CN216334642U - 用于陶瓷生产的自动输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于陶瓷生产的自动输送设备，包括支撑台，支撑台的底端固定设有支撑座，支撑台的两边侧均固定设有输送架，两个输送架的内部均转动连接有两个传动辊，每两个相对应的传动辊均通过输送带传动连接，两个输送架的一侧均固定设有输送电机，两个输送电机的传动轴分别与其中两个传动辊的一端固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个输送架以及输送带动能够对陶瓷胚体进行双方向输送，并且通过设置的限位板以及导向组件能够对输送的陶瓷胚体进行限位，使其位置不会发生偏移；通过设置的驱动电机能够带动小传动齿轮进行转动，在小传动齿轮与大传动齿轮的啮合配合下带动连接轴进行转动，从而调整调节板的位置。

Description

用于陶瓷生产的自动输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及用于陶瓷生产的自动输送设备，属于陶瓷生产技术领域。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称；人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。在陶瓷生产过程中需要对陶瓷胚体进行输送，但是输送过程中都是单方向输送，需要设置多个输送机，占用空间；并且无法对输送的陶瓷胚体进行限位，在输送过程中容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于陶瓷生产的自动输送设备，以解决上述背景技术中提出的单方向输送，需要设置多个输送机，占用空间，并且无法对输送的陶瓷胚体进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于陶瓷生产的自动输送设备，包括支撑台，所述支撑台的底端固定设有支撑座，所述支撑台的两边侧均固定设有输送架，两个所述输送架的内部均转动连接有两个传动辊，每两个相对应的所述传动辊均通过输送带传动连接，两个所述输送架的一侧均固定设有输送电机，两个所述输送电机的传动轴分别与其中两个传动辊的一端固定连接，两个所述输送架的一端通过支撑柱固定连接有导料板，所述导料板的中部固定设有支撑架，所述支撑架的底部设有调节组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括驱动电机、调节板和连接轴，所述驱动电机固定设置在所述支撑架的顶端，所述驱动电机的传动轴固定设有小传动齿轮，所述调节板的一侧固定设有连接座，所述连接座固定设置在所述连接轴的底部，所述连接轴转动设置在所述支撑架的顶端内壁，所述连接轴的顶部固定设有与小传动齿轮相啮合的大传动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述输送架顶端的两侧均固定设有限位板，四个所述限位板的一侧均设有导向组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述导向组件均包括若干个转动座和若干个导向筒，若干个所述转动座分别固定设置在四个所述限位板的一侧，每两个相对应的所述转动座为一组，每组所述转动座均通过转轴与相对应的导向筒转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板的两边侧均固定设有挡料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个输送电机开关和驱动电机开关，两个所述输送电机和驱动电机分别通过两个输送电机开关和驱动电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于陶瓷生产的自动输送设备，通过设置的两个输送架以及输送带动能够对陶瓷胚体进行双方向输送，并且通过设置的限位板以及导向组件能够对输送的陶瓷胚体进行限位，使其位置不会发生偏移；通过设置的驱动电机能够带动小传动齿轮进行转动，在小传动齿轮与大传动齿轮的啮合配合下带动连接轴进行转动，从而调整调节板的位置，使陶瓷胚体能够输送至相应的输送架之上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型导向组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑座；3、输送架；4、输送电机；5、输送带；6、限位板；7、导向组件；701、转动座；702、转轴；703、导向筒；8、导料板；9、支撑架；10、调节组件；1001、驱动电机；1002、小传动齿轮；1003、调节板；1004、连接座；1005、连接轴；1006、大传动齿轮；11、支撑柱；12、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了用于陶瓷生产的自动输送设备，包括支撑台1，支撑台1的底端固定设有支撑座2，支撑台1的两边侧均固定设有输送架3，两个输送架3的内部均转动连接有两个传动辊，每两个相对应的传动辊均通过输送带5传动连接，两个输送架3的一侧均固定设有输送电机4，两个输送电机4的传动轴分别与其中两个传动辊的一端固定连接，两个输送架3的一端通过支撑柱11固定连接有导料板8，导料板8的中部固定设有支撑架9，支撑架9的底部设有调节组件10，能够调整陶瓷配体的输送方向。

