CN217779883U - 一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，涉及物料运输设备技术领域，针对现有的玻璃生产用精砂移动皮带滚轮的结构功能较简单，不便于调节工作高度的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有两个呈对称分布的第一支柱，两个所述第一支柱的顶部固定设置有呈对称分布的第一支板；所述底板的顶部远离第一支柱的一侧铰接设置有两个呈对称分布的第二支柱，两个所述第二支柱的内部均固定安装有结构相同的第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩杆端部均固定连接有结构相同的第二支板。本申请结构新颖，实现了对输送皮带工作高度的便捷调节，提高了实用性，适宜推广。

Description

一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构

技术领域

本申请涉及物料运输设备技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是加工玻璃的主要原料。在玻璃的生产过程中，一般通过输送带对精制石英砂原料进行输送。现有的输送带滚轮一般由支架的安装高度决定，一经安装后，输送皮带的工作高度就固定了，需要对输送皮带的工作高度进行调节时，就需要对输送带和滚轮进行拆除和重新安装，费时费力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构。

实用新型内容

本申请提出的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，解决了现有的玻璃生产用精砂移动皮带滚轮的结构功能较简单，不便于调节工作高度的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定设置有两个呈对称分布的第一支柱，两个所述第一支柱的顶部固定设置有呈对称分布的第一支板；所述底板的顶部远离第一支柱的一侧铰接设置有两个呈对称分布的第二支柱，两个所述第二支柱的内部均固定安装有结构相同的第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩杆均延伸至第二支柱的外部并固定连接有结构相同的第二支板；两个所述第二支柱靠近第一支柱的一侧均设置有柱体支撑组件；两个所述第一支板和两个所述第二支板上均转动贯穿设置有支撑轴，两个所述支撑轴上均固定套设有辊筒，两个所述辊筒上套设有输送皮带，两个所述支撑轴之间设置有转动驱动组件。

通过采用上述技术方案，石英砂置于输送皮带的顶部，通过转动驱动组件带动输送皮带转动，进行输送；通过第一气缸推动第二支板抬升，即对输送皮带的一端工作高度进行调节，第二支柱适应性偏转，柱体支撑组件同时适应性运动，实现对第二支柱的稳定支撑。

优选的，所述底板的底部四角均安装有自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，提高了装置的移动便捷性。

优选的，所述底板的顶部固定安装有PLC控制器，所述第一气缸为伺服气缸，所述第一气缸与PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制第一气缸的启停，第一气缸采用伺服气缸，便于更加精准的调节输送皮带的工作高度。

优选的，所述转动驱动组件包括电机、第一驱动轮、第一驱动带、第二驱动轮和第二驱动带，其中一个所述第一支柱的侧壁上固定安装有电机，所述电机与PLC控制器电性连接，所述电机的输出轴与邻近的支撑轴上均固定套设有第一驱动轮，两个所述第一驱动轮上绕设有第一驱动带，两个所述支撑轴的端部均固定套设有第二驱动轮，两个所述第二驱动轮上绕设有第二驱动带。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制电机的启停，电机启动，通过第一驱动轮和第一驱动带的传动带动相连的支撑轴转动，再通过第二驱动轮和第二驱动带的传动带动另一个支撑轴同步转动，进而使得两个辊筒带动输送皮带转动。

优选的，所述柱体支撑组件包括第二气缸和斜撑杆，所述底板的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸，两个所述第二气缸均位于第二支柱靠近第一支柱的一侧，两个所述第二气缸的伸缩杆分别向同侧的第一支柱延伸，两个所述第二支柱靠近第一支柱的一侧均铰接设置有斜撑杆，两个所述斜撑杆的端部分别与同侧的第二气缸的伸缩杆端部相互铰接。

通过采用上述技术方案，第一气缸推动第二支板升高时，会带动第二支柱发生偏转，此时同步启动第二气缸，带动斜撑杆移动适量距离，使得斜撑杆依然对第二支柱构成支撑。

优选的，所述第二气缸为伺服气缸，所述第二气缸与PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制第二气缸的启停，第二气缸采用伺服气缸，便于更加精准的调节斜撑杆的位移量。

本申请的有益效果为：

通过第二支柱、第一气缸、PLC控制器和柱体支撑组件的设置，PLC控制器用于控制第一气缸和第二气缸的启停，第一气缸启动推动第二支板抬升，第二支柱适应性偏转，同步启动第二气缸，带动斜撑杆移动适量距离，使得斜撑杆依然对第二支柱构成稳定支撑，实现对输送皮带的一端工作高度的调节，提高了实用性。

综上所述，本申请实现了对输送皮带工作高度的便捷调节，提高了实用性，解决了现有的玻璃生产用精砂移动皮带滚轮的结构功能较简单，不便于调节工作高度的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本申请的水平输送状态的结构示意图；

