CN220317162U - 一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动葫芦门式起重机维修技术领域，且公开了一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，包括横梁和位于横梁前方与后方的移动板，所述横梁下表面左右两侧均通过螺栓固定连接有连接板，每组所述连接板下表面均固定连接有支架，两组所述移动板内侧面底部固定连接有矩形板。该电动葫芦门式起重机用安全维修装置，通过设置伺服电机输出端带动一组转轴和两组传动齿轮同时转动，即可使前后两侧的传动齿轮可以同时分别与前后两侧的轮齿啮合传动，进而使移动板可以平稳顺畅的带动承载板、连接杆、防护架和台板在水平方向沿着横梁的轨迹运动，即可使工作人员便捷的达到故障点，提高了安全维修装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动葫芦门式起重机维修技术领域，具体为一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置。
背景技术
起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械，一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，电动葫芦门式起重机长时间使用后需要使用维修装置对其进行维修。
现有技术的电动葫芦门式起重机用安全维修装置结构较为简单，仅通过简易的放置框承载工作人员，其移动起来较为不便，难以便捷稳定的移动至故障点，降低了安全维修装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，包括横梁和位于横梁前方与后方的移动板，所述横梁下表面左右两侧均通过螺栓固定连接有连接板，每组所述连接板下表面均固定连接有支架，两组所述移动板内侧面底部固定连接有矩形板，两组所述移动板下表面固定连接有上表面与矩形板下表面焊接的承载板，所述承载板下表面前后两侧均固定连接有连接杆，四组所述连接杆顶端固定套接有防护架，所述防护架下表面固定连接有台板，每组所述移动板外侧面顶部均安装有限位组件，所述移动板外侧中部安装有驱动组件。
优选的，所述连接杆的外径小于防护架的外径，每组所述连接杆外表面底部均固定套接有上表面与防护架外表面接触的加固环。
优选的，所述移动板外侧面底部左右两侧均固定连接有下表面与承载板上表面焊接的加固板，所述加固板的宽度为二十毫米。
优选的，所述限位组件包括固定安装在每组移动板外侧面顶部的两组固定环，每组所述固定环内部均通过轴承转动连接有限位轴，所述限位轴通过轴承与移动板转动连接，每组所述限位轴外表面内侧均固定套接有限位轮。
优选的，所述固定环的材质为不锈钢，位于左侧的固定环和位于右侧的固定环以移动板纵向中心线为中心互相对称。
优选的，所述驱动组件包括通过轴承转动连接在移动板内侧面中部的转轴、通过螺栓固定安装在位于前侧的正面的伺服电机和固定安装在横梁下表面前后两侧的轮齿，所述伺服电机输出端与转轴正面键连接，所述转轴外表面前后两侧均固定套接有分别与前后两侧的轮齿啮合的传动齿轮。
优选的，所述转轴的外径为传动齿轮分度圆直径的二分之一，所述转轴外表面前后两侧均固定连接有与传动齿轮固定插接的键块。
优选的，所述防护架的竖直中心线与承载板的竖直中心线重合，所述承载板的竖直中心线与台板的竖直中心线重合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，具备以下有益效果：
1、该电动葫芦门式起重机用安全维修装置，通过设置伺服电机输出端带动一组转轴和两组传动齿轮同时转动，即可使前后两侧的传动齿轮可以同时分别与前后两侧的轮齿啮合传动，进而使移动板可以平稳顺畅的带动承载板、连接杆、防护架和台板在水平方向沿着横梁的轨迹运动，即可使工作人员便捷的达到故障点，提高了安全维修装置的实用性。
2、该电动葫芦门式起重机用安全维修装置，通过设置固定环和移动板配合对限位轴的位置进行限定，即可使限位轴可以较为平稳的带动限位轮进行限位，当传动齿轮将反作用力施加给转轴和移动板时，限位轴和限位轮可以平稳有效的对移动板的位置进行限定，并且在限位轮的作用下，降低了移动板与横梁的摩擦力，提高了移动板带动承载板、连接杆和防护架运动的顺畅性。
