CN210231063U - 一种限位效果好的钢板整平机固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位效果好的钢板整平机固定设备，包括操作箱，所述操作箱的左侧面固定连接有承重板，所述操作箱的左侧面开设通孔A，所述承重板的上表面固定连接有正反电机，所述操作箱的上表面开设有相对称的通孔B，所述操作箱的上表面固定连接有相对称的电动推杆，所述操作箱的上方设有支撑板，每个所述电动推杆的输出端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有相对称的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承B。本实用新型设计结构合理，它能够通过伸缩板和限位板的配合，达到了对板材进行限位和防止发生偏移，降低了工作人员工作量，避免了在调节时出现费时费力的情况。

Description

一种限位效果好的钢板整平机固定设备

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，具体是一种限位效果好的钢板整平机固定设备。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，整平机是用于平整物体表面的机械，整平机常用于平整金属板块表面或者水泥路面。

随着社会经济的日益发展，人们在生产加工过程中对整平机的使用越来越多，整平机提高了对板材整平的效率，但是目前市场上整平机在使用时，板材会发生一些偏移，这将会影响板材的整平效果，而人工调试工作量大，而且费时费力，为此，我们提供了一种限位效果好的钢板整平机固定设备来解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种限位效果好的钢板整平机固定设备。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位效果好的钢板整平机固定设备，包括操作箱，所述操作箱的左侧面固定连接有承重板，所述操作箱的左侧面开设通孔A，所述承重板的上表面固定连接有正反电机，所述操作箱的上表面开设有相对称的通孔B，所述操作箱的上表面固定连接有相对称的电动推杆，所述操作箱的上方设有支撑板，每个所述电动推杆的输出端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有相对称的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承B，所述操作箱的内部放置有相对称的传动辊，所述操作箱的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的轴承B，每个所述传动辊的左右两端均与轴承B的内圈固定连接，所述操作箱的内部设有压辊，所述压辊的左右两端与轴承B的内圈固定连接，所述正反电机的输出端通过减速器贯穿通孔A并延伸至操作箱的内部，所述正反电机的输出端与压辊的左端固定连接，操作箱的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均固定连接有限位板，所述操作箱的上表面与底面分别开设有进料孔和出料孔。

进一步的，所述承重板的底面固定连接有三角板，且三角板的底面与操作箱的左侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种限位效果好的钢板整平机固定设备能够达到了对承重板的固定，避免了承重板发生脱滑。

进一步的，所述操作箱的下方放置有支撑腿，所述支撑腿的上表面与操作箱的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种限位效果好的钢板整平机固定设备能够提高了操作箱的稳定性，避免了操作箱发生倾斜。

进一步的，所述操作箱的下方放置有辅助架，且辅助架与操作箱的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种限位效果好的钢板整平机固定设备能够提高了对板材的支撑，提高了整平机整平的效果。

进一步的，所述伸缩杆之间设有档杆，所述档杆的左右两端分别与伸缩杆相互靠近的一侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种限位效果好的钢板整平机固定设备能够达到了板材的稳定性，避免了挡杆与板材发生脱滑。

进一步的，所述伸缩杆的底面固定连接有斜板，且斜板的底端与操作箱的左侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种限位效果好的钢板整平机固定设备能够提高了对伸缩杆的固定，达到了伸缩杆的稳定性。

三）有益效果

与现有技术相比，该种限位效果好的钢板整平机固定设备具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过限位板和伸缩杆的配合，达到了对板材进行定位，提高了对伸缩杆的稳定性，起到了板材整平的效果，避免了出现偏移，通过电动推杆、支撑板、连接板和轴承B的配合，达到了对压辊进行升降，提高了对板材承受力进行控制，起到了对板材进行整平。

第二：本实用新型通过三角板达到了对承重板的固定，避免了承重板发生脱滑，通过支撑腿提高了操作箱的稳定性，避免了操作箱发生倾斜，通过斜板提高了对伸缩杆的固定，达到了伸缩杆的稳定性，通过伸缩板和限位板的配合，达到了对板材进行限位和防止发生偏移，降低了工作人员工作量，避免了在调节时出现费时费力的情况。

