CN219132442U - 一种板材切割上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割上下料装置，包括放置在地面上的工作板，所述工作板顶部固定安装有四个L型杆，所述L型杆上固定安装有滑轮，所述工作板上固定安装有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱上转动贯穿安装有第一转动轴，所述第一转动轴两端均固定安装有缠绕轮，本实用新型涉及板材加工技术领域；该板材切割上下料装置，通过梯形上料板、电机、滑轮、拉绳、皮带搭配使用，操作人员可根据需要的板材进行多块上料，通过承重板上的定位杆，避免了梯形上料板在上升过程中倾斜导致板材掉落，通过梯形上料板、电机、滑轮、拉绳、皮带搭配使用，操作人员可根据需要的板材数量进行多块上料，提高了工作效率。

Description

一种板材切割上下料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材切割上下料装置。

背景技术

随着时代的不断发展，我国在建设领域取得了突飞猛进的发展，其中板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，在对板材进行切割处理时，为了有序高效的完成多次切割操作，则需要使用到上下料装置，但目前上下料工作大多由人工操作完成，这样生产效率低，增加企业的用人成本，且作业环境不太友好，容易发生人身伤害事故。

公开号CN206882624U为公布了一种板材上下料装置，该板材上下料装置，包括固定机构、气动机构、摆动机构和支撑机构，所述固定机构包括本体立柱，本体立柱表面设置有第一旋转关节，第一旋转关节上固定有第一旋转限位机构，第一旋转限位机构通过焊接固定于第一旋转关节上，所述支撑机构包括吸盘支撑架、真空吸盘和扶手，扶手通过第三旋转关节固定于摆动机构上，真空吸盘通过固定件固定于吸盘支撑架上，但是该装置存以下不足，在对板材上料过程中靠吸盘维持板材的稳定性较弱，并且每次上料的个数极少，安全系数受限，工作效率不高。

为此，本实用新型提供了一种板材切割上下料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材切割上下料装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材切割上下料装置，包括放置在地面上的工作板，所述工作板顶部固定安装有四个L型杆，所述L型杆上固定安装有滑轮，所述工作板上固定安装有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱上转动贯穿安装有第一转动轴，所述第一转动轴两端均固定安装有缠绕轮，所述缠绕轮上缠绕有拉绳，所述拉绳经过滑轮的一端固定安装有承重板，所述承重板顶部设有用于对板材进行倾斜输送的送料机构；

所述送料机构包括有铰接安装在承重板顶部的梯形上料板，所述承重板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动块，所述移动块顶部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与梯形上料板的底部相接触。

优选的，所述工作板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与对应的第一转动轴固定连接，所述第二转动轴上固定套设有第一转动轮，对应的所述第一转动轴上固定套设有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间缠绕有同一个皮带，通过设置的电机及其组件，能使梯形上料板在一定的速度持续上升。

优选的，所述工作板顶部固定安装有四个定位杆，所述定位杆滑动贯穿承重板，通过设置的定位杆，使承重板不发生倾斜，让其稳定上升。

优选的，所述承重板顶部固定安装有空心柱，所述空心柱的底部内壁固定安装有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有滑动柱，所述滑动柱的顶端滑动延伸至空心柱外，所述滑动柱顶端铰接安装有定位柱，所述定位柱顶端与梯形上料板的底部铰接连接，通过设置的弹簧搭配滑动柱使用，梯形上料板在发生倾斜的过程中都能稳定的工作。

优选的，所述承重板的顶部开设有滑槽，所述移动块底部固定安装有滑块，所述滑块底部延伸至滑槽内，通过滑块对移动块的限位，能够防止在移动中发生转动，能使梯形上料板发生倾斜，使板材能够滚落至传送带上。

优选的，所述工作板顶部固定安装有四个第二支撑柱，所述工作板的上方设置有两个支撑板，所述支撑板的底部与对应的两个第二支撑住的顶端固定连接，通过支撑柱和支撑板，能使传送装置能够稳定的固定在工作板上方。

优选的，所述支撑板一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴转动贯穿两个支撑板，所述第三转动轴上固定套设有第三转动轮，两个所述支撑板之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定套设有第四转动轮，所述第四转动轮与第三转动轮之间缠绕有同一个传送带，板材通过传送带运输，不需要人工搬动。

优选的，所述支撑板顶部固定安装有L型支撑台，所述L型支撑台上固定安装有切割机，通过切割机对建设工程需要的板材进行切割。

有益效果

本实用新型提供了一种板材切割上下料装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该板材切割上下料装置，通过梯形上料板、电机、滑轮、拉绳、皮带搭配使用，操作人员可根据需要的板材进行多块上料，通过承重板上的定位杆，避免了梯形上料板在上升过程中倾斜导致板材掉落。

(2)、该板材切割上下料装置，通过设置的第三电机、传送带、转动轮、切割机的配合使用，其中切割机对板材进行切割，切割后的板材通过传送带进行下料，能够大大的节省人工，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3是本实用新型的传送带的结构示意图；

图4是本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图5是本实用新型的局部结构立体图。

图中：1、工作板；2、L型杆；3、滑轮；4、第一支撑柱；5、第一转动轴；6、缠绕轮；7、拉绳；8、承重板；9、梯形上料板；10、第一电机；11、螺纹杆；12、移动块；13、滚珠；14、第二电机；15、第二转动轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一转动轮；19、第二转动轮；20、皮带；21、定位杆；22、空心柱；23、弹簧；24、滑动柱；25、定位柱；26、滑槽；27、滑块；28、第二支撑柱；29、支撑板；30、第三电机；31、第三转动轴；32、第三转动轮；33、第四转动轴；34、第四转动轮；35、传送带；36、L型支撑台；37、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种板材切割上下料装置，包括放置在地面上的工作板1，工作板1顶部固定安装有四个L型杆2，L型杆2上固定安装有滑轮3，工作板1上固定安装有两个第一支撑柱4，第一支撑柱4上转动贯穿安装有第一转动轴5，第一转动轴5两端均固定安装有缠绕轮6，缠绕轮6上缠绕有拉绳7，拉绳7经过滑轮3的一端固定安装有承重板8，承重板8顶部设有用于对板材进行倾斜输送的送料机构；