3、该电动葫芦门式起重机用安全维修装置，通过设置矩形板安装在两组移动板内侧面底部，并且将矩形板下表面与承载板上表面固定连接，进而较为有效的增加了移动板和承载板的连接强度，即可使前后两侧的移动板可以更加稳定有效的带动承载板在水平方向进行左右运动，进而进一步提高了承载板带动连接杆、防护架和台板运动的平稳性，进而大大提高了维修装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型连接结构示意图；
图4为本实用新型连接结构爆炸示意图。
图中：1、横梁；2、连接板；3、支架；4、移动板；5、矩形板；6、承载板；7、连接杆；8、台板；9、防护架；10、固定环；11、限位轴；12、限位轮；13、转轴；14、传动齿轮；15、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，包括横梁1和位于横梁1前方与后方的移动板4，横梁1下表面左右两侧均通过螺栓固定连接有连接板2，每组连接板2下表面均固定连接有支架3，两组移动板4内侧面底部固定连接有矩形板5，两组移动板4下表面固定连接有上表面与矩形板5下表面焊接的承载板6，承载板6下表面前后两侧均固定连接有连接杆7，四组连接杆7顶端固定套接有防护架9，连接杆7的外径小于防护架9的外径，每组连接杆7外表面底部均固定套接有上表面与防护架9外表面接触的加固环，防护架9下表面固定连接有台板8，防护架9的竖直中心线与承载板6的竖直中心线重合，承载板6的竖直中心线与台板8的竖直中心线重合，每组移动板4外侧面顶部均安装有限位组件，限位组件包括固定安装在每组移动板4外侧面顶部的两组固定环10，每组固定环10内部均通过轴承转动连接有限位轴11，限位轴11通过轴承与移动板4转动连接，每组限位轴11外表面内侧均固定套接有限位轮12，移动板4外侧中部安装有驱动组件，驱动组件包括通过轴承转动连接在移动板4内侧面中部的转轴13、通过螺栓固定安装在位于前侧的正面的伺服电机15和固定安装在横梁1下表面前后两侧的轮齿，伺服电机15输出端与转轴13正面键连接，转轴13外表面前后两侧均固定套接有分别与前后两侧的轮齿啮合的传动齿轮14。
在本实用新型中，为了使固定环10可以稳定有效的对限位轴11进行限位，因此设置固定环10的材质为不锈钢，进而提高了固定环10的使用寿命，并且设置位于左侧的固定环10和位于右侧的固定环10以移动板4纵向中心线为中心互相对称，即可使固定环10可以稳定有效的对限位轴11进行限位，提高了限位轴11使用的稳定性。
在本实用新型中，为了使转轴13可以平稳的带动传动齿轮14转动，因此设置转轴13的外径为传动齿轮14分度圆直径的二分之一，转轴13外表面前后两侧均固定连接有与传动齿轮14固定插接的键块，通过设置键块有效避免了转轴13和传动齿轮14发生相对转动的现象，即可使转轴13可以稳定有效的将作用力施加给传动齿轮14，较为有效的提高了转轴13带动传动齿轮14转动的稳定性。
在本实用新型中，为了使移动板4可以稳定的带动承载板6运动，因此在移动板4外侧面底部左右两侧均固定连接有下表面与承载板6上表面焊接的加固板，所述加固板的宽度为二十毫米，通过设置加固板有效增加了移动板4与承载板6的连接面积，进而提高了移动板4与承载板6连接的稳定性，进而提高了移动板4带动承载板6运动的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理为：
S1、启动伺服电机15，伺服电机15输出端带动转轴13和两组传动齿轮14同时转动，即可使前后两侧的传动齿轮14同时分别与前后两侧的轮齿啮合传动，进而使前后两侧的传动齿轮14可以同时将反作用力经转轴13施加给移动板4；
S2、移动防护架9，当前后两侧的传动齿轮14可以同时将反作用力经转轴13施加给移动板4后，两组移动板4可以带动固定环10、矩形板5、承载板6、连接杆7、防护架9和台板8在水平方向便捷的进行运动，并且在矩形板5的作用下，增加了移动板4与承载板6的连接强度，当移动板4在水平方向左右运动时，在限位轴11和限位轮12的作用下，使移动板4可以较为顺畅的在水平方向进行左右运动，提高了移动板4和防护架9运动的顺畅性。
