CN214356138U - 一种建筑场地中铁制品回收小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑场地中铁制品回收小车，涉及建筑施工技术领域，包括第一载物斗，所述第一载物斗的内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的两端均设有第一滑槽，所述凹槽的中部两侧均设有第二滑槽。该建筑场地中铁制品回收小车，通过第一载物斗、第一滑槽、第二滑槽、第二载物斗、第一滑块、第二滑块、第一电动伸缩杆之间的配合设置，便于根据实际所需情况调节装载斗的大小，其操作简单，解决了在装载大型铁制品时必须更换装载斗的问题，通过第二电动伸缩杆、伺服电机、滚珠丝杆、母板、丝杆母、第三电动伸缩杆、机械爪、电磁铁装置之间的配合设置，提升自动化性能和灵活性，使废弃铁制品的装载更加便利快捷，减小工作人员的工作强度。

Description

一种建筑场地中铁制品回收小车

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑场地中铁制品回收小车。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，现在的建筑造型多元化，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。在建筑施工场地中必然会产生废弃的铁制品，如铁钉、铁丝、钢板等，影响施工现场的整洁，铁制品回收小车是用来清理废弃铁制品的装置。

在中国实用新型专利申请号：CN201721516048.3中公开有一种建筑场地中铁制品的清理装置，包括运行小车，运行小车内部中空结构设置为溶液盛装区，溶液盛装区的一端设置有铁质清洗槽，溶液盛装区的另一端设置为盛装清水的水箱，铁质清洗槽的两端均安装有通过电动机构带动旋转的搅拌叶轮。该建筑场地中铁制品的清理装置，其装载斗不便调节大小，如遇到大型废弃铁制品时必须更换装载斗才可以继续装载，其过程费时费力，不便根据实际情况进行装载斗的大小调节，影响工作效率，并且废弃铁制品的装载不够便利，常需人工进行辅助装载，装载效率低，使员工的工作强度增大的缺点。

因此，提出一种建筑场地中铁制品回收小车来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种建筑场地中铁制品回收小车，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑场地中铁制品回收小车，如遇到大型废弃铁制品时必须更换装载斗才可以继续装载，其过程费时费力，不便根据实际情况进行装载斗的大小调节，影响工作效率，废弃铁制品的装载不够便利，常需人工进行辅助装载，装载效率低，员工工作强度大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑场地中铁制品回收小车，包括第一载物斗，所述第一载物斗的内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的两端均设有第一滑槽，所述凹槽的中部两侧均设有第二滑槽，所述第一载物斗的两侧均设有第二载物斗，所述第二载物斗的顶端两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一滑槽与第一载物斗滑动连接，所述第二载物斗的内部底端和外侧底端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块通过第二滑槽与第一载物斗滑动连接，所述凹槽的内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与第一载物斗固定连接，所述第一电动伸缩杆的另一端与第二载物斗固定连接，所述第一载物斗的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有第二固定板，所述第一载物斗的上方设有固定框，所述第二固定板与固定框固定连接，所述固定框的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与固定框活动连接，所述伺服电机的一侧设有母板，所述母板的内部固定连接有丝杆母，所述母板通过丝杆母与滚珠丝杆螺纹连接，所述母板的两侧均固定连接有第三滑块，所述固定框的内部两侧均设有第三滑槽，所述第三滑块通过第三滑槽与固定框滑动连接，所述第二滑块的底端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有基板，所述基板的外侧固定连接有机械爪，所述基板的底端固定连接有电磁铁装置。

优选的，所述凹槽为U形。

优选的，所述第二固定板的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆与固定框固定连接。

优选的，所述伺服电机的底端固定连接有连接板，所述连接板与固定框固定连接。

优选的，所述滚珠丝杆的一端固定连接有轴承，所述滚珠丝杆通过轴承与固定框活动连接。

优选的，所述第一载物斗的侧面两端均固定连接有连接件。

优选的，所述第一载物斗的底端四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑场地中铁制品回收小车，具备以下有益效果：

