CN216098512U - 一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，包括底板和翻面机构；底板：其上表面中心处设有夹持台，底板的内部设有U型槽，U型槽的内部底面设有双动子直线电机，双动子直线电机的两个动子座上表面均设有移动框，移动框的内部均竖向滑动连接有第一升降块，两个第一升降块中部的通孔内均转动连接有夹持板，两个夹持板左右对称设置；翻面机构：设置于底板的上表面后侧；该齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，可以对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量，还可以在夹持状态下自动完成齿轮泵轴承座的翻面工作。

Description

一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵轴承座加工技术领域，具体为一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。而齿轮泵在进行工作时需要在自身转轴处安装轴承座来确保转轴的稳定性。

轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。而根据齿轮泵的型号差异，其使用的轴承座也需根据实际情况来选用或加工，另外，齿轮泵轴承座在加工时需要用到定位夹具作为辅助设备使用。

而现有的齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，虽然可以实现对齿轮泵轴承座的定位夹持作用，但是在完成齿轮泵轴承座上表面的加工后，需要人员手动取下齿轮泵轴承座并翻面后再次对其进行夹持，操作较为繁琐，无法在夹持状态下自动调节齿轮泵轴承座的朝向，影响齿轮泵轴承座的实际加工效率，为此，我们提出一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，可以对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量，还可以在夹持状态下自动完成齿轮泵轴承座的翻面工作，以便外部加工装置对齿轮泵轴承座的底面进行加工，间接的提升了齿轮泵轴承座的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，包括底板和翻面机构；

底板：其上表面中心处设有夹持台，底板的内部设有U型槽，U型槽的内部底面设有双动子直线电机，双动子直线电机的两个动子座上表面均设有移动框，移动框的内部均竖向滑动连接有第一升降块，两个第一升降块中部的通孔内均转动连接有夹持板，两个夹持板左右对称设置；

翻面机构：设置于底板的上表面后侧；

其中：所述底板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，双动子直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量，还可以在夹持状态下自动完成齿轮泵轴承座的翻面工作，以便外部加工装置对齿轮泵轴承座的底面进行加工，间接的提升了齿轮泵轴承座的加工效率。

进一步的，所述翻面机构包括U形架、第二升降块、转杆、J形架、第一同步轮和第二同步轮，所述U形架左右对称设置于底板的上表面后侧，U形架的内部均竖向滑动连接有第二升降块，两个第二升降块之间通过轴承转动连接有转杆，转杆的外弧面滑动连接有左右对称的J形架，夹持板的中部转轴与同侧对应的J形架前端通孔转动连接，转杆外弧面设置的轴向滑槽内滑动连接有左右对称的第一同步轮，第一同步轮位于同侧的J形架内部，夹持板的中部转轴上均固定套设有第二同步轮，第一同步轮通过同步带与同侧的第二同步轮传动连接，可以自动完成齿轮泵轴承座的翻面工作，以便外部加工装置对齿轮泵轴承座的底面进行加工，间接的提升了齿轮泵轴承座的加工效率。

进一步的，所述翻面机构还包括翻面电机，所述翻面电机设置于右侧的第二升降块右侧面，翻面电机的输出轴与转杆的右端固定连接，翻面电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动转杆旋转。

进一步的，所述移动框的内部底面均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端与第一升降块固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以自行推动齿轮泵轴承座悬空，为齿轮泵轴承座的翻面工作提供充足的操作空间。

进一步的，所述U型槽左右两侧的槽口内均设有前后对称的滑杆，移动框的前后侧面均设有导向杆，四个导向杆外端的滑孔分别与同侧的滑杆滑动连接，能够在移动框的移动过程中为其提供导向支撑作用。

进一步的，所述夹持板的内侧面均设有橡胶垫，可以增大夹持板与齿轮泵轴承座之间的摩擦力系数并避免齿轮泵轴承座受损。

进一步的，所述底板的左右侧面底端均设有固定板，固定板的上表面均设有前后对称的固定孔，可以快速实现对底板的固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，具有以下好处：

1、使用螺栓通过固定孔将固定板与安装部位连接，可以快速实现对底板的固定，保证工作环境的稳定性，将齿轮泵轴承座放置在夹持台的上表面，通过控制开关组的调控，双动子直线电机运转，带动两个移动框相向靠近，使得两个夹持板对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量，而J形架会随着J形架的移动沿着转杆滑动，且第一同步轮受J形架的顶推作用始终与第二同步轮处于同一纵向平面内，在移动框的移动过程中，导向杆会沿着滑杆滑动，能够为移动框提供导向支撑作用，橡胶垫可以增大夹持板与齿轮泵轴承座之间的摩擦力系数并避免齿轮泵轴承座受损。

