CN220744408U - 一种电熔镁砂输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔镁砂输送机,属于输送机技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的顶端均固定连接有第一转动座,两个所述第一转动座之间转动连接有两个输送架,两个所述输送架的顶部设置有上料机构,两个所述输送架的外侧均开设有腰孔槽,所述底板的顶面固定安装有两个第二电动推杆。本实用新型中,利用第一电动推杆和第二电动推杆之间的配合可对该输送机的高度和输送角度进行调节,并利用第三电动推杆带动第一U形架向外延伸可对两个转辊之间的距离进行调节,同时气杆受压出现收缩,实现了对输送机输送距离进行调节的功能,其实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,更具体地说,涉及一种电熔镁砂输送机。
背景技术
电熔镁砂是以菱镁矿等为原料,经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成,是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等,电熔镁砂生产的过程中需要通过输送机对原料进行输送。
经检索,公告号为CN212221525U的实用新型专利公开了一种电熔镁砂输送装置,包括机架,所述机架上设置有输料装置,所述输料装置包括输送带、固定输送台、调节输送台、挡料板、固定柱和电动伸缩杆;所述输料装置的上表面设置有输送带,且输料装置的一侧设置有固定输送台,另一侧设置有调节输送台;所述的输送带的表面设置有挡料板;所述的固定输送台的下表面固定安装有固定柱;所述的调节输送台的下表面固定安装有电动伸缩杆,所述固定输送台和调节输送台内部分别设置有传动辊,其中一个传动辊连接有驱动电机;该专利通过输料装置能实现电熔镁砂原料的自动输送及自动上料工作,节省人力,降低生产成本。但上述专利存在以下不足:输送装置的输送长度固定,只能将物料输送到固定位置,实用性欠佳;且输送带尾端不能保证物料完全掉落,一些物料容易附着在其表面,造成物料浪费。为此我们提出了一种电熔镁砂输送机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电熔镁砂输送机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种电熔镁砂输送机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的顶端均固定连接有第一转动座,两个所述第一转动座之间转动连接有两个输送架,两个所述输送架的顶部设置有上料机构,两个所述输送架的外侧均开设有腰孔槽,所述底板的顶面固定安装有两个第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的顶端固定连接有支撑座,两个所述支撑座的内侧均转动连接有滚轮,所述滚轮的端部延伸至腰孔槽的内腔,两个所述输送架之间固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端固定连接有第一U形架,所述第一U形架的端部设置有清扫机构,两个所述输送架的下部设置有绷紧机构,所述第一U形架的内侧以及两个输送架的内侧分别转动连接有转辊,两个所述转辊上套设有输送带,所述绷紧机构的底部与输送带的内侧面相接触。
作为本实用新型的一种优选方案,所述清扫机构包括固定连接在第一U形架端面的两个转动架,两个所述转动架之间转动连接有毛刷辊,所述第一U形架的外侧固定安装有双轴电机,所述双轴电机的一个输出端与一个转辊转轴的一端相连接,所述双轴电机的另一个输出轴固定套接有第一直齿轮,所述毛刷辊转轴的一端延伸至转动架的外部且固定套接有第二直齿轮,所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述绷紧机构包括固定连接在两个输送架之间的支撑板,所述支撑板的底面固定安装有气杆,所述气杆的底端固定连接有第二U形架,所述第二U形架上转动连接有支撑辊,所述支撑辊的底面与输送带的内侧面相接触。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上料机构包括固定连接在两个输送架顶面的支撑架,所述支撑架上固定套接有进料斗,所述进料斗内腔的顶部固定连接有安装架,所述安装架一端的顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆,所述螺旋输料杆底端的侧面与进料斗内腔底端的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输送带外侧面的两侧分别设置有弹性挡块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的底面固定安装有自锁脚轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滚轮的外径与腰孔槽的内径相等。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,利用第一电动推杆和第二电动推杆之间的配合可对该输送机的高度和输送角度进行调节,另外利用第三电动推杆带动第一U形架向外延伸可对两个转辊之间的距离进行调节,同时气杆受压出现收缩,实现了对输送机输送距离进行调节的功能,实用性好。