1、该建筑场地中铁制品回收小车，通过第一载物斗、第一滑槽、第二滑槽、凹槽、第二载物斗、第一滑块、第二滑块、第一电动伸缩杆之间的配合设置，便于根据实际所需情况调节装载斗的大小，其操作简单，可在短时间内完成大小调整，解决了在装载大型铁制品时必须更换装载斗的问题，提升工作效率和实用性。

2、该建筑场地中铁制品回收小车，通过第二电动伸缩杆、固定框、伺服电机、滚珠丝杆、母板、丝杆母、第三滑块、第三滑槽、第三电动伸缩杆、机械爪、电磁铁装置之间的配合设置，提升自动化性能和灵活性，使废弃铁制品的装载更加便利快捷，减小工作人员的工作强度，提升装载工作效率，并且在机械爪和电磁铁装置的配合下可使夹取更加牢稳，不易松落。

附图说明

图1为本实用新型结构的三维右视示意图；

图2为本实用新型结构的三维仰视示意图；

图3为本实用新型结构的三维左视示意图；

图4为本实用新型结构的局部剖面示意图。

图中：1、第一载物斗；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、凹槽；5、第二载物斗；6、第一滑块；7、第二滑块；8、第一电动伸缩杆；9、第一固定板；10、第二电动伸缩杆；11、固定框；12、加强杆；13、第二固定板；14、伺服电机；15、滚珠丝杆；16、轴承；17、母板；18、丝杆母；19、第三滑块；20、第三滑槽；21、连接板；22、第三电动伸缩杆；23、基板；24、机械爪；25、电磁铁装置；26、连接件；27、支撑杆；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种建筑场地中铁制品回收小车，包括第一载物斗1，第一载物斗1的内部两侧均开设有凹槽4，凹槽4为U形，凹槽4的两端均设有第一滑槽2，凹槽4的中部两侧均设有第二滑槽3，第一载物斗1的两侧均设有第二载物斗5，第二载物斗5的顶端两侧均固定连接有第一滑块6，第一滑块6通过第一滑槽2与第一载物斗1滑动连接，第二载物斗5的内部底端和外侧底端均固定连接有第二滑块7，第二滑块7通过第二滑槽3与第一载物斗1滑动连接，凹槽4的内部设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一端与第一载物斗1固定连接，第一电动伸缩杆8的另一端与第二载物斗5固定连接，通过第一载物斗1、第一滑槽2、第二滑槽3、凹槽4、第二载物斗5、第一滑块6、第二滑块7、第一电动伸缩杆8之间的配合设置，便于根据实际所需情况调节装载斗的大小，其操作简单，可在短时间内完成大小调整，解决了在装载大型铁制品时必须更换装载斗的问题，提升工作效率和实用性，第一载物斗1的侧面两端均固定连接有连接件26，第一载物斗1的两侧均固定连接有第一固定板9，第一固定板9的顶端固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的顶端固定连接有第二固定板13，第一载物斗1的上方设有固定框11，第二固定板13与固定框11固定连接，第二固定板13的两侧均固定连接有加强杆12，加强杆12与固定框11固定连接，固定框11的内侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的底端固定连接有连接板21，连接板21与固定框11固定连接，伺服电机14的电机轴上固定连接有滚珠丝杆15，滚珠丝杆15的一端与固定框11活动连接，滚珠丝杆15的一端固定连接有轴承16，滚珠丝杆15通过轴承16与固定框11活动连接，伺服电机14的一侧设有母板17，母板17的内部固定连接有丝杆母18，母板17通过丝杆母18与滚珠丝杆15螺纹连接，母板17的两侧均固定连接有第三滑块19，固定框11的内部两侧均设有第三滑槽20，第三滑块19通过第三滑槽20与固定框11滑动连接，第二滑块7的底端固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的底端固定连接有基板23，基板23的外侧固定连接有机械爪24，基板23的底端固定连接有电磁铁装置25，第一载物斗1的底端四角处均固定连接有支撑杆27，支撑杆27的底端固定连接有滚轮28，通过第二电动伸缩杆10、固定框11、伺服电机14、滚珠丝杆15、母板17、丝杆母18、第三滑块19、第三滑槽20、第三电动伸缩杆22、机械爪24、电磁铁装置25之间的配合设置，提升自动化性能和灵活性，使废弃铁制品的装载更加便利快捷，减小工作人员的工作强度，提升装载工作效率，并且在机械爪24和电磁铁装置25的配合下可使夹取更加牢稳，不易松落。