2、当外部加工装置完成对齿轮泵轴承座上表面的加工后，电动推杆向上伸展，推动第一升降块上升，使齿轮泵轴承座悬空，此时翻面电机运转，带动转杆旋转，由于第一同步轮滑动连接于转杆外弧面设置的轴向滑槽内，且第一同步轮通过同步带与同侧的第二同步轮传动连接，因此当转杆旋转时第二同步轮径向持力会随着转杆一同旋转，从而带动第二同步轮和夹持板旋转，令齿轮泵轴承座进行翻面，之后电动推杆复位使翻转后的齿轮泵轴承座再次被固定在夹持台的上表面，可以自动完成齿轮泵轴承座的翻面工作，以便外部加工装置对齿轮泵轴承座的底面进行加工，间接的提升了齿轮泵轴承座的加工效率，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型转杆平面内剖结构示意图。

图中：1底板、2夹持台、3U型槽、4双动子直线电机、5移动框、6第一升降块、7夹持板、8翻面机构、81U形架、82第二升降块、83转杆、84J形架、85第一同步轮、86第二同步轮、87翻面电机、9控制开关组、10电动推杆、11滑杆、12导向杆、13橡胶垫、14固定板、15固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，包括底板1和翻面机构8；

底板1：其上表面中心处设有夹持台2，底板1的内部设有U型槽3，U型槽3的内部底面设有双动子直线电机4，双动子直线电机4的两个动子座上表面均设有移动框5，移动框5的内部均竖向滑动连接有第一升降块6，两个第一升降块6中部的通孔内均转动连接有夹持板7，两个夹持板7左右对称设置，将齿轮泵轴承座放置在夹持台2的上表面，通过控制开关组9的调控，双动子直线电机4运转，带动两个移动框5相向靠近，使得两个夹持板7对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量；

翻面机构8：设置于底板1的上表面后侧，翻面机构8包括U形架81、第二升降块82、转杆83、J形架84、第一同步轮85和第二同步轮86，U形架81左右对称设置于底板1的上表面后侧，U形架81的内部均竖向滑动连接有第二升降块82，两个第二升降块82之间通过轴承转动连接有转杆83，转杆83的外弧面滑动连接有左右对称的J形架84，夹持板7的中部转轴与同侧对应的J形架84前端通孔转动连接，转杆83外弧面设置的轴向滑槽内滑动连接有左右对称的第一同步轮85，第一同步轮85位于同侧的J形架84内部，夹持板7的中部转轴上均固定套设有第二同步轮86，第一同步轮85通过同步带与同侧的第二同步轮86传动连接，翻面机构8还包括翻面电机87，翻面电机87设置于右侧的第二升降块82右侧面，翻面电机87的输出轴与转杆83的右端固定连接，翻面电机87的输入端电连接控制开关组9的输出端，在对齿轮泵轴承座进行夹持时，J形架84会随着J形架84的移动沿着转杆83滑动，且第一同步轮85受J形架84的顶推作用始终与第二同步轮86处于同一纵向平面内，翻面电机87运转，带动转杆83旋转，由于第一同步轮85滑动连接于转杆83外弧面设置的轴向滑槽内，且第一同步轮85通过同步带与同侧的第二同步轮86传动连接，因此当转杆83旋转时第二同步轮86径向持力会随着转杆83一同旋转，从而带动第二同步轮86和夹持板7旋转，令齿轮泵轴承座进行翻面，之后电动推杆10复位使翻转后的齿轮泵轴承座再次被固定在夹持台2的上表面，以便对齿轮泵轴承座的底面进行加工，实用性较好；

其中：底板1的上表面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，双动子直线电机4的输入端电连接控制开关组9的输出端。

其中：移动框5的内部底面均设有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端上端与第一升降块6固定连接，电动推杆10的输入端电连接控制开关组9的输出端，当外部加工装置完成对齿轮泵轴承座上表面的加工后，电动推杆10向上伸展，推动第一升降块6上升，使齿轮泵轴承座悬空，为齿轮泵轴承座的翻面工作提供充足的操作空间。

其中：U型槽3左右两侧的槽口内均设有前后对称的滑杆11，移动框5的前后侧面均设有导向杆12，四个导向杆12外端的滑孔分别与同侧的滑杆11滑动连接，在移动框5的移动过程中，导向杆12会沿着滑杆11滑动，能够为移动框5提供导向支撑作用。

