CN209503698U - 一种木制小打类生产打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制小打类生产打磨装置，包括操作台、传送带和静电除尘器，所述操作台的上部设置有传送辊，所述传送辊的外部设置有传送带，所述传送辊的一端安装有传送电机，所述操作台上端一侧安装有竖板，所述竖板的上端安装有横板，所述横板的底面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有固定框体，所述固定框体的内部固定安装有打磨电机，所述横板和操作台之间设置有玻璃罩，所述玻璃罩在位于传送带传送始端与末端的位置开设有输料口。本实用新型通过设置玻璃罩、电动推杆、导向轮、吸尘管道、吸尘风机和静电除尘器，解决了现有的技术安全防护效果差，并且打磨过程木板容易出现偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乐器加工技术领域，具体为一种木制小打类生产打磨装置。
背景技术
木琴是一种打击乐器，是由一套长方形小木块组成，凭借木块的长短对这些木块按照一定的次序排列，演奏时以两个木制的小槌在木块上敲击，发出声音略似骨头的枯干的叩击声，音质强烈刺耳，具有非凡的穿透，木琴在生产过程需要对其表面进行打磨，使表面变得光滑，方便使用。
但是，现有的木琴生产打磨存在以下缺点：
1、现有的木琴生产打磨装置在进行打磨时，木板表面木屑导出飞溅，使得整个车间空气质量下降，影响生产人员正常工作，并且木屑飞溅容易刮伤人员，安全防护效果差。
2、现有的木琴生产打磨装置在对生产木琴的木板打磨时，当打磨轮对木板一侧打磨时，木板容易在行进的过程中发生偏移，从而无法按照预定的轨迹进行打磨，容易出现局部打磨过重，局部打磨较轻的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制小打类生产打磨装置，解决了现有的技术安全防护效果差，并且打磨过程木板容易出现偏移的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制小打类生产打磨装置，包括操作台、传送带和静电除尘器，所述操作台的上部设置有传送辊，所述传送辊的外部设置有传送带，所述传送辊的一端安装有传送电机，所述操作台上端一侧安装有竖板，所述竖板的上端安装有横板，所述横板的底面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有固定框体，所述固定框体的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的底部转轴端安装有打磨轮，所述横板和操作台之间设置有玻璃罩，所述玻璃罩在位于传送带传送始端与末端的位置开设有输料口，所述传送带的两侧在玻璃罩和竖板上沿传送带传送方向分别对称安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有导向轮，所述竖板上安装有吸尘管道，所述吸尘管道吸尘端口内部安装吸尘风机，所述吸尘管道的另一端连接有静电除尘器，所述静电除尘器套接在与竖板焊接连接的固定卡环内，所述操作台外侧面上安装有PLC控制器。
优选的，所述传送电机为伺服电机。
优选的，所述玻璃罩的一侧安装有玻璃门。
优选的，所述PLC控制器的输出端分别与传送电机的输入端、液压伸缩杆的输入端、打磨电机的输入端和吸尘风机的输入端电性连接。
优选的，所述操作台的一侧安装有电源。
优选的，所述传送带为不锈钢镂空带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种木制小打类生产打磨装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置玻璃罩、吸尘管道、吸尘风机和静电除尘器，使用时，玻璃罩可防止打磨过程中木屑及灰尘飞溅到外部造成人员受伤，同时还具有一定的隔音效果，吸尘风机可将漂浮在空气中的细微木屑颗粒及灰尘吸入到吸尘管道内，并沿着吸尘管道到达静电除尘器内进行除尘，从而可净化工作环境，营造出良好的工作环境。
(2)本实用新型通过设置电动推杆和导向轮，使用时，木板在传送带上传送时，通过电动推杆推动传动带两侧的导向轮对木板两侧进行限位，可使得木板在被打磨过程中始终沿着预定的打磨轨迹进行打磨，从而可提高打磨的均匀度，提高木琴的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中附图标记为：1、操作台；2、传送辊；3、传送带；4、传送电机；5、竖板；6、横板；7、液压伸缩杆；8、固定框体；9、打磨电机；10、打磨轮；11、玻璃罩；12、输料口；13、电动推杆；14、导向轮；15、吸尘管道；16、吸尘风机；17、静电除尘器；18、固定卡环；19、电源；20、玻璃门；21、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