CN211418780U - 一种门板热压胶合机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防盗门加工设备的技术领域，尤其是涉及一种门板热压胶合机的上料装置，其包括底座，底座上安装有升降机构，升降机构上远离底座的一端安装有用于放置门板的放料板，所述底座上还安装有能够带动升降机构升降的驱动机构。本实用新型具有把门板更加省力的放到热压胶合机上的效果。

Description

一种门板热压胶合机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及防盗门加工设备的技术领域，尤其是涉及一种门板热压胶合机的上料装置。

背景技术

在防盗门的加工制作工程中，需要在防盗门门板中固定防火芯板，防火芯板通过热压胶合的方式固定在门板中。

现有的公开号为CN207724523U的中国实用新型专利，公开了一种带有滑轨装置的多层防盗门板热压胶合机，包括热压板、机架、滑轮滑轨、推送轴、齿轮滑轨、推送板、轴承座，热压板宽度方向通过滑轮滑轨配合设置在机架内侧，推送轴两端配合设置有齿轮滑轨，推送轴通过轴承座配合设置在推送板上。门板放置到热压板上，通过液压缸驱动热压板滑动对门板的上下进行热压。

在实际的使用过程中，工作人员多人合力一起把门板搬运到热压板上，操作十分费力，且需要多人共同合作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种门板热压胶合机的上料装置，能够把门板更加省力的放到热压胶合机上。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门板热压胶合机的上料装置，包括底座，底座上安装有升降机构，升降机构上远离底座的一端安装有用于放置门板的放料板，所述底座上还安装有能够带动升降机构升降的驱动机构。

通过采用上述技术方案，上料装置包括底座，底座上安装有升降机构，升降机构远离底座的一侧安装有放料板，需要运送的门板放置到放料板上，通过升降机构把放料板提升，放料板上的门板上升到指定位置，再通过工作人员的推动把门板放置到热压胶合上，升降机构通过驱动机构驱动其进行升降，使门板的提升节省了工作人员的体力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板上安装有带动门板移动的传送带。

通过采用上述技术方案，放料板上安装有传送带，门板放置在传送带上，当放料板上升到指定位置上时，打开传送带，通过传送带把门板传送到热压胶合机上，使门板能够较省力的平移到热压胶合机中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括一对与底座滑动连接的第一滑块、与一对第一滑块分别铰接的一对铰接杆以及与铰接杆远离第一滑块的一端分别铰接的一对第二滑块，一对所述第二滑块与放料板滑动连接，一对所述铰接杆的中心处转动连接。

通过采用上述技术方案，升降机构包括一对第一滑块， 第一滑块与底座滑动连接，第一滑块上分别铰接有铰接杆，铰接杆远离第一滑块的一端铰接有第二滑块，第二滑块与放料板滑动连接，铰接杆的中心处转动连接，当一对第一滑块互相靠近时，一对铰接杆向与底座垂直的方向转动，带动一对第二滑块互相靠近，底座与放料板之间的距离增大，带动放料板升高到指定位置，当第一滑块互相远离时，放料板向反方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板上安装有固定轴，一对所述第二滑块被固定轴贯穿并与其滑动连接。

通过采用上述技术方案，放料板上安装有固定轴，固定轴贯穿第二滑块，第二滑块与固定轴滑动连接，能够使第二滑块在滑动时更加稳定，防止第二滑块发生歪斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括第二电机以及安装在第二电机输出端的双向丝杠，一对所述第一滑块分别与双向丝杠的螺纹相反处螺纹连接，所述底座上安装有一对阻尼轴承，所述双向丝杠的两端安装在阻尼轴承中。

通过采用上述技术方案，驱动机构包括第二电机，第二电机输出端固定连接有双向丝杠，底座上安装有一对阻尼轴承，双向丝杠的两端安装在阻尼轴承中，一对第一滑块分别螺纹连接在双向丝杠两部分螺纹相反的地方，双向丝杠的两端安装有阻尼轴承，阻尼轴承安装在底座上，当丝杠正向转动时，第一滑块相互靠近向中间移动，当丝杠反向转动时，第一滑块互相远离，并且由于阻尼轴承的摩擦力，使双向丝杠反向转动的阻力较大，需要第二电机驱动才能够反向转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板上安装有一端能够抵住地面一端放料板铰接的加强杆。

