定位点。

在本方案中，采用上述结构形式，便于在下检测板上准确放置电芯。

本实用新型的积极进步效果在于：该电芯及保护板测试治具，包括上检测板、下检测板、支撑部件、驱动部件和固定部件，电芯放置在下检测板的第二测试探针上，驱动部件沿支撑部件进行上下移动，带动连接的上检测板进行移动，使上检测板的第一测试探针与电芯相应点位对应，进行相关的检测；下检测板上设有固定部件，能安装保护板，调节驱动部件带动第一测试探针与保护板的点位对应，进行检测，该测试治具不仅能分别测试不同规格的通用电芯、保护板，还能同时检测电芯和保护板工作状态时的性能数据，节约专用治具的成本，降低人工成本费用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电芯及保护板测试治具的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的电芯及保护板测试治具的另一立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的从后方观察时的电芯及保护板测试治具的立体结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的电芯及保护板测试治具的分解结构示意图。

附图标记说明：

电芯及保护板测试治具100

上检测板10

第一测试探针12

下检测板20

第二测试探针22

固定部件24

卡槽241

定位部件26

支撑部件30

移动导轨32

驱动部件34

驱动手柄342

连接杆344

导向板346

导向部件348

检测部件40

电芯50

保护板60

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种电芯及保护板测试治具100，其包括有上检测板10、下检测板20、支撑部件30、驱动部件34和固定部件24，上检测板10与下检测板20相对设置，上检测板10上设有多个第一测试探针12，第一测试探针12从上检测板10的下表面向下凸出，下检测板20上设有与第一测试探针12相对应的多个第二测试探针22，第二测试探针22从下检测板20的上表面向上凸出，支撑部件30上设有驱动部件34，驱动部件34与上检测板10固定连接并驱动上检测板10在竖直方向上移动，固定部件24设置在下检测板20上，固定部件24用于安装保护板60。

具体地，在本实施例中，支撑部件30设置在下检测板20上，在其他可替代的实施方式中，支撑部件30也可单独设置；电芯50放置在下检测板20的第二测试探针22上，驱动部件34沿支撑部件30进行上下移动，带动连接的上检测板10进行移动，使上检测板10的第一测试探针12与电芯50相应点位对应，进行相关的检测；下检测板20上的固定部件24能安装保护板60，调节驱动部件34带动第一测试探针12与保护板60的点位对应，进行检测，进一步地，第一测试探针12与第二测试探针22的数量、分布形状根据实际需要进行设置，在本实施例中，第一测试探针12和第二测试探针22分别均匀分布设置在上检测板10和下检测板20的测试区域，该测试治具不仅能分别对电芯50和保护板60进行检测，还能对电芯50和保护板60同时进行检测，提高生产效率。

如图2所示，在本实施例中，第一测试探针12的接线端从上检测板10的上表面向上凸出，第二测试探针22的接线端从下检测板20的下表面向下凸出，方便连接导线，将测试结果传输出来，在其他可替代的实施方式中，也可以在检测板上单独设置导线接口，将导线设置在上检测板10和下检测板20的内部，或将导线整体设置固定在部件的表面，以避免导线缠绕。

如图2和图3所示，支撑部件30沿竖直方向上设置有移动导轨32，驱动部件34能沿移动导轨32进行移动，驱动部件34包括驱动手柄342、连接杆344和导向板346，驱动手柄342用于调节驱动部件34的移动，连接杆344与上检测板10固定连接，导向板346上设有导向部件348，导向板346通过导向部件348安装于移动导轨32内，导向板346能沿移动导轨32上下移动，将连接杆344与上检测板10固定连接，保证上检测板10能上下移动，并能通过驱动手柄342进行调节，提高装置的便利性。

