CN218810222U - 一种数控机床维修用升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床维修技术领域，且公开了一种数控机床维修用升降设备，包括固定板和固定安装在固定板左右两侧面的第一滑轨，每组所述第一滑轨外表面均滑动连接有第一滑块，每组所述第一滑轨正面外侧均固定插接有限位杆。该数控机床维修用升降设备，通过设置电动推杆输出端带动第一圆轴在竖直方向向上运动，在两组连接杆的作用下即可使得左右两侧的第二圆轴同时分别带动左右两侧的固定块、移动杆和第一滑块沿着第一滑轨的轨迹向内侧运动或向外侧运动，即可使得四组拉板可以便捷的对不同型号的数控机床进行预限位，后续仅需启动伺服电机，即可将数控机床撑起，使用起来较为方便，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种数控机床维修用升降设备

技术领域

本实用新型涉及数控机床维修技术领域，具体为一种数控机床维修用升降设备。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床维修时需要将其升起对底盘进行维护。

现有技术的数控制机床维修升降设备结构较为简单，仅能对特定型号的数控机床进行升降，难以对不同型号的数控机床进行升降，使用起来较为不便，增加了工作人员的劳动力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床维修用升降设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床维修用升降设备，包括固定板和固定安装在固定板左右两侧面的第一滑轨，每组所述第一滑轨外表面均滑动连接有第一滑块，每组所述第一滑轨正面外侧均固定插接有限位杆，每组所述第一滑块正面均固定连接有移动杆，所述固定板下表面和每组移动杆下表面均固定连接有万向轮，所述固定板上表面安装有调节组件，所述固定板上表面左右两侧均固定连接有第一限位块，每组所述移动杆上表面后侧均固定连接有第二限位块，每组所述第二限位块内侧面均通过轴承转动连接有限位环，所述第一限位块内侧面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有两组矩形杆，所述转轴与矩形杆与每组限位环内部活动插接，所述转轴外表面固定套接有蜗轮，所述固定板上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端键连接有与蜗轮啮合的蜗杆，每组所述移动杆上表面均固定连接有两组第二滑轨，每组所述第二滑轨外表面均滑动连接有第二滑块，位于左侧的两组第二滑轨与位于右侧的两组第二滑轨上表面均固定连接有支撑板，每组所述支撑板内侧面均通过轴承转动连接有驱动轴，每组所述驱动轴外表面和每组限位环外表面均固定套接有同步轮，位于顶部的同步轮和位于底部的同步轮通过同步皮带传动连接，每组所述第二滑块内侧面底部均固定连接有拉板，每组所述驱动轴外表面均安装有驱动组件。

优选的，所述调节组件包括固定安装在固定板上表面的电动推杆和固定安装在每组移动杆上表面后侧的固定块，所述电动推杆输出端和固定块正面分别固定插接有第一圆轴和第二圆轴，一组第一圆轴和两组第二圆轴通过两组连接杆传动连接。

优选的，所述移动杆的数量为两组，两组所述移动杆左侧面后侧和右侧面后侧均固定连接有厚度为移动杆厚度二分之一的加固板，每组所述加固板背面均与第一滑块正面焊接。

优选的，所述蜗轮的圆心线与转轴的圆心线重合，且伺服电机输出端的圆心线与蜗杆的圆心线重合。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在每组驱动轴外表面内侧的驱动杆和固定安装在第二滑块内侧面的连接板，每组所述连接板内侧面均开设有传动通孔，每组所述驱动杆内侧面均固定插接有与传动通孔相适配的传动轴。

优选的，所述拉板的宽度与第二滑块的宽度相等，且拉板的形状为L形，所述拉板的材质为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床维修用升降设备，具备以下有益效果：

1、该数控机床维修用升降设备，通过设置电动推杆输出端带动第一圆轴在竖直方向向上运动，在两组连接杆的作用下即可使得左右两侧的第二圆轴同时分别带动左右两侧的固定块、移动杆和第一滑块沿着第一滑轨的轨迹向内侧运动或向外侧运动，即可使得四组拉板可以便捷的对不同型号的数控机床进行预限位，后续仅需启动伺服电机，即可将数控机床撑起，使用起来较为方便，降低了工作人员的劳动强度。

