CN110712303A - 一种自动上下料的玻璃钻孔机 - Google Patents

一种自动上下料的玻璃钻孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN110712303A
CN110712303A CN201910905944.6A CN201910905944A CN110712303A CN 110712303 A CN110712303 A CN 110712303A CN 201910905944 A CN201910905944 A CN 201910905944A CN 110712303 A CN110712303 A CN 110712303A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
drilling machine
rotating shaft
glass drilling
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910905944.6A
Other languages
English (en)
Inventor
向政
区国桐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Gaoming Yochi Toughened Glass Co Ltd
Original Assignee
Foshan Gaoming Yochi Toughened Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Gaoming Yochi Toughened Glass Co Ltd filed Critical Foshan Gaoming Yochi Toughened Glass Co Ltd
Priority to CN201910905944.6A priority Critical patent/CN110712303A/zh
Publication of CN110712303A publication Critical patent/CN110712303A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
    • B28D7/046—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work the supporting or holding device being of the vacuum type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动上下料的玻璃钻孔机，具体涉及玻璃加工技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设有自动上料机构；所述自动上料机构包括多个固定板，多个所述固定板与底座固定连接，多个所述固定板一侧均设有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板，所述第一转轴外侧固定设有导向轮，所述第一转轴一端外侧设有皮带，所述皮带内部设有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过皮带传动连接。本发明通过设置自动上料机构，提升玻璃运输的适用性，提高玻璃的位置加工摆放的准确性，提升后续的钻孔精度，有效的保证移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦力，防止发生打滑现象，提升了玻璃的移动速度，避免与后续的玻璃发生碰撞。

Description

一种自动上下料的玻璃钻孔机
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自动上下料的玻璃钻孔机。
背景技术
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，操作时需将玻璃放入传送带，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确，适用于建筑玻璃与家具玻璃的加工。
专利申请公布号CN105171931A的发明专利公开了一种立式玻璃钻孔机用自动上料装置，自动上料装置包括玻璃储存箱和移动架体，移动架体的顶面和底面上均设置有固定支杆，两个固定支杆之间平行设置有水平定位导轨，水平定位导轨上移动连接有上料机构，移动架体的左侧设置有支撑板，支撑板与固定支杆之间设置有伸缩支杆，支撑板与水平定位导轨之间设置有伸缩导轨，上下相邻的两个伸缩导轨之间通过衔接扣件连接，玻璃储存箱的内部设置有传动机构。本发明结构简单，实用性强，不仅可以满足钻孔玻璃的自动上料加工，而且可以满足在停电的状况下实现人工助推上料，增强了自动上料装置的灵活性，使玻璃的移动更平稳、安全，上料精度更高，提高了钻孔效率，缩短了钻孔加工时间。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用时玻璃的位置加工摆放不准确，进而会影响后续的钻孔精度，在移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦系数低时，容易发生打滑现象，影响玻璃的移动速度，容易与后续的玻璃发生碰撞，在下料过程中会出现玻璃破损情况。