其中：夹持板7的内侧面均设有橡胶垫13，橡胶垫13可以增大夹持板7与齿轮泵轴承座之间的摩擦力系数并避免齿轮泵轴承座受损。

其中：底板1的左右侧面底端均设有固定板14，固定板14的上表面均设有前后对称的固定孔15，使用螺栓通过固定孔15将固定板14与安装部位连接，可以快速实现对底板1的固定，保证工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具的工作原理如下：使用螺栓通过固定孔15将固定板14与安装部位连接，可以快速实现对底板1的固定，保证工作环境的稳定性，将齿轮泵轴承座放置在夹持台2的上表面，通过控制开关组9的调控，双动子直线电机4运转，带动两个移动框5相向靠近，使得两个夹持板7对齿轮泵轴承座进行夹持固定，防止加工过程中齿轮泵轴承座出现位置偏移而影响加工质量，而J形架84会随着J形架84的移动沿着转杆83滑动，且第一同步轮85受J形架84的顶推作用始终与第二同步轮86处于同一纵向平面内，在移动框5的移动过程中，导向杆12会沿着滑杆11滑动，能够为移动框5提供导向支撑作用，橡胶垫13可以增大夹持板7与齿轮泵轴承座之间的摩擦力系数并避免齿轮泵轴承座受损，当外部加工装置完成对齿轮泵轴承座上表面的加工后，电动推杆10向上伸展，推动第一升降块6上升，使齿轮泵轴承座悬空，此时翻面电机87运转，带动转杆83旋转，由于第一同步轮85滑动连接于转杆83外弧面设置的轴向滑槽内，且第一同步轮85通过同步带与同侧的第二同步轮86传动连接，因此当转杆83旋转时第二同步轮86径向持力会随着转杆83一同旋转，从而带动第二同步轮86和夹持板7旋转，令齿轮泵轴承座进行翻面，之后电动推杆10复位使翻转后的齿轮泵轴承座再次被固定在夹持台2的上表面，以便对齿轮泵轴承座的底面进行加工，实用性较好。

值得注意的是，以上实施例中所公开的双动子直线电机4选用的是SS-2505SS25系列双动子直线电机，翻面电机87选用的是24BYJ48电机，电动推杆10选用的是JN125小型电动推杆，控制开关组9上设有与双动子直线电机4、翻面电机87和电动推杆10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：包括底板(1)和翻面机构(8)；

底板(1)：其上表面中心处设有夹持台(2)，底板(1)的内部设有U型槽(3)，U型槽(3)的内部底面设有双动子直线电机(4)，双动子直线电机(4)的两个动子座上表面均设有移动框(5)，移动框(5)的内部均竖向滑动连接有第一升降块(6)，两个第一升降块(6)中部的通孔内均转动连接有夹持板(7)，两个夹持板(7)左右对称设置；

翻面机构(8)：设置于底板(1)的上表面后侧；

其中：所述底板(1)的上表面设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，双动子直线电机(4)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述翻面机构(8)包括U形架(81)、第二升降块(82)、转杆(83)、J形架(84)、第一同步轮(85)和第二同步轮(86)，所述U形架(81)左右对称设置于底板(1)的上表面后侧，U形架(81)的内部均竖向滑动连接有第二升降块(82)，两个第二升降块(82)之间通过轴承转动连接有转杆(83)，转杆(83)的外弧面滑动连接有左右对称的J形架(84)，夹持板(7)的中部转轴与同侧对应的J形架(84)前端通孔转动连接，转杆(83)外弧面设置的轴向滑槽内滑动连接有左右对称的第一同步轮(85)，第一同步轮(85)位于同侧的J形架(84)内部，夹持板(7)的中部转轴上均固定套设有第二同步轮(86)，第一同步轮(85)通过同步带与同侧的第二同步轮(86)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述翻面机构(8)还包括翻面电机(87)，所述翻面电机(87)设置于右侧的第二升降块(82)右侧面，翻面电机(87)的输出轴与转杆(83)的右端固定连接，翻面电机(87)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述移动框(5)的内部底面均设有电动推杆(10)，电动推杆(10)的伸缩端上端与第一升降块(6)固定连接，电动推杆(10)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述U型槽(3)左右两侧的槽口内均设有前后对称的滑杆(11)，移动框(5)的前后侧面均设有导向杆(12)，四个导向杆(12)外端的滑孔分别与同侧的滑杆(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述夹持板(7)的内侧面均设有橡胶垫(13)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承座加工专用可以调节定位夹具，其特征在于：所述底板(1)的左右侧面底端均设有固定板(14)，固定板(14)的上表面均设有前后对称的固定孔(15)。

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