CN220315024U - 一种镁碳砖生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁碳砖生产用运输装置，属于镁碳砖生产技术领域，包括U形框架，所述U形框架的内侧设置有两个插板，两个所述插板上设置有托盘，所述U形框架的顶部设置有限位机构，所述U形框架的底面开设有多个第一安装槽，所述第一安装槽内腔的顶部固定安装有第一电动推杆。本实用新型中，通过U形框架、插板、托盘、第一安装槽、第一电动推杆以及自锁脚轮的配合使用，直接把托盘安装至U形框架的内侧，使U形框架和托盘成为一个整体，并利用第二电动推杆带动挤压块对托盘进行固定，当镁碳砖加工完成后直接把托盘从该装置上卸下来，使得托盘与其上的镁碳砖一同打包发货，提高了该镁碳砖生产用运输装置的便捷性。

Description

一种镁碳砖生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，更具体地说，涉及一种镁碳砖生产用运输装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。在对镁碳砖生产时需要对镁碳砖的半成品或者成品进行中转运输。

经检索，公告号为CN218750854U的实用新型专利公开了一种镁碳砖生产用中转运输装置，包括底座，所述底座下表面的四个端角处均设置有滚轮，位于两侧所述滚轮之间设置有定位杆，所述底座上方的两侧均设置有固定架，所述固定架之间设置有加强杆，所述固定架的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，相邻两个所述滑块之间设置有固定杆，所述滑块的上表面设置有放置板，所述固定架两端的内侧均设置有连接轴，所述连接轴的两端均设置有扭簧，所述连接轴的一侧设置有导向板，所述导向板一端的下表面设置有橡胶垫，所述扭簧的一端设置有连接块；该专利降低劳动强度，对货品具有防护侧板，并有效提高装置的强度。但上述专利存在以下不足：镁碳砖生产后进行打包时需要从其上把镁碳砖取下，再放置到木托板上进行打包，增加了操作的步骤；且运输中转的过程中不能对放置到运输装置上的镁碳砖进行固定，运输过程中受到颠簸镁碳砖存在倾倒的风险。为此我们提出了一种镁碳砖生产用运输装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镁碳砖生产用运输装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种镁碳砖生产用运输装置，包括U形框架，所述U形框架的内侧设置有两个插板，两个所述插板上设置有托盘，所述U形框架的顶部设置有限位机构，所述U形框架的底面开设有多个第一安装槽，所述第一安装槽内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有自锁脚轮，所述U形框架的内壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块的侧面与托盘的侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括开设在U形框架顶面的移动槽，所述移动槽的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别螺纹套接有移动块，两个所述移动块的顶端延伸至U形框架的顶部且固定连接有下夹板，所述下夹板上滑动连接有多个限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有上夹板，所述上夹板上转动连接有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹套接至下夹板的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U形框架的端部固定连接有推手，所述推手上设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U形框架的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动块的侧面与移动槽的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二安装槽的内径大于挤压块的外径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一安装槽的内径大于自锁脚轮的外径。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过U形框架、插板、托盘、第一安装槽、第一电动推杆以及自锁脚轮的配合使用，直接把托盘安装至U形框架的内侧，使得U形框架和托盘成为一个整体，并利用第二电动推杆带动挤压块对托盘进行固定，当镁碳砖加工完成后直接把托盘从该装置上卸下来，使得托盘与其上的镁碳砖一同打包发货，提高了该镁碳砖生产用运输装置的便捷性。

(2)本实用新型中，当对托盘上放置的镁碳砖进行中转时，利用双向丝杆和移动块之间的配合带动下夹板和上夹板对镁碳砖的侧部进行固定，避免了镁碳砖中转时发生倾倒，另外通过下夹板、限位杆、上夹板、转动柱和螺纹杆的配合使用可对上夹板的高度进行调整，从而适应于对不同高度的镁碳砖进行固定，提高了该镁碳砖生产用运输装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型下夹板的剖视示意图；

图5为本实用新型图3中的A处放大示意图。

图中标号说明：

1、U形框架；2、插板；3、托盘；4、限位机构；5、第一安装槽；6、第一电动推杆；7、自锁脚轮；8、第二安装槽；9、第二电动推杆；10、挤压块；11、移动槽；12、双向丝杆；13、移动块；14、下夹板；15、限位杆；16、上夹板；17、转动柱；18、螺纹杆；19、伺服电机；20、推手；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种镁碳砖生产用运输装置，包括U形框架1，U形框架1的内侧设置有两个插板2，两个插板2上设置有托盘3，U形框架1的顶部设置有限位机构4，U形框架1的底面开设有多个第一安装槽5，第一安装槽5内腔的顶部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底端固定安装有自锁脚轮7，U形框架1的内壁开设有第二安装槽8，第二安装槽8的内壁固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端固定连接有挤压块10，挤压块10的侧面与托盘3的侧面相贴合。

