CN210762820U - 一种便于快速拆卸组装的输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速拆卸组装的输送机,包括支架、第一螺栓和第三螺栓,所述支架顶柱左侧设置有液压缸,且液压缸上侧设置有液压杆,所述支架上方设置有传送带,且传送带内部设置有从动轴、主动轴和支撑轴,所述主动轴设置在传送带内部最右侧,且传送带内部最左侧设置有从动轴,同时从动轴与主动轴之间设置有支撑轴,所述主动轴前后两端以及支撑轴前后两端与支撑架相连接。该便于快速拆卸组装的输送机,设置有第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓,转动取下第二螺栓,使挡板与支撑架分离,转动取下第三螺栓,使支撑架脱离支架和托架,转动取下第一螺栓,松动传送带,便于取下传送带,快速拆卸输送机各部分零件,便于进行维修和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种便于快速拆卸组装的输送机。
背景技术
输送机是一种短途运送物料的输送装置,主要用于点对点的持续输送,具有消耗低、结构简单和操作方便等优点。
现有的输送机的水平高度以及倾斜角度固定,而不同加工设备的进料口高度不同,无法通过输送机将物料准确的输送至指定高度,并且现有的输送机结构复杂,不便于拆卸,输送机内部容易进入物料碎屑,不便于拆卸输送机,对输送机内部进行维修和清理,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆卸组装的输送机,以解决上述背景技术中提出的现有的输送机的水平高度以及倾斜角度固定,而不同加工设备的进料口高度不同,无法通过输送机将物料准确的输送至指定高度,并且现有的输送机结构复杂,不便于拆卸,输送机内部容易进入物料碎屑,不便于拆卸输送机,对输送机内部进行维修和清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速拆卸组装的输送机,包括支架、第一螺栓和第三螺栓,所述支架顶柱左侧设置有液压缸,且液压缸上侧设置有液压杆,所述支架上方设置有传送带,且传送带内部设置有从动轴、主动轴和支撑轴,所述主动轴设置在传送带内部最右侧,且传送带内部最左侧设置有从动轴,同时从动轴与主动轴之间设置有支撑轴,所述主动轴前后两端以及支撑轴前后两端与支撑架相连接,且支撑架左端前后两侧内部开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述从动轴前后两端分别与一个滑块相连接,所述第一螺栓贯穿支撑架与滑块相连接,所述支撑架上方设置有挡板,且挡板通过第二螺栓与支撑架相连接,所述支撑架右端后方设置有固定件,且固定件上固定有电机,所述电机与主动轴后端啮合连接,所述第三螺栓贯穿固定件与支撑架相连接,且支撑架前后两侧设置有凸块,所述凸块与支架右侧相连接,所述液压杆顶部与托架相连接,且托架顶部与支撑架下端相连接。
优选的,所述传送带内壁贴合从动轴表面、支撑轴表面以及主动轴表面。
优选的,所述支撑架与支撑轴以及支撑架与主动轴之间的连接方式均为转动连接。
优选的,所述滑块与滑槽之间的连接方式为滑动连接,且滑块与从动轴之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述挡板设置有两个,且两个挡板以传送带为中心呈对称式设置,同时挡板下端贴合支撑架上端。
优选的,所述凸块与支架之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述托架与支撑架之间的连接方式为滑动连接,且托架与液压杆之间的连接方式为转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速拆卸组装的输送机,
(1)设置有液压缸、液压杆、支架和支撑架,液压缸推动液压杆向上移动,液压杆通过托架推动支撑架左端向上移动,同时支撑架通过凸块与支架右端构成转动连接,使支撑架左端高度高于右端高度,调整液压杆的高度,便于调整输送机整体的高度,适用范围更广泛;
(2)设置有第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓,转动取下第二螺栓,使挡板与支撑架分离,转动取下第三螺栓,向后滑动取出电机和固定件,向上抬动支撑架,使支撑架脱离支架和托架,转动取下第一螺栓,向右滑动滑块,滑块带动从动轴向右滑动,减小从动轴与主动轴之间的间距,松动传送带,便于取下传送带,快速拆卸输送机各部分零件,便于进行维修和清理。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型支撑架后视剖面结构示意图;
图5为本实用新型支撑架与支架之间正视结构示意图。
图中:1、支架,2、液压缸,3、液压杆,4、传送带,5、从动轴,6、主动轴,7、支撑轴,8、支撑架,9、滑槽,10、滑块,11、第一螺栓,12、挡板,13、第二螺栓,14、固定件,15、电机,16、第三螺栓,17、凸块,18、托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速拆卸组装的输送机,如图1、图2和图4所示,支架1顶柱左侧设置有液压缸2,且液压缸2上侧设置有液压杆3,支架1上方设置有传送带4,且传送带4内部设置有从动轴5、主动轴6和支撑轴7,传送带4内壁贴合从动轴5表面、支撑轴7表面以及主动轴6表面,主动轴6与从动轴5绷紧传送带4,便于电机15通过主动轴6带动传送带4转动,同时支撑轴7起到支撑传送带4上方物料的作用,主动轴6设置在传送带4内部最右侧,且传送带4内部最左侧设置有从动轴5,同时从动轴5与主动轴6之间设置有支撑轴7,主动轴6前后两端以及支撑轴7前后两端与支撑架