图2为本申请的倾斜输送状态的结构示意图；

图3为本申请的图2中A的放大图。

图中标号：1、底板；2、第一支柱；3、第一支板；4、第二支柱；5、第一气缸；6、第二支板；7、支撑轴；8、辊筒；9、输送皮带；10、PLC控制器；11、电机；12、第一驱动轮；13、第一驱动带；14、第二驱动轮；15、第二驱动带；16、第二气缸；17、斜撑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，包括底板1，在底板1的底部四角均安装有自锁万向轮，提高了装置的移动便捷性；在底板1的顶部固定安装有PLC控制器10，在底板1的顶部一侧固定设置有两个呈对称分布的第一支柱2，两个第一支柱2的顶部固定设置有呈对称分布的第一支板3，在底板1的顶部远离第一支柱2的一侧铰接设置有两个呈对称分布的第二支柱4，两个第二支柱4的内部均固定安装有结构相同的第一气缸5，第一气缸5为伺服气缸，第一气缸5与PLC控制器10电性连接，两个第一气缸5的伸缩杆均延伸至第二支柱4的外部并固定连接有结构相同的第二支板6，在两个第一支板3和两个第二支板6上均转动贯穿设置有支撑轴7，两个支撑轴7上均固定套设有辊筒8，两个辊筒8上套设有输送皮带9，第一气缸5启动推动第二支板6抬升，第二支柱4适应性偏转，实现对输送皮带9的一端工作高度的调节。

参照图1-图3，在两个支撑轴7之间设置有转动驱动组件，转动驱动组件包括电机11、第一驱动轮12、第一驱动带13、第二驱动轮14和第二驱动带15，其中一个第一支柱2的侧壁上固定安装有电机11，电机11与PLC控制器10电性连接，电机11的输出轴与邻近的支撑轴7上均固定套设有第一驱动轮12，两个第一驱动轮12上绕设有第一驱动带13，两个支撑轴7的端部均固定套设有第二驱动轮14，两个第二驱动轮14上绕设有第二驱动带15，通过PLC控制器10控制电机11的启停，电机11启动，通过第一驱动轮12和第一驱动带13的传动带动相连的支撑轴7转动，再通过第二驱动轮14和第二驱动带15的传动带动另一个支撑轴7同步转动，进而使得两个辊筒8带动输送皮带9转动。

参照图1-图3，在两个第二支柱4靠近第一支柱2的一侧均设置有柱体支撑组件，柱体支撑组件包括第二气缸16和斜撑杆17，底板1的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸16，第二气缸16为伺服气缸，第二气缸16与PLC控制器10电性连接，两个第二气缸16均位于第二支柱4靠近第一支柱2的一侧，两个第二气缸16的伸缩杆分别向同侧的第一支柱2延伸，两个第二支柱4靠近第一支柱2的一侧均铰接设置有斜撑杆17，两个斜撑杆17的端部分别与同侧的第二气缸16的伸缩杆端部相互铰接，在第一气缸5推动第二支板6升高时，会带动第二支柱4发生偏转，此时同步启动第二气缸16，带动斜撑杆17移动适量距离，使得斜撑杆17依然对第二支柱4构成支撑。

工作原理：本申请在使用时，PLC控制器10用于控制第一气缸5、电机11和第二气缸16的启停，石英砂置于输送皮带9的顶部，通过转动驱动组件带动输送皮带9转动，进行输送；第一气缸5启动推动第二支板6抬升，第二支柱4适应性偏转，同步启动第二气缸16，带动斜撑杆17移动适量距离，使得斜撑杆17依然对第二支柱4构成稳定支撑，实现对输送皮带9的一端工作高度的调节，提高了实用性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定设置有两个呈对称分布的第一支柱(2)，两个所述第一支柱(2)的顶部固定设置有呈对称分布的第一支板(3)；所述底板(1)的顶部远离第一支柱(2)的一侧铰接设置有两个呈对称分布的第二支柱(4)，两个所述第二支柱(4)的内部均固定安装有结构相同的第一气缸(5)，两个所述第一气缸(5)的伸缩杆均延伸至第二支柱(4)的外部并固定连接有结构相同的第二支板(6)；两个所述第二支柱(4)靠近第一支柱(2)的一侧均设置有柱体支撑组件；两个所述第一支板(3)和两个所述第二支板(6)上均转动贯穿设置有支撑轴(7)，两个所述支撑轴(7)上均固定套设有辊筒(8)，两个所述辊筒(8)上套设有输送皮带(9)，两个所述支撑轴(7)之间设置有转动驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均安装有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有PLC控制器(10)，所述第一气缸(5)为伺服气缸，所述第一气缸(5)与PLC控制器(10)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机(11)、第一驱动轮(12)、第一驱动带(13)、第二驱动轮(14)和第二驱动带(15)，其中一个所述第一支柱(2)的侧壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)与PLC控制器(10)电性连接，所述电机(11)的输出轴与邻近的支撑轴(7)上均固定套设有第一驱动轮(12)，两个所述第一驱动轮(12)上绕设有第一驱动带(13)，两个所述支撑轴(7)的端部均固定套设有第二驱动轮(14)，两个所述第二驱动轮(14)上绕设有第二驱动带(15)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，其特征在于，所述柱体支撑组件包括第二气缸(16)和斜撑杆(17)，所述底板(1)的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸(16)，两个所述第二气缸(16)均位于第二支柱(4)靠近第一支柱(2)的一侧，两个所述第二气缸(16)的伸缩杆分别向同侧的第一支柱(2)延伸，两个所述第二支柱(4)靠近第一支柱(2)的一侧均铰接设置有斜撑杆(17)，两个所述斜撑杆(17)的端部分别与同侧的第二气缸(16)的伸缩杆端部相互铰接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用的精砂移动皮带滚轮的加高结构，其特征在于，所述第二气缸(16)为伺服气缸，所述第二气缸(16)与PLC控制器(10)电性连接。

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