具体的，请参阅图1至图4，限位机构4包括开设在U形框架1顶面的移动槽11，移动槽11的内腔转动连接有双向丝杆12，双向丝杆12的两端分别螺纹套接有移动块13，两个移动块13的顶端延伸至U形框架1的顶部且固定连接有下夹板14，下夹板14上滑动连接有多个限位杆15，限位杆15的顶端固定连接有上夹板16，上夹板16上转动连接有转动柱17，转动柱17的底端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底端螺纹套接至下夹板14的内部。

本实施例中，通过限位杆15和下夹板14之间的滑动对上夹板16和下夹板14之间进行限位，另外保证上夹板16只能沿着螺纹杆18的轴向上下移动。

具体的，请参阅图1，U形框架1的端部固定连接有推手20，推手20上设置有控制面板21。

本实施例中，利用推手20对该装置进行推动，另外利用控制面板21对第一电动推杆6、第二电动推杆9、伺服电机19进行控制。

具体的，请参阅图1，U形框架1的外侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与双向丝杆12的端部相连接。

本实施例中，利用伺服电机19带动双向丝杆12旋转，利用双向丝杆12和移动块13之间的配合带动下夹板14和上夹板16进行移动。

具体的，请参阅图1，移动块13的侧面与移动槽11的内壁相贴合。

本实施例中，利用移动槽11的内壁对移动块13进行限位，使得移动块13只能沿着双向丝杆12的轴向进行移动。

具体的，请参阅图3，第二安装槽8的内径大于挤压块10的外径。

本实施例中，使得挤压块10可以收纳至第二安装槽8的内腔。

具体的，请参阅图5，第一安装槽5的内径大于自锁脚轮7的外径。

本实施例中，保证自锁脚轮7可以收纳进第一安装槽5的内腔。

工作原理：使用时，首先启动第一电动推杆6把自锁脚轮7向第一安装槽5的内腔收缩，使得U形框架1上的插板2与托盘3上的插槽高度相一致，利用自锁脚轮7带动该装置移动，使得插板2插进托盘3上的插槽中，此时托盘3移动至U形框架1的内侧，然后启动第一电动推杆6带动自锁脚轮7向下移动，利用第一电动推杆6和自锁脚轮7把U形框架1和托盘3顶起，并启动第二电动推杆9带动挤压块10移动，使得挤压块10对托盘3的侧部进行挤压固定，再然后利用托盘3对中转运输的镁碳砖进行盛放，并启动伺服电机19带动双向丝杆12旋转，利用双向丝杆12和移动块13的配合带动两侧的下夹板14和上夹板16向内侧移动，利用下夹板14和上夹板16对托盘3上放置的镁碳砖进行挤压固定，另外可旋转转动柱17带动螺纹杆18转动，通过螺纹杆18和下夹板14之间的螺纹配合对上夹板16的高度进行调整，从而对托盘3上放置的不同高度的镁碳砖进行固定，最后当镁碳砖加工完成后再次把镁碳砖放置到托盘3上，再次利用第一电动推杆6带动自锁脚轮7上移使得托盘3的底面与地面相接触，解除下夹板14和上夹板16对镁碳砖的固定，解除挤压块10对插板2的固定，把U形框架1上的插板2从托盘3中抽出，把镁碳砖和托盘3一同进行打包发货，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种镁碳砖生产用运输装置，包括U形框架(1)，其特征在于：所述U形框架(1)的内侧设置有两个插板(2)，两个所述插板(2)上设置有托盘(3)，所述U形框架(1)的顶部设置有限位机构(4)，所述U形框架(1)的底面开设有多个第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)内腔的顶部固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的底端固定安装有自锁脚轮(7)，所述U形框架(1)的内壁开设有第二安装槽(8)，所述第二安装槽(8)的内壁固定安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定连接有挤压块(10)，所述挤压块(10)的侧面与托盘(3)的侧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括开设在U形框架(1)顶面的移动槽(11)，所述移动槽(11)的内腔转动连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两端分别螺纹套接有移动块(13)，两个所述移动块(13)的顶端延伸至U形框架(1)的顶部且固定连接有下夹板(14)，所述下夹板(14)上滑动连接有多个限位杆(15)，所述限位杆(15)的顶端固定连接有上夹板(16)，所述上夹板(16)上转动连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)的底端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底端螺纹套接至下夹板(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述U形框架(1)的端部固定连接有推手(20)，所述推手(20)上设置有控制面板(21)。

4.根据权利要求2所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述U形框架(1)的外侧固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴与双向丝杆(12)的端部相连接。

5.根据权利要求2所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述移动块(13)的侧面与移动槽(11)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述第二安装槽(8)的内径大于挤压块(10)的外径。

7.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用运输装置，其特征在于：所述第一安装槽(5)的内径大于自锁脚轮(7)的外径。