发明新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动上下料的玻璃钻孔机，通过设置自动上料机构，提升玻璃运输的适用性，提高玻璃的位置加工摆放的准确性，提升后续的钻孔精度，有效的保证移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦力，防止发生打滑现象，提升了玻璃的移动速度，避免与后续的玻璃发生碰撞，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上下料的玻璃钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定设有自动上料机构；
所述自动上料机构包括多个固定板，多个固定板与底座固定连接，多个固定板一侧均设有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板，所述第一转轴外侧固定设有导向轮，所述第一转轴一端外侧设有皮带，所述皮带内部设有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与第二转轴固定连接，所述导向轮一侧设有辅助轮，所述辅助轮内部固定设有第三转轴，所述第三转轴外侧固定设有固定框，所述固定框底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与底座固定连接，所述电动伸缩杆一侧设有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设有移动板，所述移动板顶部设有旋转平台，所述旋转平台顶部固定设有液压杆，所述液压杆顶部设有吸盘，所述吸盘一侧设有气管，所述气管一端设有气泵。
在一个优选地实施方式中，多个固定板中的一个一侧设有放置机构，所述放置机构包括固定杆，所述固定杆与底座固定连接，所述固定杆顶部固定设有顶板，所述顶板顶部固定设有防护条，所述防护条为硅胶材料，提升对玻璃的保护效果。
在一个优选地实施方式中，所述固定杆前侧面设有玻璃钻孔机主体，所述玻璃钻孔机主体与底座固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述导向轮表面设有环槽，所述环槽内部固定设有滑筒。
在一个优选地实施方式中，所述滑筒内部固定设有弹簧，所述弹簧顶部固定设有滑柱，所述滑柱与滑筒滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑柱顶部固定设有摩擦带，所述导向轮外侧固定设有减压层，具有一定的缓冲效果。
在一个优选地实施方式中，所述摩擦带为橡胶材料，所述减压层为海绵材料，提升减震防护效果。
在一个优选地实施方式中，所述液压杆输出轴与吸盘固定连接，所述气泵设置在旋转平台一侧。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设置自动上料机构，使用时，玻璃放置在顶板上，打开电动滑轨，电动滑轨带动移动板进行水平移动，当移动板移动至玻璃下方时，打开液压杆，液压杆带动吸盘向上移动，使得吸盘与玻璃底部发生接触，之后打开气泵，气泵通过气管将吸盘内部气体排出，使得吸盘吸附在玻璃上，从而对玻璃进行固定，同时可以通过旋转平台带动玻璃进行多角度旋转，之后电动滑轨通过移动板带动玻璃移动至导向轮的上方，之后气泵通过气管向吸盘内部充气，同时液压杆带动玻璃下降，使得玻璃与导向轮接触，之后打开伺服电机，伺服电机通过第二转轴驱动皮带带动多个第一转轴进行旋转，从而带动玻璃进行移动，之后移动到玻璃钻孔机主体进行钻孔，导向轮与玻璃接触时，首先落在摩擦带上，摩擦带挤压滑柱在滑筒内部滑动，同时挤压弹簧发生形变，弹簧的反向作用力增加由橡胶材料制成的摩擦带与玻璃的摩擦系数，由海绵材料制成的减压层对玻璃进行移动的支撑与保护，当玻璃面积较小时打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动固定框带动辅助轮与导向轮位置齐平，减小间隙，提升玻璃运输的适用性，提高玻璃的位置加工摆放的准确性，提升后续的钻孔精度，有效的保证移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦力，防止发生打滑现象，提升了玻璃的移动速度，避免与后续的玻璃发生碰撞。
2、通过设置放置机构，玻璃放置在顶板上后，使得玻璃中部处于悬空状态，由硅胶材料制成的防护条增加与玻璃的摩擦系数，避免玻璃发生打滑现象，同时对玻璃起到减震防护的效果，防止玻璃放置时发生磨损和碎裂情况，方便电动滑轨带动玻璃移动玻璃的下方，对玻璃进行上料，提升玻璃放置的稳定性。
附图说明
图1为本发明的玻璃钻孔机整体结构示意图。
图2为本发明的玻璃钻孔机的侧视图。
图3为本发明的图1中A部局部结构示意图。
图4为本发明的图2中B部局部结构示意图。
图5为本发明的导向轮结构示意图。
图6为本发明的顶板和防护条结构示意图。
图7为本发明的顶板和防护条立体示意图。
附图标记为：1底座、2自动上料机构、3固定板、4第一转轴、5导向轮、6皮带、7第二转轴、8伺服电机、9辅助轮、10第三转轴、11固定框、12电动伸缩杆、13电动滑轨、14移动板、15旋转平台、16液压杆、17吸盘、18气管、19气泵、20放置机构、21固定杆、22顶板、23防护条、24玻璃钻孔机主体、25环槽、26滑筒、27弹簧、28滑柱、29摩擦带、30减压层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
1、如附图1-7所示的一种自动上下料的玻璃钻孔机，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶部固定设有自动上料机构2。