综上所述，该电动葫芦门式起重机用安全维修装置，通过设置伺服电机15输出端带动一组转轴13和两组传动齿轮14同时转动，即可使前后两侧的传动齿轮14可以同时分别与前后两侧的轮齿啮合传动，进而使移动板4可以平稳顺畅的带动承载板6、连接杆7、防护架9和台板8在水平方向沿着横梁1的轨迹运动，即可使工作人员便捷的达到故障点，提高了安全维修装置的实用性，通过设置固定环10和移动板4配合对限位轴11的位置进行限定，即可使限位轴11可以较为平稳的带动限位轮12进行限位，当传动齿轮14将反作用力施加给转轴13和移动板4时，限位轴11和限位轮12可以平稳有效的对移动板4的位置进行限定，并且在限位轮12的作用下，降低了移动板4与横梁1的摩擦力，提高了移动板4带动承载板6、连接杆7和防护架9运动的顺畅性，通过设置矩形板5安装在两组移动板4内侧面底部，并且将矩形板5下表面与承载板6上表面固定连接，进而较为有效的增加了移动板4和承载板6的连接强度，即可使前后两侧的移动板4可以更加稳定有效的带动承载板6在水平方向进行左右运动，进而进一步提高了承载板6带动连接杆7、防护架9和台板8运动的平稳性，进而大大提高了维修装置使用的安全性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，包括横梁(1)和位于横梁(1)前方与后方的移动板(4)，其特征在于：所述横梁(1)下表面左右两侧均通过螺栓固定连接有连接板(2)，每组所述连接板(2)下表面均固定连接有支架(3)，两组所述移动板(4)内侧面底部固定连接有矩形板(5)，两组所述移动板(4)下表面固定连接有上表面与矩形板(5)下表面焊接的承载板(6)，所述承载板(6)下表面前后两侧均固定连接有连接杆(7)，四组所述连接杆(7)顶端固定套接有防护架(9)，所述防护架(9)下表面固定连接有台板(8)，每组所述移动板(4)外侧面顶部均安装有限位组件，所述移动板(4)外侧中部安装有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述连接杆(7)的外径小于防护架(9)的外径，每组所述连接杆(7)外表面底部均固定套接有上表面与防护架(9)外表面接触的加固环。
3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述移动板(4)外侧面底部左右两侧均固定连接有下表面与承载板(6)上表面焊接的加固板，所述加固板的宽度为二十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在每组移动板(4)外侧面顶部的两组固定环(10)，每组所述固定环(10)内部均通过轴承转动连接有限位轴(11)，所述限位轴(11)通过轴承与移动板(4)转动连接，每组所述限位轴(11)外表面内侧均固定套接有限位轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述固定环(10)的材质为不锈钢，位于左侧的固定环(10)和位于右侧的固定环(10)以移动板(4)纵向中心线为中心互相对称。
6.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过轴承转动连接在移动板(4)内侧面中部的转轴(13)、通过螺栓固定安装在位于前侧的正面的伺服电机(15)和固定安装在横梁(1)下表面前后两侧的轮齿，所述伺服电机(15)输出端与转轴(13)正面键连接，所述转轴(13)外表面前后两侧均固定套接有分别与前后两侧的轮齿啮合的传动齿轮(14)。
7.根据权利要求6所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述转轴(13)的外径为传动齿轮(14)分度圆直径的二分之一，所述转轴(13)外表面前后两侧均固定连接有与传动齿轮(14)固定插接的键块。
8.根据权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机用安全维修装置，其特征在于：所述防护架(9)的竖直中心线与承载板(6)的竖直中心线重合，所述承载板(6)的竖直中心线与台板(8)的竖直中心线重合。
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