如图4所示，下检测板20上设有两个固定部件24，两个固定部件24分别设置在下检测板20的相对的两侧，更稳定的将保护板60的两端固定，使检测过程中的保护板60更稳固，在固定部件24上设有多排不同宽度的卡槽241，卡槽241用于安装不同厚度的保护板60，设有多排卡槽241，方便安装和取出保护板60，并能适配不同厚度的保护板60，卡槽241的长度方向与上检测板10的表面相平行，以方便上检测板10的第一测试探针12接触保护板60，且卡槽241的长度大于保护板60的宽度，便于对保护板60进行检测，并保证能稳定将保护板60插入卡槽241。在本实施例中固定部件24为固定块，在其他可替代的实施方式中，也可以采用其他装置来固定保护板60，例如夹具。

如图1所示，电芯及保护板测试治具100还包括检测部件40，检测部件40用于采集电芯50和保护板60的测试数据，可选择地，检测部件40可以在测试保护板60时进行供电，给电芯50施加负载，检测部件40还可与计算机设备进行连接，将检测数据传输至计算机设备进行分析。检测部件40可以是供电设备、负载、检测设备或者它们的集合。

如图4所示，下检测板20上还设有定位部件26，定位部件26用于为放置电芯50提供定位点，便于在下检测板20上准确放置电芯50。

使用该测试治具对保护板60进行检测时，先将保护板60插入到卡槽241的对应位置，调节驱动手柄342控制上检测板10的移动，使第一测试探针12与保护板60的相应点位对应，第一测试探针12接触到保护板60的测试点，即可进行保护板60的相关测试。

使用该测试治具对电芯50或者电池模组(多个电芯50组装成电池模组)进行检测时，将电芯50或者电池模组放置于下检测板20的第二测试探针22上，调节驱动手柄342控制上检测板10的移动，使第一测试探针12与电芯50相应点位对应，第一测试探针12接触到电芯50的测试点，即可进行电芯50的相关测试。

本实用新型提供的电芯及保护板测试治具100能检测市面上的18650电芯、18490电芯、14650电芯、14500电芯等不同规格型号的通用电芯50，还能对结构规格在180×100mm以及在180×100mm以内的不同规格保护板60进行电路检测，可以分别对电芯50和保护板60进行检测，也可以同时对电芯50和保护板60进行检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为装置或元件在正常使用时所处的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须在任意时刻均具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型在这方面的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电芯及保护板测试治具，其特征在于，其包括有：上检测板、下检测板、支撑部件、驱动部件和固定部件；

所述上检测板与所述下检测板相对设置，所述上检测板上设有多个第一测试探针，所述第一测试探针从所述上检测板的下表面向下凸出，所述下检测板上设有与所述第一测试探针相对应的多个第二测试探针，所述第二测试探针从所述下检测板的上表面向上凸出，所述支撑部件上设有驱动部件，所述驱动部件与所述上检测板固定连接并驱动所述上检测板在竖直方向上移动，所述固定部件设置在所述下检测板上，所述固定部件用于安装保护板。

2.如权利要求1所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述第一测试探针的接线端从所述上检测板的上表面向上凸出；和/或，所述第二测试探针的接线端从所述下检测板的下表面向下凸出。

3.如权利要求1所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述固定部件上设有多排不同宽度的卡槽，所述卡槽用于安装不同厚度的保护板。

4.如权利要求3所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述卡槽的长度方向与所述上检测板的表面相平行，且所述卡槽的长度大于所述保护板的宽度。

5.如权利要求4所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述下检测板上设有两个所述固定部件，两个所述固定部件分别设置在所述下检测板的相对的两侧。

6.如权利要求1所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述支撑部件沿竖直方向上设置有移动导轨，所述驱动部件沿所述移动导轨进行移动。

7.如权利要求6所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述驱动部件包括驱动手柄、连接杆和导向板，所述驱动手柄用于调节驱动部件的移动，所述连接杆与所述上检测板固定连接，所述导向板沿所述移动导轨上下移动。

8.如权利要求7所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述导向板上设有导向部件，所述导向板通过所述导向部件安装于所述移动导轨内。

9.如权利要求2所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述电芯及保护板测试治具还包括检测部件，所述检测部件用于采集电芯和保护板的测试数据。

10.如权利要求1所述的电芯及保护板测试治具，其特征在于，所述下检测板上还设有定位部件，所述定位部件用于为放置电芯提供定位点。

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