(2)本实用新型中,双轴电机带动第一直齿轮转动,利用第一直齿轮和第二直齿轮之间的配合带动毛刷辊逆时针转动,利用毛刷辊的转动对输送带尾端的电熔镁砂进行清扫,保证电熔镁砂完全掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型输送架的结构示意图;
图3为本实用新型的剖视示意图;
图4为本实用新型输送架的剖视示意图;
图5为本实用新型进料斗的剖视示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、第一电动推杆;3、第一转动座;4、输送架;5、腰孔槽;6、第二电动推杆;7、支撑座;8、滚轮;9、安装板;10、第三电动推杆;11、第一U形架;12、转辊;13、绷紧机构;14、上料机构;15、清扫机构;16、输送带;17、支撑架;18、进料斗;19、安装架;20、伺服电机;21、螺旋输料杆;22、支撑板;23、气杆;24、第二U形架;25、支撑辊;26、转动架;27、毛刷辊;28、双轴电机;29、第一直齿轮;30、第二直齿轮;31、自锁脚轮;32、弹性挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种电熔镁砂输送机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个第一电动推杆2,两个第一电动推杆2的顶端均固定连接有第一转动座3,两个第一转动座3之间转动连接有两个输送架4,两个输送架4的顶部设置有上料机构14,两个输送架4的外侧均开设有腰孔槽5,底板1的顶面固定安装有两个第二电动推杆6,两个第二电动推杆6的顶端固定连接有支撑座7,两个支撑座7的内侧均转动连接有滚轮8,滚轮8的端部延伸至腰孔槽5的内腔,两个输送架4之间固定连接有安装板9,安装板9上固定安装有第三电动推杆10,第三电动推杆10的输出端固定连接有第一U形架11,第一U形架11的端部设置有清扫机构15,两个输送架4的下部设置有绷紧机构13,第一U形架11的内侧以及两个输送架4的内侧分别转动连接有转辊12,两个转辊12上套设有输送带16,绷紧机构13的底部与输送带16的内侧面相接触。
具体的,请参阅图1至图3,清扫机构15包括固定连接在第一U形架11端面的两个转动架26,两个转动架26之间转动连接有毛刷辊27,第一U形架11的外侧固定安装有双轴电机28,双轴电机28的一个输出端与一个转辊12转轴的一端相连接,双轴电机28的另一个输出轴固定套接有第一直齿轮29,毛刷辊27转轴的一端延伸至转动架26的外部且固定套接有第二直齿轮30,第二直齿轮30与第一直齿轮29相互啮合。
本实施例中,毛刷辊27的端部与输送带16的外侧面相接触,利用毛刷辊27对输送带16的外表面进行清扫。
具体的,请参阅图1和图3,绷紧机构13包括固定连接在两个输送架4之间的支撑板22,支撑板22的底面固定安装有气杆23,气杆23的底端固定连接有第二U形架24,第二U形架24上转动连接有支撑辊25,支撑辊25的底面与输送带16的内侧面相接触。
本实施例中,利用气杆23的弹力带动支撑辊25对输送带16进行支撑,从而保证输送带16的紧绷度。
具体的,请参阅图1和图5,上料机构14包括固定连接在两个输送架4顶面的支撑架17,支撑架17上固定套接有进料斗18,进料斗18内腔的顶部固定连接有安装架19,安装架19一端的顶面固定安装有伺服电机20,伺服电机20的输出轴固定连接有螺旋输料杆21,螺旋输料杆21底端的侧面与进料斗18内腔底端的内壁相贴合。
本实施例中,通过伺服电机20带动螺旋输料杆21转动,利用螺旋输料杆21的转动带动进料斗18中的电熔镁砂缓慢掉落到输送带16上,避免出现扬尘。
具体的,请参阅图4,输送带16外侧面的两侧分别设置有弹性挡块32。
本实施例中,通过弹性挡块32对输送带16上输送的电熔镁砂进行阻挡,避免电熔镁砂从输送带16的侧部掉落。
具体的,请参阅图1,底板1的底面固定安装有自锁脚轮31。
本实施例中,利用自锁脚轮31带动该输送机进行移动。
具体的,请参阅图2和图4,滚轮8的外径与腰孔槽5的内径相等。
