CN211920779U - 一种齿轮齿条提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮齿条提升装置，包括齿轮齿条升降组件、底板，所述齿轮齿条升降组件包括支柱、第一齿条、第一齿轮，所述支柱固定于底板上，所述第一齿条固定于支柱上，所述支柱上滑动套有滑套，所述滑套内设有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述滑套上安装有电机以驱动第一齿轮旋转。本实用新型通过第二齿条和第二齿轮的配合以及连杆组件的设置，使接料斗在上移过程中就可以发生倾斜，实现自动卸料，而不需要接料斗上移至固定位置后，再通过其他设备驱动接料斗卸料，卸料方式简单方便快捷。

Description

一种齿轮齿条提升装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，具体涉及一种齿轮齿条提升装置。

背景技术

随着化工、采矿等行业的迅速发展，料斗运输设备也得以大规模的运用。料斗提升机便是其中十分重要的一种物料输送设备，料斗提升机一般通过链条、皮带或者钢丝绳等配合驱传动组件来升降料斗。

但是现有技术中，皮带、钢丝绳仅仅使料斗上下移动，无法实现料斗的倾斜，从而导致料斗卸料不方便，并且提升装置直接与地面接触，摩擦力大，导致移动不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种齿轮齿条提升装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种齿轮齿条提升装置，包括齿轮齿条升降组件、底板，所述齿轮齿条升降组件包括支柱、第一齿条、第一齿轮，所述支柱固定于底板上，所述第一齿条固定于支柱上，所述支柱上滑动套有滑套，所述滑套内设有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述滑套上安装有电机以驱动第一齿轮旋转，所述滑套的一侧壁上固定有支撑台，所述支撑台上安装接料斗组件，所述接料斗组件包括接料斗、底座、第二齿条，所述接料斗的一端与底座的一端铰接连接，所述接料斗的两侧壁上分别铰接有连杆组件，所述连杆组件通过转轴与相邻底座的侧壁转动连接，所述底座固定于支撑台上，其中底座一侧壁上的所述转轴上套接有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿条位于支柱靠近支撑台的一侧，且与支柱的顶端固定连接，所述支撑台上与第二齿轮对应的部位开设有通孔，所述支撑台在齿轮齿条升降组件驱动上带动接料斗上下移动，且在移动过程中第二齿条能够插进通孔内，并与第二齿轮啮合使接料斗卸料。

在上述任一方案中优选的是，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的一端与相邻的接料斗侧壁铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端固定有转轴，所述转轴与相邻的底座侧壁转动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述齿轮齿条升降组件的数量为两个，且均固定于底板上，所述支撑台位于两个齿轮齿条升降组件之间，且支撑台的两端分别与相邻的滑套侧壁固定连接。

在上述任一方案中优选的是，其中一个支柱靠近支撑台的侧壁上可拆卸固定有呈L型的支撑杆，所述支撑杆的底端固定所述第二齿条。

在上述任一方案中优选的是，所述支柱靠近支撑台的侧壁上开设有多个竖向排列的螺纹盲孔，所述支撑杆通过螺栓与螺纹盲孔可拆卸固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的底部固定有罩体，所述罩体内设有支撑板，所述支撑板底部的四个角端铰接有万向轮，所述支撑板上连接有伸缩组件以使万向轮上下移动，所述罩体的底部与万向轮对应的部位开设有条形孔。

在上述任一方案中优选的是，所述伸缩组件包括螺杆，所述螺杆贯穿底板且与底板螺纹连接，所述螺杆的顶端固定有转盘，所述螺杆的底端延伸至罩体内且与支撑板转动连接，所述万向轮在螺杆旋转下可以从条形孔内伸出。

在上述任一方案中优选的是，所述接料斗朝向第二齿条的一端为斜面结构。

在上述任一方案中优选的是，其中一个第一齿条一侧的支柱上可拆卸固定有上限位开关和下限位开关，所述控制器安装在控制箱内，所述控制箱固定于底板的顶部，所述上限位开关、下限位开关和电机均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的齿轮齿条提升装置具有以下有益效果：

1、通过第二齿条和第二齿轮的配合以及连杆组件的设置，使接料斗在上移过程中就可以发生倾斜，实现自动卸料，而不需要接料斗上移至固定位置后，再通过其他设备驱动接料斗卸料，卸料方式简单方便快捷，并且第二齿条的位置可以改变，适用于不同高度的卸料要求；

2、通过在底板的底部设置可以伸缩的万向轮，在需要整体移动提升装置，可以将滑轮从罩体内伸出支撑提升装置整体，减少摩擦，便于移动，在不需要移动时，可以将万向轮收回至罩体内，使罩体支撑提升装置，稳定性好，不易于移动；