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将连接件26与外部驱动装置进行连接固定，带动该装置移动到废弃铁制品旁边，启动第三电动伸缩杆22向下移动，第三电动伸缩杆22通过基板23带动机械爪24和电磁铁装置25向下移动，通过机械爪24可将大件铁制品抓取，启动电磁铁装置25可将小件铁制品进行吸附固定，同时电磁铁装置25也可提升机械爪24的抓取稳固性，使铁制品不易掉落，之后使第三电动伸缩杆22带动铁制品向上移动，启动伺服电机14，伺服电机14通过电机轴带动滚珠丝杆15旋转，母板17通过丝杆母18具有移动动力，母板17通过第三滑块19在第三滑槽20内移动，母板17通过第三电动伸缩杆22带动铁制品移动到第一载物斗1的上方，关闭伺服电机14，并使第三电动伸缩杆22向下移动带动铁制品尽量贴近第一载物斗1的底部，关闭电磁铁装置25并使机械爪24松开铁制品落入第一载物斗1内，在回收较大的铁制品时可通过第二电动伸缩杆10调节固定框11的高度，进而方便装载，在调节第一载物斗1的大小时，启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8推动第二载物斗5向外侧移动，第二载物斗5通过第一滑块6和第二滑块7分别在第一滑槽2和第二滑槽3内滑动，在调节到所需的大小时关闭第一电动伸缩杆8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑场地中铁制品回收小车，包括第一载物斗(1)，其特征在于：所述第一载物斗(1)的内部两侧均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的两端均设有第一滑槽(2)，所述凹槽(4)的中部两侧均设有第二滑槽(3)，所述第一载物斗(1)的两侧均设有第二载物斗(5)，所述第二载物斗(5)的顶端两侧均固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)通过第一滑槽(2)与第一载物斗(1)滑动连接，所述第二载物斗(5)的内部底端和外侧底端均固定连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)通过第二滑槽(3)与第一载物斗(1)滑动连接，所述凹槽(4)的内部设有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的一端与第一载物斗(1)固定连接，所述第一电动伸缩杆(8)的另一端与第二载物斗(5)固定连接，所述第一载物斗(1)的两侧均固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶端固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有第二固定板(13)，所述第一载物斗(1)的上方设有固定框(11)，所述第二固定板(13)与固定框(11)固定连接，所述固定框(11)的内侧固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的电机轴上固定连接有滚珠丝杆(15)，所述滚珠丝杆(15)的一端与固定框(11)活动连接，所述伺服电机(14)的一侧设有母板(17)，所述母板(17)的内部固定连接有丝杆母(18)，所述母板(17)通过丝杆母(18)与滚珠丝杆(15)螺纹连接，所述母板(17)的两侧均固定连接有第三滑块(19)，所述固定框(11)的内部两侧均设有第三滑槽(20)，所述第三滑块(19)通过第三滑槽(20)与固定框(11)滑动连接，所述第二滑块(7)的底端固定连接有第三电动伸缩杆(22)，所述第三电动伸缩杆(22)的底端固定连接有基板(23)，所述基板(23)的外侧固定连接有机械爪(24)，所述基板(23)的底端固定连接有电磁铁装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述凹槽(4)为U形。

3.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述第二固定板(13)的两侧均固定连接有加强杆(12)，所述加强杆(12)与固定框(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述伺服电机(14)的底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)与固定框(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述滚珠丝杆(15)的一端固定连接有轴承(16)，所述滚珠丝杆(15)通过轴承(16)与固定框(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述第一载物斗(1)的侧面两端均固定连接有连接件(26)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑场地中铁制品回收小车，其特征在于：所述第一载物斗(1)的底端四角处均固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的底端固定连接有滚轮(28)。

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