CN112336002B - 一种用于鞋底生产加工的智能修边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，涉及修边装置技术领域，其包括支撑架一,所述支撑架一底面右侧固定连接有电机。该用于鞋底生产加工的智能修边装置，通过小型电机、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、转轴二、皮带轮三以及皮带轮四能够带动打磨轮进行转动实现对鞋底的打磨，同时通过设置的异形板、凸形滑块、螺纹柱、滑槽、支撑块以及转盘二能够带动打磨轮进行移动，能够根据不同型号的鞋底来调整两个打磨轮的相对位置，通过设置的齿轮一、齿轮二、传动辊、从动辊、皮带轮一、皮带轮二、电机、履带一、履带二以及链轮能够在对鞋底进行运输的同时，能够对鞋底起到固定的作用，避免鞋底在打磨的过程中出现移动的现象。

Description

一种用于鞋底生产加工的智能修边装置

技术领域

本发明涉及修边装置技术领域，具体为一种用于鞋底生产加工的智能修边装置。

背景技术

目前在鞋子的生产过程中，大部分的工艺可以采用机械化进行生产处理，大大提高了生产效率，但是有些工艺过程仍然无法采用机器进行加工，鞋底的修边打磨工序就是其中之一，鞋底在进行修边打磨时一般由工人用砂轮机逐个进行打磨操作，不仅耗时耗力，生产效率低，也容易造成加工误差，导致产品一致性差，为此提出一种用于鞋底生产加工的智能修边装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，解决了工人用砂轮机对鞋底逐个进行打磨操作时，不仅耗时耗力，生产效率低，也容易造成加工误差，导致产品一致性差的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，包括支撑架一，所述支撑架一底面右侧固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二固定连接在传动辊的前端，所述传动辊的后端穿过支撑架一右端的前侧壁活动连接在支撑架一内部后侧面上，所述支撑架一左侧设置有另外两根传动辊，三根所述传动辊后侧均固定连接有链轮，且三个链轮之间通过链条传动连接，三根所述传动辊位于支撑架一内部的部分均与履带一活动连接，所述支撑架一前后两侧面上均固定连接有支撑块，所述支撑块通过其内部开设的滑槽与凸形滑块活动连接，所述凸形滑块通过其内部开设的螺纹孔与螺纹柱螺纹连接，两根所述螺纹柱的相对靠近端分别活动连接在两个滑槽内部相对靠近面上，两根所述螺纹柱的相互远离端分别穿过两个滑槽均固定连接有转盘二，两个所述凸形滑块的上端均固定连接有异形板，所述异形板的上端固定连接有小型电机，所述小型电机输出轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，所述锥齿轮二固定连接在转轴一的上端，所述转轴一的下端穿过异形板的上端且与异形板活动连接，所述转轴一下侧固定连接有皮带轮三，所述皮带轮三通过另一皮带与皮带轮四传动连接，所述皮带轮四固定连接在转轴二的上端，所述转轴二的下端穿过异形板与打磨轮固定连接，所述支撑架一前后两侧壁的上表面均固定连接有支撑架二，两个所述支撑架二分别与两根从动辊的前后两端活动连接，两根所述从动辊均与履带二活动连接，左侧所述从动辊后侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合传动，所述齿轮二固定连接在中间的传动辊的前侧。

优选的，所述支撑架一前后两侧面上均固定连接有凹形块，所述凹形块内部活动连接有螺纹块，两块所述螺纹块通过其内部开设的另一螺纹孔均与穿过支撑架一前后两侧壁的螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的前端固定连接有转盘一。

优选的，所述支撑架一前侧面上设置有控制器，所述控制器的输出端分别与电机以及小型电机的输出端电连接。

优选的，两块所述螺纹块的上端均固定连接有导向块，所述导向块内部设置有导向轮，所述支撑架一底面四角处均设置有支撑腿，所述螺纹杆前后两端螺纹方向相反。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