3、通过上限位开关的设置，当滑套触碰限位开关时，滑套上的电机反转，使接料斗向下移动，对接料斗的高度进行限位，防止第一齿轮带动支撑台使接料斗过渡上移而使连杆组件损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的齿轮齿条提升装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中接料斗发生倾斜用于卸料的结构示意图。

图中标注说明：1、支柱；2、第一齿条；3、滑套；4、电机；5、第一齿轮；6、接料斗；7、第二齿轮；8、第二齿条；9、上限位开关；10、控制柜；11、转盘；12、螺杆；13、底板；14、罩体；15、支撑板；16、万向轮；17、支撑台；18、通孔；19、底座；20、第二连杆；21、第一连杆；22、转轴；23、支撑杆；24、下限位开关。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-2所示，按照本实用新型提供的一种齿轮齿条提升装置的一实施例，包括齿轮齿条升降组件、底板13，所述齿轮齿条升降组件包括支柱1、第一齿条2、第一齿轮5，所述支柱1固定于底板13上，所述第一齿条2固定于支柱1上，所述支柱1上滑动套有滑套3，所述滑套3内设有与第一齿条2啮合的第一齿轮5，所述滑套3上安装有电机4以驱动第一齿轮5旋转，所述滑套3的一侧壁上固定有支撑台17，所述支撑台17上安装接料斗组件，所述接料斗组件包括接料斗6、底座19、第二齿条8，所述接料斗6的一端与底座19的一端铰接连接，所述接料斗6的两侧壁上分别铰接有连杆组件，所述连杆组件通过转轴22与相邻底座19的侧壁转动连接，所述底座19固定于支撑台17上，其中底座19一侧壁上的所述转轴22上套接有与第二齿条8啮合的第二齿轮7，所述第二齿条8位于支柱1靠近支撑台17的一侧，且与支柱1的顶端固定连接，所述支撑台17上与第二齿轮7对应的部位开设有通孔18，所述支撑台17在齿轮齿条升降组件驱动上带动接料斗6上下移动，且在移动过程中第二齿条8能够插进通孔18内，并与第二齿轮7啮合使接料斗6卸料。齿轮齿条升降组件带动接料斗6上下移动，运动方式稳定，通过第二齿轮7和第二齿条8的配合设置以及在接料斗6上设置连杆组件，使接料斗6上移过程中，第二齿轮7与第二齿条8接触啮合，使第二齿轮7发生转动，从而使接料斗6远离铰接的一端向上移动，进而使接料斗6内的物料自动排出，实现自动卸料，从而实现了接料斗6上移的同时还能够自动卸料功能，使用方便简单。

进一步的，所述滑套与对应的支柱滑动连接，所述支柱的两侧壁上开设有滑槽，所述滑套的内壁上与滑槽对应的部位固定由于滑轨，所述滑轨插于滑槽内实现滑动连接。

所述连杆组件包括第一连杆21、第二连杆20，所述第一连杆21的一端与相邻的接料斗6侧壁铰接，所述第一连杆21的另一端与第二连杆20的一端铰接，所述第二连杆20的另一端固定有转轴22，所述转轴22与相邻的底座19侧壁转动连接。第二齿轮7与第二齿条8啮合旋转时，与第二齿轮7连接的转轴22带动对应的第二连杆20推动第一连杆21使接料斗6远离铰接的一端向上移动，从而使接料斗6发生倾斜，直到接料斗6内的物料排出。

所述齿轮齿条升降组件的数量为两个，且均固定于底板13上，所述支撑台17位于两个齿轮齿条升降组件之间，且支撑台17的两端分别与相邻的滑套3侧壁固定连接。

具体的，所述电机4安装在滑套3外侧的前壁上，所述电机4的输出轴伸进滑套3内与第一齿轮5固定连接，所述第一齿轮5与第一齿条2处于啮合状态。

其中一个支柱1靠近支撑台17的侧壁上可拆卸固定有呈L型的支撑杆23，所述支撑杆23的底端固定所述第二齿条8。

所述支柱1靠近支撑台17的侧壁上开设有多个竖向排列的螺纹盲孔，所述支撑杆23通过螺栓与螺纹盲孔可拆卸固定连接。

所述底板13的底部固定有罩体14，所述罩体14内设有支撑板15，所述支撑板15底部的四个角端铰接有万向轮16，所述支撑板15上连接有伸缩组件以使万向轮16上下移动，所述罩体14的底部与万向轮16对应的部位开设有条形孔，万向轮16可以从条形孔内穿过。

所述伸缩组件包括螺杆12，所述螺杆12贯穿底板13且与底板13螺纹连接，所述螺杆12的顶端固定有转盘11，转盘11上固定有手柄，所述螺杆12的底端延伸至罩体14内且与支撑板15转动连接，所述万向轮16在螺杆12旋转下可以从条形孔内伸出。