优选的，调节组件10包括驱动电机1001、调节板1003和连接轴1005，驱动电机1001固定设置在支撑架9的顶端，驱动电机1001的传动轴固定设有小传动齿轮1002，调节板1003的一侧固定设有连接座1004，连接座1004固定设置在连接轴1005的底部，连接轴1005转动设置在支撑架9的顶端内壁，连接轴1005的顶部固定设有与小传动齿轮1002相啮合的大传动齿轮1006，驱动电机1001能够带动小传动齿轮1002进行转动，在小传动齿轮1002与大传动齿轮1006的啮合配合下带动连接轴1005进行转动，从而调整调节板1003的位置，使调节板1003能够与相应的输送架3相对应；两个输送架3顶端的两侧均固定设有限位板6，四个限位板6的一侧均设有导向组件7，限位板6能够对输送的陶瓷胚体进行限位，防止其位置发生偏移；四个导向组件7均包括若干个转动座701和若干个导向筒703，若干个转动座701分别固定设置在四个限位板6的一侧，每两个相对应的转动座701为一组，每组转动座701均通过转轴702与相对应的导向筒703转动连接，导向组件7中转动设置的导向筒703能够对输送的陶瓷胚体起到导向作用；导料板8的两边侧均固定设有挡料板，对输送的陶瓷胚体起到保护作用，防止其掉落；支撑台1顶端的一侧固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别设有两个输送电机开关和驱动电机开关，两个输送电机4和驱动电机1001分别通过两个输送电机开关和驱动电机开关与电源电性连接，通过设置的两个输送电机开关和驱动电机开关便于控制两个输送电机4和驱动电机1001的工作。

具体使用时，本实用新型用于陶瓷生产的自动输送设备，首先将该输送设备与生产线对接，使生产线上的陶瓷胚体能够输送到导料板8上，然后通过驱动电机开关控制驱动电机1001进行工作，驱动电机1001能够带动小传动齿轮1002进行转动，在小传动齿轮1002与大传动齿轮1006的啮合配合下带动连接轴1005进行转动，从而调整调节板1003的位置，使调节板1003能够与相应的输送架3相对应，通过两个输送电机开关分别控制两个输送电机4进行工作，输送电机4能够带动输送带5进行运转，生产线上的陶瓷胚体能够通过导料板8和调节板1003进入到相对应的输送带5上进行输送，并且限位板6能够对输送的陶瓷胚体进行限位，防止其位置发生偏移，并且导向组件7中转动设置的导向筒703能够对输送的陶瓷胚体起到导向作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于陶瓷生产的自动输送设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的底端固定设有支撑座(2)，所述支撑台(1)的两边侧均固定设有输送架(3)，两个所述输送架(3)的内部均转动连接有两个传动辊，每两个相对应的所述传动辊均通过输送带(5)传动连接，两个所述输送架(3)的一侧均固定设有输送电机(4)，两个所述输送电机(4)的传动轴分别与其中两个传动辊的一端固定连接，两个所述输送架(3)的一端通过支撑柱(11)固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的中部固定设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部设有调节组件(10)。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的自动输送设备，其特征在于：所述调节组件(10)包括驱动电机(1001)、调节板(1003)和连接轴(1005)，所述驱动电机(1001)固定设置在所述支撑架(9)的顶端，所述驱动电机(1001)的传动轴固定设有小传动齿轮(1002)，所述调节板(1003)的一侧固定设有连接座(1004)，所述连接座(1004)固定设置在所述连接轴(1005)的底部，所述连接轴(1005)转动设置在所述支撑架(9)的顶端内壁，所述连接轴(1005)的顶部固定设有与小传动齿轮(1002)相啮合的大传动齿轮(1006)。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的自动输送设备，其特征在于：两个所述输送架(3)顶端的两侧均固定设有限位板(6)，四个所述限位板(6)的一侧均设有导向组件(7)。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷生产的自动输送设备，其特征在于：四个所述导向组件(7)均包括若干个转动座(701)和若干个导向筒(703)，若干个所述转动座(701)分别固定设置在四个所述限位板(6)的一侧，每两个相对应的所述转动座(701)为一组，每组所述转动座(701)均通过转轴(702)与相对应的导向筒(703)转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的自动输送设备，其特征在于：所述导料板(8)的两边侧均固定设有挡料板。

6.根据权利要求2所述的用于陶瓷生产的自动输送设备，其特征在于：所述支撑台(1)顶端的一侧固定设有开关面板(12)，所述开关面板(12)的表面分别设有两个输送电机开关和驱动电机开关，两个所述输送电机(4)和驱动电机(1001)分别通过两个输送电机开关和驱动电机开关与电源电性连接。

Images