2、该数控机床维修用升降设备，通过设置移动杆可以带动第一滑块、第二限位块和限位环相对于转轴和矩形杆在水平方向进行运动，即可使得转轴和矩形杆可以方便稳定的对不同位置的限位环进行驱动，即可使得拉板对不同型号的数控机床限位后，转轴和矩形杆仍可以便捷的驱动限位环转动，进而使得位于顶部的同步轮仍可以便捷的带动位于顶部的同步轮转动，进而大大提高了拉板对数控机床支撑的便捷性。

3、该数控机床维修用升降设备，通过设置一组蜗轮带动转轴、矩形杆和两组限位环同时转动，即可使得位于顶部的左右两侧的同步轮同时分别带动驱动轴和驱动杆转动，进而使得左右两侧的传动轴可以同时分别经左右两侧的传动通孔施加给左右两侧的连接板，进而使得左右两侧的拉板可以同时在竖直方向向上运动，即可使得数控机床可以更加稳定的进行升降，进而进一步提高了数控机床升降的稳定性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型驱动结构示意图；

图4为本实用新型限位结构爆炸示意图。

图中：1、固定板；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、限位杆；5、移动杆；6、万向轮；7、固定块；8、电动推杆；9、第一圆轴；10、第二圆轴；11、连接杆；12、第一限位块；13、转轴；14、伺服电机；15、蜗轮；16、蜗杆；17、第二限位块；18、限位环；19、矩形杆；20、第二滑轨；21、第二滑块；22、支撑板；23、驱动轴；24、同步轮；25、同步皮带；26、驱动杆；27、传动轴；28、连接板；29、传动通孔；30、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床维修用升降设备，包括固定板1和固定安装在固定板1左右两侧面的第一滑轨2，每组第一滑轨2外表面均滑动连接有第一滑块3，每组第一滑轨2正面外侧均固定插接有限位杆4，每组第一滑块3正面均固定连接有移动杆5，固定板1下表面和每组移动杆5下表面均固定连接有万向轮6，固定板1上表面安装有调节组件，调节组件包括固定安装在固定板1上表面的电动推杆8和固定安装在每组移动杆5上表面后侧的固定块7，电动推杆8输出端和固定块7正面分别固定插接有第一圆轴9和第二圆轴10，一组第一圆轴9和两组第二圆轴10通过两组连接杆11传动连接，固定板1上表面左右两侧均固定连接有第一限位块12，每组移动杆5上表面后侧均固定连接有第二限位块17，每组第二限位块17内侧面均通过轴承转动连接有限位环18，第一限位块12内侧面通过轴承转动连接有转轴13，转轴13两端均固定连接有两组矩形杆19，转轴13与矩形杆19与每组限位环18内部活动插接，转轴13外表面固定套接有蜗轮15，固定板1上表面固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出端键连接有与蜗轮15啮合的蜗杆16，每组移动杆5上表面均固定连接有两组第二滑轨20，每组第二滑轨20外表面均滑动连接有第二滑块21，位于左侧的两组第二滑轨20与位于右侧的两组第二滑轨20上表面均固定连接有支撑板22，每组支撑板22内侧面均通过轴承转动连接有驱动轴23，每组驱动轴23外表面和每组限位环18外表面均固定套接有同步轮24，位于顶部的同步轮24和位于底部的同步轮24通过同步皮带25传动连接，每组第二滑块21内侧面底部均固定连接有拉板30，每组驱动轴23外表面均安装有驱动组件，驱动组件包括固定安装在每组驱动轴23外表面内侧的驱动杆26和固定安装在第二滑块21内侧面的连接板28，每组连接板28内侧面均开设有传动通孔29，每组驱动杆26内侧面均固定插接有与传动通孔29相适配的传动轴27。

