CN115008282A - 中空地板生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开中空地板生产加工装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均贯穿设置有移动框，两个所述移动框的一侧均贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面设置有可水平滑动以及转动的滑动块，通过在支撑架内设置输送带，并利用传动架带动下磨辊进行转动，再配合两个支撑板之间能够转动的上磨辊，当中空底板从上磨辊和下磨辊之间进行穿过时，能够对中空地板的两面进行同时打磨，而且通过气缸上的转动板和两个顶杆对中空地板进行输送，能够避免上磨辊和下磨辊对中空地板进行过度打磨，解决地板的厚度发生较大变化的问题。

Description

中空地板生产加工装置
技术领域
本发明涉及中空地板加工技术领域，具体为中空地板生产加工装置。
背景技术
目前，在建筑装饰材料中，地板的种类越来越多，按材料种类可分为：实木地板、复合地板、竹木地板、软木地板、全塑地板等，为了提高地板材料的防潮防水性能，中空地板被生产出来。
中国专利公开了一种木地板用打磨装置(公开号：CN110666609A)，该专利通过设置气缸带动升降板上下移动，从而通过压辊将木地板夹紧，并且由于设置了可以压缩的弹簧，因此不同厚度的木地板都可以被本装置夹紧，但是该专利一次性只能对木地板的一面进行打磨，虽然市面上存在两面打磨的设备，但是在打磨的过程中都是通过两个打磨辊对中空底板进行挤压，使得中空底板进行打磨的同时进行自行走，但是这种方式会对木地板进行打磨过度，导致尺寸发生较大的变化。
发明内容
本发明的目的在于提供中空地板生产加工装置，通过在支撑架内设置输送带，并利用传动架带动下磨辊进行转动，再配合两个支撑板之间能够转动的上磨辊，当中空底板从上磨辊和下磨辊之间进行穿过时，能够对中空地板的两面进行同时打磨，而且通过气缸上的转动板和两个顶杆对中空地板进行输送，能够避免上磨辊和下磨辊对中空地板进行过度打磨，解决地板的厚度发生较大变化的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
中空地板生产加工装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均贯穿设置有移动框，两个所述移动框的一侧均贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面设置有可水平滑动以及转动的滑动块，所述滑动块的内表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有转动板，所述转动板的一侧设置有两根顶杆，所述支撑架内腔的底部设置有输送带，所述输送带机架顶部的两侧均固定连接有传动架，两个所述传动架相对的一侧之间设置有下磨辊，所述支撑架内腔顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间转动连接有上磨辊。
作为本发明进一步的方案：所述上磨辊的左端贯穿位于左侧的支撑板，所述支撑架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一槽轮，所述上磨辊一端的外表面固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮的外表面与第一槽轮的外表面之间套设有传动带。
作为本发明进一步的方案：所述气缸的一端固定连接有转动块，所述转动块的外表面转动连接有转动套，所述气缸的外表面与转动套的内表面转动连接，所述转动套的一侧固定连接有螺纹套，两个所述移动框相对远离的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹套的内表面螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架内壁的两侧均固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆的底端均固定连接有限位板，两个所述限位板的外表面之间设置有可移动的齿条，所述气缸的外表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条进行啮合。
作为本发明进一步的方案：所述齿条的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内表面与限位板的外表面滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定连接有转动马达，所述转动马达的输出端且位于置物槽的内部固定连接有啮合齿轮，所述齿条顶部的两侧均固定连接有若干个半轮齿，所述半轮齿与啮合齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧与支撑架内壁的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑动槽内部的形状为中字形。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，通过在支撑架内设置输送带，并利用传动架带动下磨辊进行转动，再配合两个支撑板之间能够转动的上磨辊，当中空底板从上磨辊和下磨辊之间进行穿过时，能够对中空地板的两面进行同时打磨，而且通过气缸上的转动板和两个顶杆对中空地板进行输送，能够避免上磨辊和下磨辊对中空地板进行过度打磨，解决地板的厚度发生较大变化的问题。