该用于鞋底生产加工的智能修边装置，通过小型电机、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、转轴二、皮带轮三以及皮带轮四能够带动打磨轮进行转动实现对鞋底的打磨，同时通过设置的异形板、凸形滑块、螺纹柱、滑槽、支撑块以及转盘二能够带动打磨轮进行移动，能够根据不同型号的鞋底来调整两个打磨轮的相对位置，使得该装置具有较高的适用性，通过设置的齿轮一、齿轮二、传动辊、从动辊、皮带轮一、皮带轮二、电机、履带一、履带二以及链轮能够在对鞋底进行运输的同时，能够对鞋底起到固定的作用，避免鞋底在打磨的过程中出现移动的现象，通过设置的凹形块、螺纹杆、转盘一、螺纹块以及导向块能够对放置在履带一上的鞋底起到限位的作用，同时能够通过改变导向块的位置来适应不同型号的鞋底，该装置能够在对鞋底运输的过程中自动实现其打磨的过程，减少了工人的劳动量，提高了生产的效率，同时有效的降低了人工打磨时所产生的加工误差，因此具有较高的实用性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明左视剖面结构示意图；

图3为本发明右视剖面结构示意图；

图4为本发明后视剖面结构示意图；

图5为本发明A处放大结构示意图。

图中：1支撑架一、2传动辊、3转盘一、4导向块、5凹形块、6支撑架二、7从动辊、8履带二、9支撑块、10控制器、11凸形滑块、12滑槽、13小型电机、14异形板、15电机、16皮带轮一、17皮带轮二、18螺纹杆、19螺纹块、20锥齿轮一、21锥齿轮二、22链轮、23转盘二、24螺纹柱、25转轴一、26皮带轮三、27皮带轮四、28转轴二、29打磨轮、30履带一、31齿轮一、32齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，包括支撑架一1，支撑架一1底面右侧固定连接有电机15，电机15输出轴上固定连接有皮带轮一16，皮带轮一16通过皮带与皮带轮二17传动连接，皮带轮二17固定连接在传动辊2的前端，通过支撑架一1下表面设置的电机15输出轴的转动带动皮带轮一16进行转动，皮带轮一16通过皮带带动皮带轮二17进行转动，进而实现带动右侧传动辊2进行转动的效果，传动辊2的后端穿过支撑架一1右端的前侧壁活动连接在支撑架一1内部后侧面上，支撑架一1左侧设置有另外两根传动辊2，三根传动辊2后侧均固定连接有链轮22，且三个链轮22之间通过链条传动连接，三根传动辊2位于支撑架一1内部的部分均与履带一30活动连接，通过右侧传动辊2的转动在三个链轮22以及链条的作用下实现带动左侧两根传动辊2进行转动，进而达到带动履带一30进行转动的效果，对放置在履带一30上方的鞋底起到运输的作用，支撑架一1前后两侧面上均固定连接有支撑块9，支撑块9通过其内部开设的滑槽12与凸形滑块11活动连接，凸形滑块11通过其内部开设的螺纹孔与螺纹柱24螺纹连接，两根螺纹柱24的相对靠近端分别活动连接在两个滑槽12内部相对靠