CN217994906U - 一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空贴体包装技术领域，具体为一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包装机，包括机箱、膜框、升降组件、滑轨组件和动力组件，所述升降组件螺栓连接在机箱的一侧，升降组件的顶部和膜框铰接，且所述膜框位于机箱的上方，所述滑轨组件固定设在机箱顶端两侧，且所述膜框竖直滑动在滑轨组件内，所述动力组件设在箱体内部，所述机箱的一侧对称设有两条限位槽，本实用通过设计升降组件，有效的完成了自动化升降功能，有效的解决了人工手动包装效率低的问题，只需轻轻按动控制按钮，与动力组件相连的升降组件便带动膜框完成竖直升降。

Description

一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机

技术领域

本实用新型涉及真空贴体包装技术领域，具体为一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，同时贴体包装还具有雕塑般的立体视觉展示和真空保鲜的双重功效，贴体包装后的物品可防划痕、防振动，配合冷冻储存可延长物品的保鲜期。

现如今真空贴体包装机膜框的升降多数采用手动升降，需要人工操控，不断改变膜框的高度，影响了包装的效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机来解决现如今真空贴体包装机膜框的升降多数采用手动升降，需要人工操控，不断改变膜框的高度，影响了包装的效率的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括机箱、膜框、升降组件、滑轨组件和动力组件，所述升降组件螺栓连接在机箱的一侧，升降组件的顶部和膜框铰接，且所述膜框位于机箱的上方，所述滑轨组件固定设在机箱顶端两侧，且所述膜框竖直滑动在滑轨组件内，所述动力组件设在箱体内部，所述机箱的一侧对称设有两条限位槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用通过设计升降组件，有效的完成了自动化升降功能，有效的解决了人工手动包装效率低的问题，只需轻轻按动控制按钮，与动力组件相连的升降组件便带动膜框完成竖直升降。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述升降组件包括第一螺栓柱、第二螺栓柱、第三螺栓柱、两个弧形齿轮、短连杆和长连杆，两个所述弧形齿轮分别轮铰接在两个第一螺栓柱的一端，且两个弧形齿轮相互啮合，两个所述第一螺栓柱分别转动安装在机箱的一侧，两个所述短连杆的一端分别固定连接在两个弧形齿轮上，且短连杆的另一端铰接于第二螺栓柱上，且第二螺栓柱滑动设置于对应限位槽内，所述长连杆的一端铰接在第二螺栓柱上，所述长连杆的另一端铰接于第三螺栓柱上，且第三螺栓柱固定在膜框的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过升降组件可以稳定的完成升降功能。

进一步，所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述滑轨组件包括挡板和两个凸型棱柱，两个所述凸型棱柱分别固定设在机箱顶端两侧，所述用于限位的挡板固定设置在两个所述凸型棱柱的顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以使膜框在矩形凹槽内平稳滑动。

进一步，所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述膜框两侧均开设有用于和凸型棱柱相配合的矩形滑槽，所述膜框底端开设两个用于贴体包装的矩形凹槽。

进一步，所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述机箱一侧设置有用于储物的抽屉，所述机箱底端设置有四个万向轮用于移动本装置，所述机箱一侧设有若干个控制按钮，且机箱的另一侧设置有用于防尘的箱盖。

进一步，所述动力组件包括电机和减速器，所述减速器的输出端与所述第一螺栓柱的一端连接，所述减速器的底端与电机的顶端连接，且所述电机的底端安装在抽屉内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过减速器减速电机所带来的扭矩，可平稳的传达扭矩至升降组件。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体立体结构分解示意图；

图4为本实用新型的升降组件立体结构分解示意图；

图5为本实用新型的动力组件立体结构示意图；

图6为本实用新型的膜框和滑轨组件立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的零部件列表如下：

1、机箱；11、限位槽；12、抽屉；13、万向轮；14、控制按钮；15、箱盖；2、膜框；21、矩形滑槽；22、矩形凹槽；3、升降组件；31、第一螺栓柱；32、第二螺栓柱；33、第三螺栓柱；34、弧形齿轮；35、短连杆；36、长连杆；4、滑轨组件；41、挡板；42、凸型棱柱；5、动力组件；51、电机；52、减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例：

参考图1至图3所示，一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，包括机箱1、膜框2、升降组件3、滑轨组件4和动力组件5，所述升降组件3螺栓连接在机箱1的一侧，升降组件3的顶部和膜框2铰接，且所述膜框2位于机箱1的上方，所述滑轨组件4固定设在机箱1顶端两侧，且所述膜框2竖直滑动在滑轨组件4内，所述动力组件5设在箱体内部，所述机箱1的一侧对称设有两条限位槽11。

所述机箱1一侧设置有用于储物的抽屉12，所述机箱1底端设置有四个万向轮13用于移动本装置，所述机箱1一侧设有若干个控制按钮14，且机箱1的另一侧设置有用于防尘的箱盖15。设置抽屉12不仅可以用于储物，也可以用于安放动力组件5，箱体表面设有控制按钮14可以便于操控本装置，设置四个万向轮13可以自由移动本装置，在箱体后部设置箱盖15可以为升降组件3起到一定的防尘功能。