附图说明

图1为本实用新型操作箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型操作箱的俯视图；

图3为本实用新型操作箱的侧视图。

图中：1、操作箱；2、斜板；3、轴承B；4、承重板；5、正反电机；6、通孔A；7、通孔B；8、电动推杆；9、支撑板；10、连接板；11、轴承B；12、压辊；13、支撑腿；14、传动辊；15、伸缩杆；16、辅助架；17、限位板；18、出料孔；19、进料孔；20、档杆；21、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种限位效果好的钢板整平机固定设备，包括操作箱1，操作箱1的左侧面固定连接有承重板4，操作箱1的左侧面开设通孔A6，承重板4的上表面固定连接有正反电机5，操作箱1的上表面开设有相对称的通孔B7，操作箱1的上表面固定连接有相对称的电动推杆8，操作箱1的上方设有支撑板9，每个电动推杆8的输出端均与支撑板9的底面固定连接，支撑板9的底面固定连接有相对称的连接板10，两个连接板10相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承B11，操作箱1的内部放置有相对称的传动辊14，操作箱1的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的轴承B3，每个传动辊14的左右两端均与轴承B3的内圈固定连接，操作箱1的内部设有压辊12，压辊12的左右两端与轴承B11的内圈固定连接，正反电机5的输出端通过减速器贯穿通孔A6并延伸至操作箱1的内部，正反电机5的输出端与压辊12的左端固定连接，操作箱1的上表面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端均固定连接有限位板17，操作箱1的上表面与底面分别开设有进料孔19和出料孔18。

本实用新型中的操作箱1内安装有PLC控制器，本实用新型中的PLC控制器和正反电机以及电动推杆均电性连接。本实用新型空过操作箱来控制整个设备。

本实用新型中将传动辊14的左右两端均与轴承B3的内圈固定连接，这样可以减小摩擦力；同理，压辊12的左右两端与轴承B11的内圈固定连接，也是为了减小摩擦力。

进一步的，承重板4的底面固定连接有三角板21，且三角板21的底面与操作箱1的左侧面固定连接。

进一步的，所述操作箱1的下方放置有支撑腿13，所述支撑腿13的上表面与操作箱1的底面固定连接。

本实用新型中将传动辊14的左右两端均与轴承B3的内圈固定连接，这样可以减小摩擦力；同理，压辊12的左右两端与轴承B11的内圈固定连接，也是为了减小摩擦力。

进一步的，操作箱1的下方放置有辅助架16，且辅助架16与操作箱1的底面固定连接。

进一步的，伸缩杆15之间设有档杆20，档杆20的左右两端分别与伸缩杆15相互靠近的一侧面固定连接。

进一步的，伸缩杆15的底面固定连接有斜板2，且斜板2的底端与操作箱1的左侧面固定连接。

本实用新型中正反电机5代表的是电机可以顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。

电动推杆8是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

本实用新型中的电动推杆和正反电机均属于现有技术，它们在现有技术以及实际生活中应用都十分广泛。

工作原理：首先将电动推杆8和正反电机5与电源相连通，通过将板材从进料口19放置在传动辊14的上面，通过正反电机5的提供的动力，能够使压辊12进行转动，通过传动辊14和压辊12的配合，能随板材进行整平，通过电动推杆8提供的动力，能够使支撑板9和连接板10上下移动，通过伸缩板15和限位板17的配合，达到了对板材进行限位和防止发生偏移，降低了工作人员工作量，避免了在调节时出现费时费力的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种限位效果好的钢板整平机固定设备，包括操作箱，其特征在于：所述操作箱的左侧面固定连接有承重板，所述操作箱的左侧面开设通孔A，所述承重板的上表面固定连接有正反电机，所述操作箱的上表面开设有相对称的通孔B，所述操作箱的上表面固定连接有相对称的电动推杆，所述操作箱的上方设有支撑板，每个所述电动推杆的输出端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有相对称的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承B，所述操作箱的内部放置有相对称的传动辊，所述操作箱的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的轴承B，每个所述传动辊的左右两端均与轴承B的内圈固定连接，所述操作箱的内部设有压辊，所述压辊的左右两端与轴承B的内圈固定连接，所述正反电机的输出端通过减速器贯穿通孔A并延伸至操作箱的内部，所述正反电机的输出端与压辊的左端固定连接，操作箱的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均固定连接有限位板，所述操作箱的上表面与底面分别开设有进料孔和出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种限位效果好的钢板整平机固定设备，其特征在于：所述承重板的底面固定连接有三角板，且三角板的底面与操作箱的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种限位效果好的钢板整平机固定设备，其特征在于：所述操作箱的下方放置有支撑腿，所述支撑腿的上表面与操作箱的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种限位效果好的钢板整平机固定设备，其特征在于：所述操作箱的下方放置有辅助架，且辅助架与操作箱的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种限位效果好的钢板整平机固定设备，其特征在于：所述伸缩杆之间设有档杆，所述档杆的左右两端分别与伸缩杆相互靠近的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种限位效果好的钢板整平机固定设备，其特征在于：所述伸缩杆的底面固定连接有斜板，且斜板的底端与操作箱的左侧面固定连接。

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