(2)本发明中，通过在气缸的外表面设置转动块，配合驱动电机上的螺纹杆与螺纹套之间的螺纹配合关系，能够将带动滑动块内的气缸在滑动槽的内表面进行水平方向上的移动，通过此结构能够实现自动的将中空地板送入下磨辊和上磨辊之间，从而无需工作人员将中空地板进行推送，通过此结构能够进一步的降低人工成本，易于推广。
(3)本发明中，通过在气缸的外表面设置转动齿轮，配合滑动杆底端能够滑动的齿条，能够对气缸的转动角度进行限位，并且通过置物槽内的转动马达和啮合齿轮与半轮齿的啮合关系，能够推动齿条进行移动，从而带动进行转动，以实现对气缸输出端上的转动板进行转动，从而调节中空底板的位置，能够使得中空底板在输送以及打磨时的位置，此结构对其输送较为稳定，进一步提高其实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中整体的局部结构剖视图；
图2是本发明中移动框的内部结构示意图；
图3是本发明中安装板的外部结构示意图；
图4是本发明图1中A部分的结构放大图；
图5是本发明中转动板的外部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、移动框；3、滑动槽；4、滑动块；5、转动板；6、顶杆；7、输送带；8、传动架；9、下磨辊；10、支撑板；11、上磨辊；12、伺服电机；13、第一槽轮；14、第二槽轮；15、传动带；16、气缸；17、转动块；18、转动套；19、螺纹套；20、驱动电机；21、螺纹杆；22、安装板；23、滑动杆；24、转动马达；25、啮合齿轮；26、齿条；27、半轮齿；28、限位槽；29、限位板；30、连接板；31、转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本发明为中空地板生产加工装置，包括支撑架1，所述支撑架1的两侧均贯穿设置有移动框2，两个所述移动框2的一侧均贯穿开设有滑动槽3，所述滑动槽3内部的形状为中字形，所述滑动槽3的内表面设置有可水平滑动以及转动的滑动块4，所述滑动块4的内表面固定连接有气缸16，所述气缸16的输出端固定连接有转动板5，所述转动板5的一侧设置有两根顶杆6，所述支撑架1内腔的底部设置有输送带7，所述输送带7的机架顶部两侧均固定连接有传动架8，传动架8用于将输送带7的动力传送给下磨辊9，为现有技术，在此不再进行过多赘述，两个所述传动架8相对的一侧之间设置有下磨辊9，所述支撑架1内腔顶部的两侧均固定连接有支撑板10，两个所述支撑板10相对的一侧之间转动连接有上磨辊11，通过在支撑架1内设置输送带7，并利用传动架8带动下磨辊9进行转动，再配合两个支撑板10之间能够转动的上磨辊11，当中空底板从上磨辊11和下磨辊9之间进行穿过时，能够对中空地板的两面进行同时打磨，而且通过气缸16上的转动板5和两个顶杆6对中空地板进行输送，能够避免上磨辊11和下磨辊9对中空地板进行过度打磨，从而导致地板的厚度发生较大的变化。
所述上磨辊11的左端贯穿位于左侧的支撑板10，所述支撑架1的顶部固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端固定连接有第一槽轮13，所述上磨辊11一端的外表面固定连接有第二槽轮14，所述第二槽轮14的外表面与第一槽轮13的外表面之间套设有传动带15，并且支撑架1的顶部开设有用于放置传动带15的槽体，所述气缸16的一端固定连接有转动块17，所述转动块17的外表面转动连接有转动套18，所述气缸16的外表面与转动套18的内表面转动连接，所述转动套18的一侧固定连接有螺纹套19，两个所述移动框2相对远离的一侧均固定连接有驱动电机20，所述驱动电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的外表面与螺纹套19的内表面螺纹连接，通过在气缸16的外表面设置转动块17，配合驱动电机20上的螺纹杆21与螺纹套19之间的螺纹配合关系，能够将带动滑动块4内的气缸16在滑动槽3的内表面进行水平方向上的移动，通过此结构能够实现自动的将中空地板送入下磨辊9和上磨辊11之间，从而无需工作人员将中空地板进行推送，通过此结构能够进一步的降低人工成本，易于推广。
所述支撑架1内壁的两侧均固定连接有安装板22，所述安装板22底部的两侧均固定连接有滑动杆23，两个所述滑动杆23的底端均固定连接有限位板29，两个所述限位板29的外表面之间设置有可移动的齿条26，所述气缸16的外表面固定连接有转动齿轮31，所述转动齿轮31与齿条26进行啮合，所述齿条26的顶部开设有限位槽28，所述限位槽28的内表面与限位板29的外表面滑动连接，所述安装板22的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定连接有转动马达24，所述转动马达24的输出端且位于置物槽的内部固定连接有啮合齿轮25，所述齿条26顶部的两侧均固定连接有若干个半轮齿27，所述半轮齿27与啮合齿轮25相啮合，通过在气缸16的外表面设置转动齿轮31，配合滑动杆23底端能够滑动的齿条26，能够对气缸16的转动角度进行限位，并且通过置物槽内的转动马达24和啮合齿轮25与半轮齿27的啮合关系，能够推动齿条26进行移动，从而带动转动齿轮31进行转动，以实现对气缸16输出端上的转动板5进行转动，从而调节中空底板的位置，能够使得中空底板在输送以及打磨时的位置，此结构对其输送较为稳定，进一步提高其实用性。
所述安装板22的顶部固定连接有连接板30，所述连接板30的一侧与支撑架1内壁的一侧固定连接，通过连接板30，能够加强安装板22连接时的稳定性。