所述自动上料机构2包括多个固定板3，多个固定板3与底座1固定连接，多个固定板3一侧均设有第一转轴4，所述第一转轴4贯穿固定板3，所述第一转轴4外侧固定设有导向轮5，所述第一转轴4一端外侧设有皮带6，所述皮带6内部设有第二转轴7，所述第二转轴7与第一转轴4通过皮带6传动连接，所述第二转轴7一侧设有伺服电机8，所述伺服电机8输出轴与第二转轴7固定连接，所述导向轮5一侧设有辅助轮9，所述辅助轮9内部固定设有第三转轴10，所述第三转轴10外侧固定设有固定框11，所述固定框11底部设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12与底座1固定连接，所述电动伸缩杆12一侧设有电动滑轨13，所述电动滑轨13顶部设有移动板14，所述移动板14顶部设有旋转平台15，所述旋转平台15顶部固定设有液压杆16，所述液压杆16顶部设有吸盘17，所述吸盘17一侧设有气管18，所述气管18一端设有气泵19。
所述固定杆21前侧面设有玻璃钻孔机主体24，所述玻璃钻孔机主体24与底座1固定连接。
所述导向轮5表面设有环槽25，所述环槽25内部固定设有滑筒26。
所述滑筒26内部固定设有弹簧27，所述弹簧27顶部固定设有滑柱28，所述滑柱28与滑筒26滑动连接。
所述滑柱28顶部固定设有摩擦带29，所述导向轮5外侧固定设有减压层30。
所述摩擦带29为橡胶材料，所述减压层30为海绵材料。
所述液压杆16输出轴与吸盘17固定连接，所述气泵19设置在旋转平台15一侧。
实施方式具体为：使用时，玻璃放置在顶板22上，打开电动滑轨13，电动滑轨13带动移动板14进行水平移动，当移动板14移动至玻璃下方时，打开液压杆16，液压杆16带动吸盘17向上移动，使得吸盘17与玻璃底部发生接触，之后打开气泵19，气泵19通过气管18将吸盘17内部气体排出，使得吸盘17吸附在玻璃上，从而对玻璃进行固定，同时可以通过旋转平台15带动玻璃进行多角度旋转，之后电动滑轨13通过移动板14带动玻璃移动至导向轮5的上方，之后气泵19通过气管18向吸盘17内部充气，同时液压杆16带动玻璃下降，使得玻璃与导向轮5接触，之后打开伺服电机8，伺服电机8通过第二转轴7驱动皮带6带动多个第一转轴4进行旋转，从而带动玻璃进行移动，之后移动到玻璃钻孔机主体24进行钻孔，导向轮5与玻璃接触时，首先落在摩擦带29上，摩擦带29挤压滑柱28在滑筒26内部滑动，同时挤压弹簧27发生形变，弹簧27的反向作用力增加由橡胶材料制成的摩擦带29与玻璃的摩擦系数，由海绵材料制成的减压层30对玻璃进行移动的支撑与保护，当玻璃面积较小时打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12推动固定框11带动辅助轮9与导向轮5位置齐平，减小间隙，提升玻璃运输的适用性，提高玻璃的位置加工摆放的准确性，提升后续的钻孔精度，有效的保证移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦力，防止发生打滑现象，提升了玻璃的移动速度，避免与后续的玻璃发生碰撞。
如附图1所示的一种自动上下料的玻璃钻孔机，还包括放置机构20，所述放置机构20设置在多个固定板3中的一个一侧，所述放置机构20包括固定杆21，所述固定杆21与底座1固定连接，所述固定杆21顶部固定设有顶板22，所述顶板22顶部固定设有防护条23，所述防护条23为硅胶材料。
实施方式具体为：玻璃放置在顶板22上后，使得玻璃中部处于悬空状态，由硅胶材料制成的防护条23增加与玻璃的摩擦系数，避免玻璃发生打滑现象，同时对玻璃起到减震防护的效果，防止玻璃放置时发生磨损和碎裂情况，方便电动滑轨13带动玻璃移动玻璃的下方，对玻璃进行上料，提升玻璃放置的稳定性。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-7，通过设置自动上料机构2，使用时，玻璃放置在顶板22上，打开电动滑轨13，电动滑轨13带动移动板14进行水平移动，当移动板14移动至玻璃下方时，打开液压杆16，液压杆16带动吸盘17向上移动，使得吸盘17与玻璃底部发生接触，之后打开气泵19，气泵19通过气管18将吸盘17内部气体排出，使得吸盘17吸附在玻璃上，从而对玻璃进行固定，同时可以通过旋转平台15带动玻璃进行多角度旋转，之后电动滑轨13通过移动板14带动玻璃移动至导向轮5的上方，之后气泵19通过气管18向吸盘17内部充气，同时液压杆16带动玻璃下降，使得玻璃与导向轮5接触，之后打开伺服电机8，伺服电机8通过第二转轴7驱动皮带6带动多个第一转轴4进行旋转，从而带动玻璃进行移动，之后移动到玻璃钻孔机主体24进行钻孔，导向轮5与玻璃接触时，首先落在摩擦带29上，摩擦带29挤压滑柱28在滑筒26内部滑动，同时挤压弹簧27发生形变，弹簧27的反向作用力增加由橡胶材料制成的摩擦带29与玻璃的摩擦系数，由海绵材料制成的减压层30对玻璃进行移动的支撑与保护，当玻璃面积较小时打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12推动固定框11带动辅助轮9与导向轮5位置齐平，减小间隙，提升玻璃运输的适用性，提高玻璃的位置加工摆放的准确性，提升后续的钻孔精度，有效的保证移动玻璃的过程中滑轮与玻璃的摩擦力，防止发生打滑现象，提升了玻璃的移动速度，避免与后续的玻璃发生碰撞。
参照说明书附图1，通过设置放置机构20，玻璃放置在顶板22上后，使得玻璃中部处于悬空状态，由硅胶材料制成的防护条23增加与玻璃的摩擦系数，避免玻璃发生打滑现象，同时对玻璃起到减震防护的效果，防止玻璃放置时发生磨损和碎裂情况，方便电动滑轨13带动玻璃移动玻璃的下方，对玻璃进行上料，提升玻璃放置的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上下料的玻璃钻孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有自动上料机构（2）；