通过采用上述技术方案，放料板上安装有加强杆，加强杆铰接在放料板上，加强杆的另一端抵接在底面上，能够给放料板更加稳定的支撑，使放料板在升高进行固定时更加的稳定，当放料板下降时，加强杆转动到不影响放料板下降的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强杆远离放料板的一端套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，加强杆远离放料板的一端套接有橡胶套，橡胶条能够增大加强杆与地面的摩擦力，使其能够支撑的更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料板的一侧安装有搭接板，所述搭接板远离放料板的一侧搭接在热压胶合机上。

通过采用上述技术方案，放料板上安装有搭接板，搭接板的远离放料板的一侧与热压胶合机抵接，使门板在传送过程中，下表面抵接在搭接板上滑动到热压胶合机上，使门板的移动能够更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭接板上安装有沿门板运动方向转动的滚轮。

通过采用上述技术方案，搭接板上安装有滑轮，在门板从传动带到热压胶合机的过程中，门板的一侧与滚轮的表面抵接，能够使门板在移动过程中的摩擦里更小，防止门板的一侧受到磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上安装有滑轮。

通过采用上述技术方案，底座上安装有滑轮，能够使整个上料装置的移动更加方便省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.上料装置包括底座，底座上安装有升降机构，升降机构远离底座的一侧安装有放料板，需要运送的门板放置到放料板上，通过升降机构把放料板提升，放料板上的门板上升到指定位置，再通过工作人员的推动把门板放置到热压胶合机上，升降机构通过驱动机构驱动其进行升降，使门板的提升节省了工作人员的体力；

2.放料板上安装有传送带，门板放置在传送带上，当放料板上升到指定位置上时，打开传送带，通过传送带把门板传送到热压胶合机上，使门板能够较省力的平移到热压胶合机中。

附图说明

图1是实施例中热压胶合机与放料板的结构示意图。

图2是实施例中底座与放料板的结构示意图。

图3是实施例中第二滑槽与固定轴的结构示意图。

图4是实施例中驱动机构与升降机构的结构示意图。

图中，1、热压胶合机，2、底座，21、第一滑槽，22、滑轮，3、升降机构，31、第一滑块，32、铰接杆，33、第二滑块，4、放料板，41、安装槽，42、传送带，43、第一电机，44、第二滑槽，45、固定轴，5、驱动机构，51、第二电机，52、双向丝杠，53、支撑块，54、阻尼轴承，6、加强杆，61、橡胶套，7、搭接板，71、连接杆，72、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种门板热压胶合机的上料装置，包括底座2，底座2上安装有升降机构3，升降机构3远离底座2的一端安装有放料板4，当需要把门板放置热压胶合机1上时，先把门板放置放料板4上，启动升降机构3把放料板4升高到需要放入热压胶合机1的高度，把门板推到热压胶合中，使门板能够较省力的抬起放置到门热压胶合机1上，底座2上安装有滑轮22，使底座2方便移动。

如图2和图3所示，放料板4的上表面上设有安装槽41，安装槽41中安装有传送带42，传送带42的上表面稍高于放料板4的上表面，放料板4的侧壁上安装有第一电机43，传送带42通过第一电机43驱动，传送带42沿着门板放入热压胶合机1的方向运动，使门板能够更加快速方便的通过传送带42放入到热压胶合机1上。

如图2和图4所示，底座2上设有一对第一滑槽21，第一滑槽21中安装有驱动机构5，驱动机构5包括第二电机51，第二电机51安装在第一滑槽21中，第二电机51的转动输出端固定连接有双向丝杠52，双向丝杠52为滚珠丝杆，第一滑槽21的两端还安装有一对支撑块53，支撑块53中安装有阻尼轴承54，双向丝杠52的两端安装在阻尼轴承54中。双向丝杠52上螺纹连接有一对第一滑块31，第一滑块31与双向丝杠52中间安装有滚珠，使第一滑块31能够沿着双向丝杠52直线运动，一对第一滑块31分别安装在双向丝杠52螺纹相反的位置上，第一滑块31与第一滑槽21滑动连接，一对第一滑块31上分别铰接有一对铰接杆32，一对铰接杆32的中心处互相转动连接。一对铰接杆32远离第一滑块31的一端分别铰接有一对第二滑块33，放料板4远离传送带42的一侧设有第二滑槽44，一对第二滑块33与第二滑槽44滑动连接。