送料机构包括有铰接安装在承重板8顶部的梯形上料板9，承重板8顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹安装有移动块12，移动块12顶部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13与梯形上料板9的底部相接触。

实施例二：

请参阅图1至图5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：工作板1顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定安装有第二转动轴15，第二转动轴15上固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17与对应的第一转动轴5固定连接，第二转动轴15上固定套设有第一转动轮18，对应的第一转动轴5上固定套设有第二转动轮19，第一转动轮18和第二转动轮19之间缠绕有同一个皮带20；

工作板1顶部固定安装有四个定位杆21，定位杆21滑动贯穿承重板8；

承重板8顶部固定安装有空心柱22，空心柱22的底部内壁固定安装有弹簧23，弹簧23顶端固定安装有滑动柱24，所述滑动柱24的顶端滑动延伸至空心柱22外，滑动柱24顶端铰接安装有定位柱25，定位柱25顶端与梯形上料板9的底部铰接连接；

承重板8的顶部开设有滑槽26，移动块12底部固定安装有滑块27，滑块27底部延伸至滑槽26内；

工作板1顶部固定安装有四个第二支撑柱28，工作板1的上方设置有两个支撑板29，支撑板29的底部与对应的两个第二支撑柱28的顶端固定连接；

支撑板29一侧固定安装有第三电机30，第三电机30的输出轴上固定安装有第三转动轴31，第三转动轴31转动贯穿两个支撑板29，第三转动轴31上固定套设有第三转动轮32，两个支撑板29之间转动安装有第四转动轴33，第四转动轴33上固定套设有第四转动轮34，第四转动轮34与第三转动轮32之间缠绕有同一个传送带35；

支撑板29顶部固定安装有L型支撑台36，L型支撑台36上固定安装有切割机37。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先在梯形上料板9上放置一定数量的板材，操作人员启动第二电机14，通过第二电机14转动带动第二转动轴15转动。第二转动轴15同时带动第一齿轮16和第一转动轮18带动,其中第一齿轮16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17使第一转动轴5转动，同时第一转动轮18通过皮带20带动第二转动轮19转动，第二转动轮19带动第一转轴5转动，使其四个缠绕轮6同时转动，使其拉绳7经过滑轮3使承重板8上的梯形上料板9稳定上升，上升到一定高度时，通过启动第一电机10带动螺纹杆11使移动块12移动，移动块12移动从而使滑块27在滑槽26内部移动，同时移动块12上的滚珠13移动，从而使梯形上料块9在弹簧23的作用下发生倾斜，使板材滑落到传送带35上，即可完成板材的上料；

当上料完成后，板材通过传送带35传送经过切割机37切割后，在通过传送带进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材切割上下料装置，包括放置在地面上的工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部固定安装有四个L型杆(2)，所述L型杆(2)上固定安装有滑轮(3)，所述工作板(1)上固定安装有两个第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)上转动贯穿安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)两端均固定安装有缠绕轮(6)，所述缠绕轮(6)上缠绕有拉绳(7)，所述拉绳(7)经过滑轮(3)的一端固定安装有承重板(8)，所述承重板(8)顶部设有用于对板材进行倾斜输送的送料机构；

所述送料机构包括有铰接安装在承重板(8)顶部的梯形上料板(9)，所述承重板(8)顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹安装有移动块(12)，所述移动块(12)顶部活动镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)与梯形上料板(9)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述工作板(1)顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定安装有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)上固定安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)啮合连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与对应的第一转动轴(5)固定连接，所述第二转动轴(15)上固定套设有第一转动轮(18)，对应的所述第一转动轴(5)上固定套设有第二转动轮(19)，所述第一转动轮(18)和第二转动轮(19)之间缠绕有同一个皮带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述工作板(1)顶部固定安装有四个定位杆(21)，所述定位杆(21)滑动贯穿承重板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述承重板(8)顶部固定安装有空心柱(22)，所述空心柱(22)的底部内壁固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)顶端固定安装有滑动柱(24)，所述滑动柱(24)的顶端滑动延伸至空心柱(22)外，所述滑动柱(24)顶端铰接安装有定位柱(25)，所述定位柱(25)顶端与梯形上料板(9)的底部铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述承重板(8)的顶部开设有滑槽(26)，所述移动块(12)底部固定安装有滑块(27)，所述滑块(27)底部延伸至滑槽(26)内。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述工作板(1)顶部固定安装有四个第二支撑柱(28)，所述工作板(1)的上方设置有两个支撑板(29)，所述支撑板(29)的底部与对应的两个第二支撑柱(28)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述支撑板(29)一侧固定安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)的输出轴上固定安装有第三转动轴(31)，所述第三转动轴(31)转动贯穿两个支撑板(29)，所述第三转动轴(31)上固定套设有第三转动轮(32)，两个所述支撑板(29)之间转动安装有第四转动轴(33)，所述第四转动轴(33)上固定套设有第四转动轮(34)，所述第四转动轮(34)与第三转动轮(32)之间缠绕有同一个传送带(35)。

8.根据权利要求6所述的一种板材切割上下料装置，其特征在于：所述支撑板(29)顶部固定安装有L型支撑台(36)，所述L型支撑台(36)上固定安装有切割机(37)。

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