在本实用新型中，为了使伺服电机14可以较为稳定的带动转轴13转动，因此设置蜗轮15的圆心线与转轴13的圆心线重合，使得蜗轮15可以稳定顺畅的将作用力施加给转轴13，并且伺服电机14输出端的圆心线与蜗杆16的圆心线重合，使得伺服电机14输出端可以稳定顺畅的带动蜗杆16转动与蜗轮15啮合，进而进一步提高了蜗轮15带动转轴13转动的稳定性和顺畅性。

在本实用新型中，为了使拉板30可以更加便捷的对数控机床进行支撑，因此设置拉板30的宽度与第二滑块21的宽度相等，使得拉板30可以更加稳定的随着第二滑块21的运动而沿着第二滑轨20的轨迹运动，并且拉板30的形状为L形，拉板30的材质为不锈钢，进而使得拉板30可以更加稳定有效的对数控机床进行承载，大大提高了对数控机床进行支撑的稳定性。

在本实用新型中，为了使第一滑块3可以更加稳定有效的带动移动杆5沿着第一滑轨2的轨迹运动，因此设置移动杆5的数量为两组，两组移动杆5左侧面后侧和右侧面后侧均固定连接有厚度为移动杆5厚度二分之一的加固板，每组加固板背面均与第一滑块3正面焊接，通过设置加固板有效增加了移动杆5和第一滑块3的连接面积，且焊接增加了加固板与第一滑块3连接的稳定性，进而进一步提高了移动杆5和第一滑块3联动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、移动设备，将整体设备在万向轮6的作用下移动至数控机床旁，使两组移动杆5分别位于数控机床的两侧，然后将四组拉板30位于底部；

S2、调节拉板30间距，启动电动推杆8，电动推杆8输出端带动第一圆轴9伸出，在两组连接杆11的作用下使得左右两侧的第二圆轴10同时分别带动左右两侧的固定块7和第一滑块3沿着第一滑轨2的轨迹向内侧运动，进而使得左右两侧的移动杆5同时分别带动左右两侧的第二滑轨20、第二滑块21和拉板30向内侧运动，并且移动杆5向内侧运动的同时，移动杆5页带动第二限位块17和限位环18相对于转轴13和矩形杆19向内侧运动，当拉板30内侧内壁即将与数控机床外表面接触且拉板30底部位于数控机床底部时，关闭电动推杆8；

S3、升起数控机床，启动伺服电机14，伺服电机14输出端带动蜗杆16顺时针转动，蜗杆16与蜗轮15啮合传动，即可使得蜗轮15带动转轴13、矩形杆19、限位环18和位于底部的同步轮24逆时针转动，位于底部的两组同步轮24将作用力经两组同步皮带25同时施加给位于顶部的两组同步轮24，即可使得位于顶部的两组同步轮24同时分别带动左右两侧的驱动轴23和驱动杆26转动，传动轴27随着驱动杆26的转动而以驱动轴23圆心为中心转动，进而使得传动轴27将作用力经传动通孔29施加给连接板28，进而使得左右两侧的连接板28同时分别带动左右两侧的第二滑块21和拉板30沿着第二滑轨20的轨迹向上运动，进而使得四组拉板30同时对数控机床施加向上的作用力，进而可以将数控机床抬起。