如图3所示，第二滑槽44中固定安装有固定轴45，固定轴45贯穿一对第二滑块33，第二滑块33与固定轴45滑动连接，第二滑块33只能够沿着固定轴45的方向滑动，使第二滑块33的移动更加稳定。

如图2和图4所示，启动第二电机51，第二电机51带动双向丝杠52正转，双向丝杠52正转带动一对第一滑块31同时向中间移动，一对第一滑块31带动一对铰接杆32同时向与地面垂直的方向转动，铰接杆32带动第二滑块33在第二滑槽44中同时向中间滑动，放料板4与底座2之间的距离变大。阻尼轴承54使双向丝杠52反转的阻力变大，当第二电机51关闭时，放料板4停止在固定的位置上，双向丝杠52不会由于放料板4的重力而发生反转。只有当第二电机51反转时，才能够带动双向丝杠52在阻尼轴承54中反转，双向丝杠52带动一对第一滑块31反向运动，第一滑块31带动一对铰接杆32向水平的方向运动，放料板4与底座2支架的距离变小，使放料板4下降。

如图2所示，放料板4上安装有两对加强杆6，加强杆6的一端与放料板4的底面转动连接，另一侧抵接在地面上，能够加强放料板4的支撑，使其更加稳定安全，加强杆6上远离放料板4的一侧套接有橡胶套61，橡胶套61与地面之间接触，增大加强杆6与地面之间的摩擦力，使加强杆6的支撑的更加稳定。

如图1和图2所示，放料板4靠近热压胶合机1的一侧安装有搭接板7，搭接板7的两侧安装有连接杆71，连接杆71与放料板4的两侧转动连接，搭接板7上安装有若干滚轮72，滚轮72能够沿门板进入热压胶合机1的方向滚动，当板材需要从放料板4上传送到热压胶合机1上时，把搭接板7远离放料板4的一侧搭接到热压胶合机1需要放门板的表面上，门板靠近放料板4的一侧与滚轮72的上表面抵接，使门板沿着滚轮72滑动到热压胶合机1上，使其能够更加省力且快速。

本实施例的实施原理为：使用时首先使放料板4降低在最低位置，把门板放置到传送带42上，启动第二电机51使铰接杆32转动带动放料板4升高到合适位置上，把搭接板7的一侧搭接到热压胶合机1上，启动第一电机43，传送带42带动门板向热压胶合机1的方向移动，门板的下表面抵住滚轮72，沿着滚轮72滑入到热压胶合机1中，使门板放入热压胶合机1的过程更加的省力，使用完毕后，控制第二电机51反转，使放料板4下降继续放置下一个门板。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：包括底座（2），底座（2）上安装有升降机构（3），升降机构（3）上远离底座（2）的一端安装有用于放置门板的放料板（4），所述底座（2）上还安装有能够带动升降机构（3）升降的驱动机构（5），所述放料板（4）的一侧安装有搭接板（7），所述搭接板（7）远离放料板（4）的一侧搭接在热压胶合机（1）上，所述搭接板（7）上安装有沿门板运动方向转动的滚轮（72）。

2.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述放料板（4）上安装有带动门板移动的传送带（42）。

3.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括一对与底座（2）滑动连接的第一滑块（31）、与一对第一滑块（31）分别铰接的一对铰接杆（32）以及与铰接杆（32）远离第一滑块（31）的一端分别铰接的一对第二滑块（33），一对所述第二滑块（33）与放料板（4）滑动连接，一对所述铰接杆（32）的中心处互相转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述放料板（4）上安装有固定轴（45），一对所述第二滑块（33）被固定轴（45）贯穿并与其滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括第二电机（51）以及安装在第二电机（51）输出端的双向丝杠（52），一对所述第一滑块（31）分别与双向丝杠（52）的螺纹相反处螺纹连接，所述底座（2）上安装有一对阻尼轴承（54），所述双向丝杠（52）的两端安装在阻尼轴承（54）中。

6.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述放料板（4）上安装有一端能够抵住地面一端放料板（4）铰接的加强杆（6）。

7.根据权利要求6所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述加强杆（6）远离放料板（4）的一端套接有橡胶套（61）。

8.根据权利要求1所述的一种门板热压胶合机的上料装置，其特征在于：所述底座（2）上安装有滑轮（22）。

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