参考图4所示，一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，所述升降组件3包括第一螺栓柱31、第二螺栓柱32、第三螺栓柱33、两个弧形齿轮34、短连杆35和长连杆36，两个所述弧形齿轮34分别轮铰接在两个第一螺栓柱31的一端，且两个弧形齿轮34相互啮合，两个所述第一螺栓柱31分别转动安装在机箱1的一侧，两个所述短连杆35的一端分别固定连接在两个弧形齿轮34上，且短连杆35的另一端铰接于第二螺栓柱32上，且第二螺栓柱32滑动设置于对应限位槽11内，所述长连杆36的一端铰接在第二螺栓柱32上，所述长连杆36的另一端铰接于第三螺栓柱33上，且第三螺栓柱33固定在膜框2的一侧，安装升降组件3可以完成膜框2的竖直升降功能，设置第一螺栓柱31是为了铰接弧形齿轮34、短连杆35和减速器52，带动三者同时转动，设置第二螺栓柱32是可以铰接短连杆35和长连杆36，设置第三螺栓柱33是可以铰接长连杆36和膜框2，设置以上三个螺栓柱还可以传递扭矩，带动螺栓柱上的零件同频转动，设置两个相互啮合的弧形齿轮34可以由第一螺栓柱31带动短连杆35的转动，设置短连杆35是为了传递弧形齿轮34的扭矩到长连杆36上，再由长连杆36的扭矩改变膜框2的高度，设置长连杆36是为了带动膜框2升降。

参考图5所示，一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，所述动力组件5包括电机51和减速器52，所述减速器52的输出端与所述第一螺栓柱31的一端连接，所述减速器52的底端与电机51的顶端连接，且所述电机51的底端安装在抽屉12内。设置动力组件5为本装置提高动力，设置电机51可以提供电源和扭矩，设置减速器52可以减速电锯传动的扭矩，将减速器52与第一螺栓柱31连接是为了让第一螺栓柱传递减速后的扭矩。

参考图6所示，一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，所述膜框2两侧均开设有用于和凸型棱柱42相配合的矩形滑槽21，所述膜框2底端开设两个用于贴体包装的矩形凹槽22。设置膜框2可以覆盖所需包装的物品，并用膜将物品包装起来，开设矩形滑槽21是为了与凸型棱柱42相配合，实现膜框2的竖直滑动功能，开设矩形凹槽22可以覆盖包装物品，也可以在矩形凹槽22内安装套膜装置，实现套膜功能，且矩形凹槽22起到了一定的防尘功能。

所述滑轨组件4包括挡板41和两个凸型棱柱42，两个所述凸型棱柱42分别固定设在机箱1顶端两侧，所述用于限位的挡板41固定设置在两个所述凸型棱柱42的顶端。设置滑轨组件4是为了可以使膜框2在滑轨上竖直滑动，设置挡板41起到了限位的作用，避免了膜框2从顶端滑出，设置两个凸型棱柱42可以使膜框2在凸型棱柱42上滑动。

本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，包括机箱(1)、膜框(2)、升降组件(3)、滑轨组件(4)和动力组件(5)，所述升降组件(3)螺栓连接在机箱(1)的一侧，升降组件(3)的顶部和膜框(2)铰接，且所述膜框(2)位于机箱(1)的上方，所述滑轨组件(4)固定设在机箱(1)顶端两侧，且所述膜框(2)竖直滑动在滑轨组件(4)内，所述动力组件(5)设在箱体内部，所述机箱(1)的一侧对称设有两条限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述升降组件(3)包括第一螺栓柱(31)、第二螺栓柱(32)、第三螺栓柱(33)、两个弧形齿轮(34)、短连杆(35)和长连杆(36)，两个所述弧形齿轮(34)分别轮铰接在两个第一螺栓柱(31)的一端，且两个弧形齿轮(34)相互啮合，两个所述第一螺栓柱(31)分别转动安装在机箱(1)的一侧，两个所述短连杆(35)的一端分别固定连接在两个弧形齿轮(34)上，且短连杆(35)的另一端铰接于第二螺栓柱(32)上，且第二螺栓柱(32)滑动设置于对应限位槽(11)内，所述长连杆(36)的一端铰接在第二螺栓柱(32)上，所述长连杆(36)的另一端铰接于第三螺栓柱(33)上，且第三螺栓柱(33)固定在膜框(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述滑轨组件(4)包括挡板(41)和两个凸型棱柱(42)，两个所述凸型棱柱(42)分别固定设在机箱(1)顶端两侧，所述用于限位的挡板(41)固定设置在两个所述凸型棱柱(42)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述膜框(2)两侧均开设有用于和凸型棱柱(42)相配合的矩形滑槽(21)，所述膜框(2)底端开设两个用于贴体包装的矩形凹槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述机箱(1)一侧设置有用于储物的抽屉(12)，所述机箱(1)底端设置有四个万向轮(13)用于移动本装置，所述机箱(1)一侧设有若干个控制按钮(14)，且机箱(1)的另一侧设置有用于防尘的箱盖(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，其特征在于，所述动力组件(5)包括电机(51)和减速器(52)，所述减速器(52)的输出端与所述第一螺栓柱(31)的一端连接，所述减速器(52)的底端与电机(51)的顶端连接，且所述电机(51)的底端安装在抽屉(12)内。

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