近面上，两根螺纹柱24的相互远离端分别穿过两个滑槽12均固定连接有转盘二23，两个凸形滑块11的上端均固定连接有异形板14，通过转动设置的转盘二23带动螺纹柱24进行转动，在滑槽12的限制下凸形滑块11随着螺纹柱24的转动进行前后方向上的移动，进而达到带动异形板14进行移动的效果，异形板14的上端固定连接有小型电机13，小型电机13输出轴上固定连接有锥齿轮一20，锥齿轮一20与锥齿轮二21啮合传动，锥齿轮二21固定连接在转轴一25的上端，转轴一25的下端穿过异形板14的上端且与异形板14活动连接，转轴一25下侧固定连接有皮带轮三26，皮带轮三26通过另一皮带与皮带轮四27传动连接，皮带轮四27固定连接在转轴二28的上端，转轴二28的下端穿过异形板14与打磨轮29固定连接，通过小型电机13输出轴的转动带动锥齿轮一20进行转动，锥齿轮一20与锥齿轮二21啮合传动，进而带动转轴一25进行转动，转轴一25带动与其固定连接的皮带轮三26进行转动，皮带轮三通过另一皮带带动皮带轮四27进行转动，进而实现带动转轴二28转动的效果，随着转轴二28的转动带动与其固定连接的打磨轮29进行转动，达到对鞋底进行修边打磨的效果，支撑架一1前后两侧壁的上表面均固定连接有支撑架二6，两个支撑架二6分别与两根从动辊7的前后两端活动连接，两根从动辊7均与履带二8活动连接，左侧从动辊7后侧固定连接有齿轮一31，齿轮一31与齿轮二32啮合传动，齿轮二32固定连接在中间的传动辊2的前侧，通过中间位置上传动辊2的转动带动齿轮二32进行转动，齿轮二32与齿轮一31啮合转动，进而带动左侧从动辊7进行转动，在右侧从动辊7的限制下实现带动履带二8进行转动，且履带二8的移动方向与履带一30的移动方向相反，进而达到对履带一30上的鞋底起到固定的作用，避免鞋底在打磨的过程中出现移动的现象，同时不影响鞋底在履带一30上的运输，支撑架一1前后两侧面上均固定连接有凹形块5，凹形块5内部活动连接有螺纹块19，两块螺纹块19通过其内部开设的另一螺纹孔均与穿过支撑架一1前后两侧壁的螺纹杆18螺纹连接，螺纹杆18的前端固定连接有转盘一3，通过转动转盘一3的转动带动螺纹杆18进行转动，在凹形块5的限制下螺纹块19在凹形块5内部进行移动，进而实现改变螺纹块19位置的效果，支撑架一1前侧面上设置有控制器10，控制器10的输出端分别与电机15以及小型电机13的输出端电连接，通过设置的控制器10能够方便的控制该装置的运行，进而一定程度的减少了该装置的操作步骤，两块螺纹块19的上端均固定连接有导向块4，导向块4内部设置有导向轮，通过螺纹块19的移动，带动两块导向块4进行移动，进而实现改变导向块4的相对位置，以此来适应不同型号的鞋底，导向块4内部设置的导向轮起到辅助鞋底移动的作用，支撑架一1底面四角处均设置有支撑腿，其目的是为了对支撑架一1起到支撑的作用，螺纹杆18前后两端螺纹方向相反，其目的是为了通过螺纹杆18的转动能够带动两块螺纹块19产生相对的运动，达到调整两块螺纹块19之间相对距离的目的。