本实施例中,保证滚轮8在腰孔槽5中进行转动的稳定性。
工作原理:使用时,首先同时启动第一电动推杆2和第二电动推杆6对输送带16的高度进行调节,另外单独启动第二电动推杆6带动支撑座7、滚轮8上下移动,使得滚轮8在腰孔槽5中滑动对输送架4进行支撑,从而对输送带16的输送角度进行调节,然后启动第三电动推杆10带动第一U形架11和其中一个转辊12移动,从而对两个转辊12之间的长度进行调节,当两个转辊12相互远离时输送带16挤压支撑辊25、第二U形架24向上移动,气杆23发生压缩,从而对输送带16的输送距离进行调节,再然后把待输送的电熔镁砂放进进料斗18中,启动伺服电机20带动螺旋输料杆21转动,利用螺旋输料杆21的转动把进料斗18内腔的电熔镁砂缓慢放到输送带16上,最后启动双轴电机28带动其中一个转辊12和第一直齿轮29顺指针转动,利用转辊12带动输送带16顺时针转动,利用输送带16对电熔镁砂进行输送,另外通过第一直齿轮29和第二直齿轮30之间的啮合传动带动毛刷辊27逆时针转动,利用毛刷辊27对输送带16端部外侧的电熔镁砂进行清扫,使得输送带16上的电熔镁砂完全掉落,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电熔镁砂输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一电动推杆(2),两个所述第一电动推杆(2)的顶端均固定连接有第一转动座(3),两个所述第一转动座(3)之间转动连接有两个输送架(4),两个所述输送架(4)的顶部设置有上料机构(14),两个所述输送架(4)的外侧均开设有腰孔槽(5),所述底板(1)的顶面固定安装有两个第二电动推杆(6),两个所述第二电动推杆(6)的顶端固定连接有支撑座(7),两个所述支撑座(7)的内侧均转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的端部延伸至腰孔槽(5)的内腔,两个所述输送架(4)之间固定连接有安装板(9),所述安装板(9)上固定安装有第三电动推杆(10),所述第三电动推杆(10)的输出端固定连接有第一U形架(11),所述第一U形架(11)的端部设置有清扫机构(15),两个所述输送架(4)的下部设置有绷紧机构(13),所述第一U形架(11)的内侧以及两个输送架(4)的内侧分别转动连接有转辊(12),两个所述转辊(12)上套设有输送带(16),所述绷紧机构(13)的底部与输送带(16)的内侧面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述清扫机构(15)包括固定连接在第一U形架(11)端面的两个转动架(26),两个所述转动架(26)之间转动连接有毛刷辊(27),所述第一U形架(11)的外侧固定安装有双轴电机(28),所述双轴电机(28)的一个输出端与一个转辊(12)转轴的一端相连接,所述双轴电机(28)的另一个输出轴固定套接有第一直齿轮(29),所述毛刷辊(27)转轴的一端延伸至转动架(26)的外部且固定套接有第二直齿轮(30),所述第二直齿轮(30)与第一直齿轮(29)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述绷紧机构(13)包括固定连接在两个输送架(4)之间的支撑板(22),所述支撑板(22)的底面固定安装有气杆(23),所述气杆(23)的底端固定连接有第二U形架(24),所述第二U形架(24)上转动连接有支撑辊(25),所述支撑辊(25)的底面与输送带(16)的内侧面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述上料机构(14)包括固定连接在两个输送架(4)顶面的支撑架(17),所述支撑架(17)上固定套接有进料斗(18),所述进料斗(18)内腔的顶部固定连接有安装架(19),所述安装架(19)一端的顶面固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴固定连接有螺旋输料杆(21),所述螺旋输料杆(21)底端的侧面与进料斗(18)内腔底端的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述输送带(16)外侧面的两侧分别设置有弹性挡块(32)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述底板(1)的底面固定安装有自锁脚轮(31)。
7.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂输送机,其特征在于:所述滚轮(8)的外径与腰孔槽(5)的内径相等。
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