所述自动上料机构（2）包括多个固定板（3），多个固定板（3）与底座（1）固定连接，多个固定板（3）一侧均设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）贯穿固定板（3），所述第一转轴（4）外侧固定设有导向轮（5），所述第一转轴（4）一端外侧设有皮带（6），所述皮带（6）内部设有第二转轴（7），所述第二转轴（7）与第一转轴（4）通过皮带（6）传动连接，所述第二转轴（7）一侧设有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴与第二转轴（7）固定连接，所述导向轮（5）一侧设有辅助轮（9），所述辅助轮（9）内部固定设有第三转轴（10），所述第三转轴（10）外侧固定设有固定框（11），所述固定框（11）底部设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）与底座（1）固定连接，所述电动伸缩杆（12）一侧设有电动滑轨（13），所述电动滑轨（13）顶部设有移动板（14），所述移动板（14）顶部设有旋转平台（15），所述旋转平台（15）顶部固定设有液压杆（16），所述液压杆（16）顶部设有吸盘（17），所述吸盘（17）一侧设有气管（18），所述气管（18）一端设有气泵（19）。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：多个固定板（3）中的一个一侧设有放置机构（20），所述放置机构（20）包括固定杆（21），所述固定杆（21）与底座（1）固定连接，所述固定杆（21）顶部固定设有顶板（22），所述顶板（22）顶部固定设有防护条（23），所述防护条（23）为硅胶材料。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述固定杆（21）前侧面设有玻璃钻孔机主体（24），所述玻璃钻孔机主体（24）与底座（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述导向轮（5）表面设有环槽（25），所述环槽（25）内部固定设有滑筒（26）。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述滑筒（26）内部固定设有弹簧（27），所述弹簧（27）顶部固定设有滑柱（28），所述滑柱（28）与滑筒（26）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述滑柱（28）顶部固定设有摩擦带（29），所述导向轮（5）外侧固定设有减压层（30）。
7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述摩擦带（29）为橡胶材料，所述减压层（30）为海绵材料。
8.根据权利要求1所述的一种自动上下料的玻璃钻孔机，其特征在于：所述液压杆（16）输出轴与吸盘（17）固定连接，所述气泵（19）设置在旋转平台（15）一侧。
CN201910905944.6A 2019-09-24 2019-09-24 一种自动上下料的玻璃钻孔机 Pending CN110712303A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910905944.6A CN110712303A (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种自动上下料的玻璃钻孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910905944.6A CN110712303A (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种自动上下料的玻璃钻孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110712303A true CN110712303A (zh) 2020-01-21

Family

ID=69210845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910905944.6A Pending CN110712303A (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种自动上下料的玻璃钻孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110712303A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967909A (zh) * 2023-09-25 2023-10-31 中国建筑第五工程局有限公司 一种建筑施工用钢筋除锈装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6176652B1 (en) * 1999-07-08 2001-01-23 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Drilling machine with vacuum suction table
CN104362223A (zh) * 2014-12-05 2015-02-18 苏州晟成光伏设备有限公司 一种用于太阳能电池板的玻璃上料方法