本发明的工作原理：首先将注塑完成的中空地板水平横向放置在输送带7上进行输送，输送带7在进行转动时，通过传动架8内的传动机构带动下磨辊9进行转动，当中空底板运动到转动板5的一侧时，此时启动两侧的气缸16进行伸长，从而使得转动板5上的两个顶杆6插入中空地板的两端，进一步的将中空底板进行固定，与此同时，启动移动框2上的驱动电机20进行转动，从而带动螺纹杆21进行转动，利用螺纹套19和螺纹杆21之间的螺纹连接关系，能够使得转动套18带动转动块17进行同步移动，从而带动气缸16上的滑动块4在滑动槽3的内表面进行滑动，而由于转动齿轮31和齿条26的啮合关系，此时气缸16的移动会推动齿条26上的限位槽28与限位板29的内表面发生滑动，然后启动转动马达24进行转动，从而带动置物槽内的啮合齿轮25进行转动，再利用啮合齿轮25与半轮齿27的啮合关系，从而使得齿条26向另一侧进行移动，使得滑动杆23底端的限位板29再次与限位槽28的内表面发生滑动，利用转动齿轮31与齿条26的啮合关系，从而带动滑动块4内的气缸16转动180°从而将中空底板翻转至上方且位于下磨辊9和上磨辊11之间，与此同时，转动块17在转动套18的内表面进行转动，此时启动伺服电机12进行转动，从而带动第一槽轮13进行转动，通过传动带15带动第二槽轮14进行转动，进一步的带动上磨辊11进行转动，在驱动电机20的持续转动下滑动块4在滑动槽3的内表面进行持续的移动，从而将中空底板从下磨辊9和上磨辊11之间穿过，从而实现对中空底板的双面进行打磨，待打磨完成后，停止驱动电机20的转动，并通过PLC控制器使得转动马达24带动啮合齿轮25进行反向转动，从而推动齿条26进行移动，再利用转动齿轮31使得气缸16再次转动180°，然后将气缸16进行缩短，从而将中空地板放下，经输送带7对中空地板进行输送，然后再重复上述操作将转动板5转动180°，并将驱动电机20进行反向转动使得滑动块4在滑动槽3的内表面进行移动，从而将其恢复至初始位置。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.中空地板生产加工装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧均贯穿设置有移动框(2)，其特征在于，两个所述移动框(2)的一侧均贯穿开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内表面设置有可水平滑动以及转动的滑动块(4)，所述滑动块(4)的内表面固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有转动板(5)，所述转动板(5)的一侧设置有两根顶杆(6)，所述支撑架(1)内腔的底部设置有输送带(7)，所述输送带(7)机架顶部的两侧均固定连接有传动架(8)，两个所述传动架(8)相对的一侧之间设置有下磨辊(9)，所述支撑架(1)内腔顶部的两侧均固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)相对的一侧之间转动连接有上磨辊(11)。
2.根据权利要求1所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述上磨辊(11)的左端贯穿位于左侧的支撑板(10)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第一槽轮(13)，所述上磨辊(11)一端的外表面固定连接有第二槽轮(14)，所述第二槽轮(14)的外表面与第一槽轮(13)的外表面之间套设有传动带(15)。
3.根据权利要求1所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述气缸(16)的一端固定连接有转动块(17)，所述转动块(17)的外表面转动连接有转动套(18)，所述气缸(16)的外表面与转动套(18)的内表面转动连接，所述转动套(18)的一侧固定连接有螺纹套(19)，两个所述移动框(2)相对远离的一侧均固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外表面与螺纹套(19)的内表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述支撑架(1)内壁的两侧均固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)底部的两侧均固定连接有滑动杆(23)，两个所述滑动杆(23)的底端均固定连接有限位板(29)，两个所述限位板(29)的外表面之间设置有可移动的齿条(26)，所述气缸(16)的外表面固定连接有转动齿轮(31)，所述转动齿轮(31)与齿条(26)相啮合。
5.根据权利要求4所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述齿条(26)的顶部开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内表面与限位板(29)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述安装板(22)的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定连接有转动马达(24)，所述转动马达(24)的输出端且位于置物槽的内部固定连接有啮合齿轮(25)，所述齿条(26)顶部的两侧均固定连接有若干个半轮齿(27)，所述半轮齿(27)与啮合齿轮(25)相啮合。
7.根据权利要求4所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述安装板(22)的顶部固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的一侧与支撑架(1)内壁的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的中空地板生产加工装置，其特征在于，所述滑动槽(3)内部的形状为中字形。
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