综上所述，该数控机床维修用升降设备，通过设置电动推杆8输出端带动第一圆轴9在竖直方向向上运动，在两组连接杆11的作用下即可使得左右两侧的第二圆轴10同时分别带动左右两侧的固定块7、移动杆5和第一滑块3沿着第一滑轨2的轨迹向内侧运动或向外侧运动，即可使得四组拉板30可以便捷的对不同型号的数控机床进行预限位，后续仅需启动伺服电机14，即可将数控机床撑起，使用起来较为方便，降低了工作人员的劳动强度，通过设置移动杆5可以带动第一滑块3、第二限位块17和限位环18相对于转轴13和矩形杆19在水平方向进行运动，即可使得转轴13和矩形杆19可以方便稳定的对不同位置的限位环18进行驱动，即可使得拉板30对不同型号的数控机床限位后，转轴13和矩形杆19仍可以便捷的驱动限位环18转动，进而使得位于顶部的同步轮24仍可以便捷的带动位于顶部的同步轮24转动，进而大大提高了拉板30对数控机床支撑的便捷性，通过设置一组蜗轮15带动转轴13、矩形杆19和两组限位环18同时转动，即可使得位于顶部的左右两侧的同步轮24同时分别带动驱动轴23和驱动杆26转动，进而使得左右两侧的传动轴27可以同时分别经左右两侧的传动通孔29施加给左右两侧的连接板28，进而使得左右两侧的拉板30可以同时在竖直方向向上运动，即可使得数控机床可以更加稳定的进行升降，进而进一步提高了数控机床升降的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种数控机床维修用升降设备，包括固定板(1)和固定安装在固定板(1)左右两侧面的第一滑轨(2)，其特征在于：每组所述第一滑轨(2)外表面均滑动连接有第一滑块(3)，每组所述第一滑轨(2)正面外侧均固定插接有限位杆(4)，每组所述第一滑块(3)正面均固定连接有移动杆(5)，所述固定板(1)下表面和每组移动杆(5)下表面均固定连接有万向轮(6)，所述固定板(1)上表面安装有调节组件，所述固定板(1)上表面左右两侧均固定连接有第一限位块(12)，每组所述移动杆(5)上表面后侧均固定连接有第二限位块(17)，每组所述第二限位块(17)内侧面均通过轴承转动连接有限位环(18)，所述第一限位块(12)内侧面通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)两端均固定连接有两组矩形杆(19)，所述转轴(13)与矩形杆(19)与每组限位环(18)内部活动插接，所述转轴(13)外表面固定套接有蜗轮(15)，所述固定板(1)上表面固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端键连接有与蜗轮(15)啮合的蜗杆(16)，每组所述移动杆(5)上表面均固定连接有两组第二滑轨(20)，每组所述第二滑轨(20)外表面均滑动连接有第二滑块(21)，位于左侧的两组第二滑轨(20)与位于右侧的两组第二滑轨(20)上表面均固定连接有支撑板(22)，每组所述支撑板(22)内侧面均通过轴承转动连接有驱动轴(23)，每组所述驱动轴(23)外表面和每组限位环(18)外表面均固定套接有同步轮(24)，位于顶部的同步轮(24)和位于底部的同步轮(24)通过同步皮带(25)传动连接，每组所述第二滑块(21)内侧面底部均固定连接有拉板(30)，每组所述驱动轴(23)外表面均安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床维修用升降设备，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在固定板(1)上表面的电动推杆(8)和固定安装在每组移动杆(5)上表面后侧的固定块(7)，所述电动推杆(8)输出端和固定块(7)正面分别固定插接有第一圆轴(9)和第二圆轴(10)，一组第一圆轴(9)和两组第二圆轴(10)通过两组连接杆(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床维修用升降设备，其特征在于：所述移动杆(5)的数量为两组，两组所述移动杆(5)左侧面后侧和右侧面后侧均固定连接有厚度为移动杆(5)厚度二分之一的加固板，每组所述加固板背面均与第一滑块(3)正面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床维修用升降设备，其特征在于：所述蜗轮(15)的圆心线与转轴(13)的圆心线重合，且伺服电机(14)输出端的圆心线与蜗杆(16)的圆心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床维修用升降设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在每组驱动轴(23)外表面内侧的驱动杆(26)和固定安装在第二滑块(21)内侧面的连接板(28)，每组所述连接板(28)内侧面均开设有传动通孔(29)，每组所述驱动杆(26)内侧面均固定插接有与传动通孔(29)相适配的传动轴(27)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床维修用升降设备，其特征在于：所述拉板(30)的宽度与第二滑块(21)的宽度相等，且拉板(30)的形状为L形，所述拉板(30)的材质为不锈钢。

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