CN104741988A (zh) * 2015-02-11 2015-07-01 上海杨格玻璃制品有限公司 一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备
CN205309024U (zh) * 2015-11-29 2016-06-15 杭州跟策科技有限公司 通用型钢板滚圆装置
CN206913467U (zh) * 2017-05-31 2018-01-23 佛山市盛誉群力玻璃科技有限公司 一种自动化程度较高的玻璃钻孔机
CN207104558U (zh) * 2017-07-11 2018-03-16 天津市东方鑫盛玻璃科技发展有限公司 一种用于玻璃的孔加工装置
CN107857118A (zh) * 2017-12-06 2018-03-30 佛山市顺德区正意玻璃机械有限公司 一种全自动上下片的玻璃生产线
CN208164017U (zh) * 2018-01-25 2018-11-30 四川雄港玻璃有限公司 一种立式玻璃自动钻孔机
CN208249275U (zh) * 2018-04-12 2018-12-18 宁波三钻工业有限公司 一种万向节球笼圆钢的自动上料装置
CN109591202A (zh) * 2018-11-27 2019-04-09 安徽友谊钢化玻璃有限公司 一种钢化玻璃打孔装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6176652B1 (en) * 1999-07-08 2001-01-23 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Drilling machine with vacuum suction table
CN104362223A (zh) * 2014-12-05 2015-02-18 苏州晟成光伏设备有限公司 一种用于太阳能电池板的玻璃上料方法
CN104741988A (zh) * 2015-02-11 2015-07-01 上海杨格玻璃制品有限公司 一种用于加工玻璃锅盖的自动磨边钻孔设备
CN205309024U (zh) * 2015-11-29 2016-06-15 杭州跟策科技有限公司 通用型钢板滚圆装置
CN206913467U (zh) * 2017-05-31 2018-01-23 佛山市盛誉群力玻璃科技有限公司 一种自动化程度较高的玻璃钻孔机
CN207104558U (zh) * 2017-07-11 2018-03-16 天津市东方鑫盛玻璃科技发展有限公司 一种用于玻璃的孔加工装置
CN107857118A (zh) * 2017-12-06 2018-03-30 佛山市顺德区正意玻璃机械有限公司 一种全自动上下片的玻璃生产线
CN208164017U (zh) * 2018-01-25 2018-11-30 四川雄港玻璃有限公司 一种立式玻璃自动钻孔机
CN208249275U (zh) * 2018-04-12 2018-12-18 宁波三钻工业有限公司 一种万向节球笼圆钢的自动上料装置
CN109591202A (zh) * 2018-11-27 2019-04-09 安徽友谊钢化玻璃有限公司 一种钢化玻璃打孔装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967909A (zh) * 2023-09-25 2023-10-31 中国建筑第五工程局有限公司 一种建筑施工用钢筋除锈装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106628338B (zh) 玻璃生产线在线自动覆膜系统
CN107671516B (zh) 一种磁铁自动压装机
CN111203367B (zh) 一种生产led灯时的自动化注胶设备
CN110449491A (zh) 一种金属板材折边机折弯单元及金属板材折边机
CN109052212B (zh) 一种用于建筑领域的升降机自动卸料装置
CN110712303A (zh) 一种自动上下料的玻璃钻孔机
CN106477349A (zh) 用于卸纸箱包装货物的自动卸车设备
CN211920779U (zh) 一种齿轮齿条提升装置
CN111392408A (zh) 一种用于汽车零件点胶的传送设备及其工作方法
CN109434537B (zh) 一种可自动进出料的机壳加工线
CN114101594B (zh) 一种智能化高效无模铸造精密成形机
CN212402598U (zh) 一种升降输送装置
CN111342110A (zh) 电芯贴胶滚平装置
CN213290901U (zh) 一种用于玻璃加工中心的操作台
CN112010240B (zh) 一种用于控制工程的升降装置
CN215515434U (zh) 一种受限空间内的料框输送装置
CN213108323U (zh) 一种海绵生产储存加工系统
CN214269222U (zh) 一种自动上片翻转机构
CN211418780U (zh) 一种门板热压胶合机的上料装置
CN211306561U (zh) 一种木门生产用板料中转架
JPH0651256B2 (ja) ガントリーローダ
CN221117303U (zh) 一种玻璃切割用定位工装
CN218433870U (zh) 一种卸料辅助装置
CN112278835B (zh) 装载机组装线的输送装置
CN220863605U (zh) 磨网装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200121