本发明的操作步骤为：

首先给该装置接通外接电源，根据不同型号的鞋底分别转动转盘一3以及两个转盘二23，转盘一3带动螺纹杆18进行转动，进而带动两块螺纹块19在凹形块5内部进行相对移动来调整导向块4的位置，达到对放置在履带一30上的鞋底起到限位的效果，导向块4内部设置的导向轮起到辅助移动的作用，转盘二23带动螺纹柱24进行转动，进而带动凸形滑块11在滑槽12内部进行移动，达到调整打磨轮29位置的效果，使得打磨轮29能够贴合不同型号的鞋底，然后将鞋底放置在履带一30的左端，且位于两块导向块4之间，通过设置的控制器10启动电机15以及小型电机13，此时电机15通过其输出轴带动皮带轮一16进行转动，皮带轮一16通过皮带带动皮带轮二17进行转动，达到带动右侧传动辊2进行转动的效果，进而在三个链轮22以及链条的作用下实现带动另外两根转动辊2进行转动，达到带动履带一30转动的效果，实现对履带一30上鞋底的运输，通过中间位置上传动辊2的转动带动齿轮二32进行转动，齿轮二32与齿轮一31啮合传动，进而实现带动左侧从动辊7进行转动，在右侧从动辊7的限制下，实现带动履带二8进行转动，且转向与履带一30转向相反，进而能够对履带一30上运输的鞋底起到固定的作用，且不影响鞋底的运输，小型电机13通过其输出轴带动锥齿轮一20进行转动，锥齿轮一20与锥齿轮二21啮合传动，进而实现带动转轴一25转动的效果，通过转轴一25的转动在皮带轮三26以及皮带轮四27的作用下实现带动转轴二28进行转动，进而带动打磨轮29进行转动，实现对履带一30上的鞋底进行打磨，打磨完成后履带一30继续对鞋底进行运输，在履带一30右端对打磨完成后的鞋底进行收集即可，打磨工序结束后，通过设置的控制器10关闭该装置。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，包括支撑架一(1)，其特征在于：所述支撑架一(1)底面右侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴上固定连接有皮带轮一(16)，所述皮带轮一(16)通过皮带与皮带轮二(17)传动连接，所述皮带轮二(17)固定连接在传动辊(2)的前端，所述传动辊(2)的后端穿过支撑架一(1)右端的前侧壁活动连接在支撑架一(1)内部后侧面上，所述支撑架一(1)左侧设置有另外两根传动辊(2)，三根所述传动辊(2)后侧均固定连接有链轮(22)，且三个链轮(22)之间通过链条传动连接，三根所述传动辊(2)位于支撑架一(1)内部的部分均与履带一(30)活动连接，所述支撑架一(1)前后两侧面上均固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)通过其内部开设的滑槽(12)与凸形滑块(11)活动连接，所述凸形滑块(11)通过其内部开设的螺纹孔与螺纹柱(24)螺纹连接，两根所述螺纹柱(24)的相对靠近端分别活动连接在两个滑槽(12)内部相对靠近面上，两根所述螺纹柱(24)的相互远离端分别穿过两个滑槽(12)均固定连接有转盘二(23)，两个所述凸形滑块(11)的上端均固定连接有异形板(14)，所述异形板(14)的上端固定连接有小型电机(13)，所述小型电机(13)输出轴上固定连接有锥齿轮一(20)，所述锥齿轮一(20)与锥齿轮二(21)啮合传动，所述锥齿轮二(21)固定连接在转轴一(25)的上端，所述转轴一(25)的下端穿过异形板(14)的上端且与异形板(14)活动连接，所述转轴一(25)下侧固定连接有皮带轮三(26)，所述皮带轮三(26)通过另一皮带与皮带轮四(27)传动连接，所述皮带轮四(27)固定连接在转轴二(28)的上端，所述转轴二(28)的下端穿过异形板(14)与打磨轮(29)固定连接，所述支撑架一(1)前后两侧壁的上表面均固定连接有支撑架二(6)，两个所述支撑架二(6)分别与两根从动辊(7)的前后两端活动连接，两根所述从动辊(7)均与履带二(8)活动连接，左侧所述从动辊(7)后侧固定连接有齿轮一(31)，所述齿轮一(31)与齿轮二(32)啮合传动，所述齿轮二(32)固定连接在中间的传动辊(2)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，其特征在于：所述支撑架一(1)前后两侧面上均固定连接有凹形块(5)，所述凹形块(5)内部活动连接有螺纹块(19)，两块所述螺纹块(19)通过其内部开设的另一螺纹孔均与穿过支撑架一(1)前后两侧壁的螺纹杆(18)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的前端固定连接有转盘一(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，其特征在于：所述支撑架一(1)前侧面上设置有控制器(10)，所述控制器(10)的输出端分别与电机(15)以及小型电机(13)的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于鞋底生产加工的智能修边装置，其特征在于：两块所述螺纹块(19)的上端均固定连接有导向块(4)，所述导向块(4)内部设置有导向轮，所述支撑架一(1)底面四角处均设置有支撑腿，所述螺纹杆(18)前后两端螺纹方向相反。

Images