所述接料斗6朝向第二齿条8的一端为斜面结构，有利于接料斗6内的物料排出。

其中一个第一齿条2一侧的支柱1上可拆卸固定有上限位开关9和下限位开关24，所述控制器安装在控制箱内，所述控制箱固定于底板13的顶部，所述上限位开关9、下限位开关和电机4均与控制器连接，所述控制器可以为型号为S7-200的PLC控制器，所述控制器安装在控制柜10内，所述控制柜10安装在底板13上。上限位开关和下限位开关呈上下排列，且位于滑槽的一侧，并且其位置可以移动，从而调节接料斗升降的最高位置和最低位置，使用范围更加广泛。

本实施例的工作原理：首先将物料装入接料斗6内，然后启动电机4带动第一齿轮5旋转，由于第一齿轮5和第一齿条2的啮合，使支撑台17向上移动，从而使接料斗6向上移动，当第二齿轮7与第二齿条8接触啮合时，说明接料斗6开始准备卸料，继续向上移动，在第二齿条8的作用下，第二齿轮7发生一定角度的转动，从而使转轴22带动第二连杆20发生一定角度的旋转，第二连杆20推动第一连杆21带动接料斗6发生倾斜，实现自动卸料，当滑套3顶端触碰到上限位开关9时，上限位开关9向控制器发送信号，控制器控制电机4反向旋转，避免过度向上移动而使接料斗6上的连杆组件损坏，电机4反向旋转时，第二齿轮7反向旋转，使接料斗6的倾斜角度逐渐复位，同时第一齿轮5反向转动，使接料斗6向下移动，直至滑套的顶端触碰下限位开关，即回复至初始位置，控制器控制电机停止，从而实现了接料斗6的自动升降和自动卸料，当需要移动提升装置时，手动驱动手柄使转盘11旋转，由于螺杆12与底板13螺纹连接，从而使螺杆12相对底板13能够移动，从而使万向轮16从条形孔内移出，使罩体14与地面脱离，减少了摩擦，便于移动，当移动后反向旋转螺杆12，使万向轮16缩回至罩体14内，使罩体14与地面接触，起到支撑作用，稳定性高，不易移动。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：包括齿轮齿条升降组件、底板，所述齿轮齿条升降组件包括支柱、第一齿条、第一齿轮，所述支柱固定于底板上，所述第一齿条固定于支柱上，所述支柱上滑动套有滑套，所述滑套内设有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述滑套上安装有电机以驱动第一齿轮旋转，所述滑套的一侧壁上固定有支撑台，所述支撑台上安装接料斗组件，所述接料斗组件包括接料斗、底座、第二齿条，所述接料斗的一端与底座的一端铰接连接，所述接料斗的两侧壁上分别铰接有连杆组件，所述连杆组件通过转轴与相邻底座的侧壁转动连接，所述底座固定于支撑台上，其中底座一侧壁上的所述转轴上套接有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿条位于支柱靠近支撑台的一侧，且与支柱的顶端固定连接，所述支撑台上与第二齿轮对应的部位开设有通孔，所述支撑台在齿轮齿条升降组件驱动上带动接料斗上下移动，且在移动过程中第二齿条能够插进通孔内，并与第二齿轮啮合使接料斗卸料。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的一端与相邻的接料斗侧壁铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端固定有转轴，所述转轴与相邻的底座侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述齿轮齿条升降组件的数量为两个，且均固定于底板上，所述支撑台位于两个齿轮齿条升降组件之间，且支撑台的两端分别与相邻的滑套侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：其中一个支柱靠近支撑台的侧壁上可拆卸固定有呈L型的支撑杆，所述支撑杆的底端固定所述第二齿条。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述支柱靠近支撑台的侧壁上开设有多个竖向排列的螺纹盲孔，所述支撑杆通过螺栓与螺纹盲孔可拆卸固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述底板的底部固定有罩体，所述罩体内设有支撑板，所述支撑板底部的四个角端铰接有万向轮，所述支撑板上连接有伸缩组件以使万向轮上下移动，所述罩体的底部与万向轮对应的部位开设有条形孔。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述伸缩组件包括螺杆，所述螺杆贯穿底板且与底板螺纹连接，所述螺杆的顶端固定有转盘，所述螺杆的底端延伸至罩体内且与支撑板转动连接，所述万向轮在螺杆旋转下可以从条形孔内伸出。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：所述接料斗朝向第二齿条的一端为斜面结构。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条提升装置，其特征在于：其中一个第一齿条一侧的支柱上可拆卸固定有上限位开关和下限位开关，控制器安装在控制箱内，所述控制箱固定于底板的顶部，所述上限位开关、下限位开关和电机均与控制器连接。

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