木制小打类生产打磨装置，包括操作台1、传送带3和静电除尘器17，操作台1的上部设置有传送辊2，传送辊2的外部设置有传送带3，传送辊2的一端安装有传送电机4，操作台1上端一侧安装有竖板5，竖板5的上端安装有横板6，横板6的底面安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端安装有固定框体8，固定框体8的内部固定安装有打磨电机9，打磨电机9的底部转轴端安装有打磨轮10，横板6和操作台1之间设置有玻璃罩11，玻璃罩11在位于传送带3传送始端与末端的位置开设有输料口12，传送带3的两侧在玻璃罩11和竖板5上沿传送带3传送方向分别对称安装有电动推杆13，电动推杆13上安装有导向轮14，竖板5上安装有吸尘管道15，吸尘管道15吸尘端口内部安装吸尘风机16，吸尘管道15的另一端连接有静电除尘器17，静电除尘器17套接在与竖板5焊接连接的固定卡环18内，操作台1外侧面上安装有PLC控制器21，传送电机4为伺服电机，传送电机4型号为MR-J2S-10A，玻璃罩11的一侧安装有玻璃门20，PLC控制器21的输出端分别与传送电机4的输入端、液压伸缩杆7的输入端、打磨电机9的输入端和吸尘风机16的输入端电性连接，PLC控制器21型号为S7-200，操作台1的一侧安装有电源19，电源19可为各用电设备提供电能，传送带3为不锈钢镂空带，不锈钢镂空带强度高，使用寿命长。
木板在传送带3上传送时，玻璃罩11可对打磨过程中木屑及灰尘进行阻挡，防止木屑飞溅到外部造成人员受伤，同时还具有一定的隔音效果，吸尘风机16可将漂浮在空气中的细微木屑颗粒及灰尘吸入到吸尘管道15内，并沿着吸尘管道15到达静电除尘器17内进行除尘，净化操作台1周围的工作环境，通过PLC控制器21控制电动推杆13推动传送带3两侧的导向轮14靠近木板两侧对木板进行限位，可使得木板在被打磨过程中始终沿着预定的打磨轨迹进行打磨，从而可提高打磨的均匀度。
综上可得，本实用新型通过设置玻璃罩11、电动推杆13、导向轮14、吸尘管道15、吸尘风机16和静电除尘器17，解决了现有的技术安全防护效果差，并且打磨过程木板容易出现偏移的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木制小打类生产打磨装置，包括操作台(1)、传送带(3)和静电除尘器(17)，其特征在于：所述操作台(1)的上部设置有传送辊(2)，所述传送辊(2)的外部设置有传送带(3)，所述传送辊(2)的一端安装有传送电机(4)，所述操作台(1)上端一侧安装有竖板(5)，所述竖板(5)的上端安装有横板(6)，所述横板(6)的底面安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端安装有固定框体(8)，所述固定框体(8)的内部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的底部转轴端安装有打磨轮(10)，所述横板(6)和操作台(1)之间设置有玻璃罩(11)，所述玻璃罩(11)在位于传送带(3)传送始端与末端的位置开设有输料口(12)，所述传送带(3)的两侧在玻璃罩(11)和竖板(5)上沿传送带(3)传送方向分别对称安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)上安装有导向轮(14)，所述竖板(5)上安装有吸尘管道(15)，所述吸尘管道(15)吸尘端口内部安装吸尘风机(16)，所述吸尘管道(15)的另一端连接有静电除尘器(17)，所述静电除尘器(17)套接在与竖板(5)焊接连接的固定卡环(18)内，所述操作台(1)外侧面上安装有PLC控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种木制小打类生产打磨装置，其特征在于：所述传送电机(4)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种木制小打类生产打磨装置，其特征在于：所述玻璃罩(11)的一侧安装有玻璃门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种木制小打类生产打磨装置，其特征在于：所述PLC控制器(21)的输出端分别与传送电机(4)的输入端、液压伸缩杆(7)的输入端、打磨电机(9)的输入端和吸尘风机(16)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制小打类生产打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧安装有电源(19)。
6.根据权利要求1所述的一种木制小打类生产打磨装置，其特征在于：所述传送带(3)为不锈钢镂空带。
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