8相连接,且支撑架8左端前后两侧内部开设有滑槽9,支撑架8与支撑轴7以及支撑架8与主动轴6之间的连接方式均为转动连接,便于电机15带动主动轴6旋转,同时主动轴6带动传送带4旋转,传送带4与支撑轴7接触,支撑轴7旋转,减小支撑轴7与传送带4之间的摩擦力,滑槽9内设置有滑块10,从动轴5前后两端分别与一个滑块10相连接,滑块10与滑槽9之间的连接方式为滑动连接,且滑块10与从动轴5之间的连接方式为转动连接,向右滑动滑块10,滑块10带动从动轴5向右滑动,减小从动轴5与主动轴6之间的间距,便于松开取下传送带4,第一螺栓11贯穿支撑架8与滑块10相连接,支撑架8上方设置有挡板12,且挡板12通过第二螺栓13与支撑架8相连接,挡板12设置有两个,且两个挡板12以传送带4为中心呈对称式设置,同时挡板12下端贴合支撑架8上端,挡板12设置在传送带4前后两侧,起到遮挡物料,防止物料脱轨坠落的作用。
如图1、图2、图3和图5所示,支撑架8右端后方设置有固定件14,且固定件14上固定有电机15,电机15与主动轴6后端啮合连接,第三螺栓16贯穿固定件14与支撑架8相连接,且支撑架8前后两侧设置有凸块17,凸块17与支架1之间的连接方式为转动连接,便于支撑架8以凸块17为中心转动,凸块17与支架1右侧相连接,液压杆3顶部与托架18相连接,且托架18顶部与支撑架8下端相连接,托架18与支撑架8之间的连接方式为滑动连接,且托架18与液压杆3之间的连接方式为转动连接,液压缸2通过液压杆3推动托架18向上移动,托架18推动支撑架8左端向上移动,支撑架8旋转,支撑架8与托架18接触点发生变化,同时托架18与支撑架8倾斜角度变化,便于托架18对支撑架8起到支撑作用,使支撑更稳固。
工作原理:在使用该便于快速拆卸组装的输送机时,首先接通外部电源,液压缸2通过液压杆3推动托架18向上移动,托架18推动支撑架8左端向上移动,同时支撑架8右端通过凸块17与支架1转动连接,使支撑架8呈倾斜状,将支撑架8左端移动至需要的高度,将支撑架8移动至指定位置,启动电机15,电机15带动主动轴6转动,主动轴6与从动轴5绷紧,使从动轴5与主动轴6配合带动传送带4转动,同时传送带4带动支撑轴7转动,支撑轴7起到支撑传送带4上方物料的作用,同时支撑轴7旋转,减小支撑轴7与传送带4之间的摩擦力,传送带4将物料输送至指定位置,同时传送带4前后两侧的挡板12起到限位的作用,防止物料脱轨离开传送带4表面,转动取下第二螺栓13,取下挡板12,转动取下第三螺栓16,使电机15以及固定件14脱离支撑架8,向上抬起支撑架8,使支撑架8脱离支架1,转动取下第一螺栓11,沿滑槽9向右侧滑动滑块10,滑块10带动从动轴5向右滑动,减小从动轴5与主动轴6之间的间距,松开传送带4,便于取下传送带4,快速分离输送机的各个零件,便于对输送机内部进行维修和清理,这就完成了全部工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于快速拆卸组装的输送机,包括支架(1)、第一螺栓(11)和第三螺栓(16),其特征在于:所述支架(1)顶柱左侧设置有液压缸(2),且液压缸(2)上侧设置有液压杆(3),所述支架(1)上方设置有传送带(4),且传送带(4)内部设置有从动轴(5)、主动轴(6)和支撑轴(7),所述主动轴(6)设置在传送带(4)内部最右侧,且传送带(4)内部最左侧设置有从动轴(5),同时从动轴(5)与主动轴(6)之间设置有支撑轴(7),所述主动轴(6)前后两端以及支撑轴(7)前后两端与支撑架(8)相连接,且支撑架(8)左端前后两侧内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有滑块(10),所述从动轴(5)前后两端分别与一个滑块(10)相连接,所述第一螺栓(11)贯穿支撑架(8)与滑块(10)相连接,所述支撑架(8)上方设置有挡板(12),且挡板(12)通过第二螺栓(13)与支撑架(8)相连接,所述支撑架(8)右端后方设置有固定件(14),且固定件(14)上固定有电机(15),所述电机(15)与主动轴(6)后端啮合连接,所述第三螺栓(16)贯穿固定件(14)与支撑架(8)相连接,且支撑架(8)前后两侧设置有凸块(17),所述凸块(17)与支架(1)右侧相连接,所述液压杆(3)顶部与托架(18)相连接,且托架(18)顶部与支撑架(8)下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述传送带(4)内壁贴合从动轴(5)表面、支撑轴(7)表面以及主动轴(6)表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述支撑架(8)与支撑轴(7)以及支撑架(8)与主动轴(6)之间的连接方式均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述滑块(10)与滑槽(9)之间的连接方式为滑动连接,且滑块(10)与从动轴(5)之间的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述挡板(12)设置有两个,且两个挡板(12)以传送带(4)为中心呈对称式设置,同时挡板(12)下端贴合支撑架(8)上端。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述凸块(17)与支架(1)之间的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸组装的输送机,其特征在于:所述托架(18)与支撑架(8)之间的连接方式为滑动连接,且托架(18)与液压杆(3)之间的连接方式为转动连接。
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