CN209022308U - 一种下模脱模辊台 - Google Patents

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苏连华
朱维俊
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Zhaoqing Weitai Quartz Stone Co Ltd
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Zhaoqing Weitai Quartz Stone Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及石英石生产技术领域,尤其是一种下模脱模辊台,包括脱胶机架和滑轨,所述支撑腿的下端通过转轴转动连接有与滑轨相匹配的滚轮,所述脱胶机架的外壁后侧安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴和滚轮驱动轴的外侧分别套接有链轮,两个所述链轮之间通过链条传动连接,所述脱胶机架的上端左右两侧分别通过连杆连接有支架,所述支架的侧壁上和脱胶机架的前后两侧分别设有压板后撑,所述压板后撑的上端设有薄型气缸,所述薄型气缸的下端连接有压板。本实用新型结构设计合理,使用便捷,可以快速的完成石英石的脱模工作,大幅度提高了工作效率,具有强大的功能性,更加方便使用。

Description

一种下模脱模辊台
技术领域
本实用新型涉及石英石生产技术领域,尤其涉及一种下模脱模辊台。
背景技术
通常我们说的石英石板材是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材,它的主要材料是石英。
石英石板材压制成型后,需要脱去布料模框(即脱模)后,才能进行后续的抛光、切割等工作。传统的脱模方式都是通过人工拆除的方法进行脱模,操作较为麻烦,导致工人的工作量较大,且工作效率较低,不适合大规模的生产。为此,我们提出一种下模脱模辊台来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种下模脱模辊台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种下模脱模辊台,包括脱胶机架和滑轨,所述脱胶机架的下端两侧对称设有支撑腿,所述支撑腿的下端通过转轴转动连接有与滑轨相匹配的滚轮,位于同一侧的两个所述滚轮之间连接有滚轮驱动轴,所述脱胶机架的外壁后侧安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴和滚轮驱动轴的外侧分别套接有链轮,两个所述链轮之间通过链条传动连接,所述脱胶机架的内部转动连接有传送辊,两个相邻的所述传送辊之间通过皮带和皮带轮传动连接,且所述第二电机的输出轴与其中一个所述传送辊相连接,所述脱胶机架的上端左右两侧分别通过连杆连接有支架,所述支架的侧壁上和脱胶机架的前后两侧分别设有压板后撑,所述压板后撑的上端设有薄型气缸,所述薄型气缸的下端连接有压板。
优选的,所述滑轨固定设置在地面上。
优选的,所述第一电机和第二电机均为斜齿轮减速电机。
优选的,所述脱胶机架的上端前后两侧分别设有多个对中组件,且所述对中组件均匀分布在薄型气缸之间。
优选的,所述压板后撑、薄型气缸和压板共同组成压紧装置,且所述压紧装置设置有多个。
本实用新型提出的一种下模脱模辊台,有益效果在于:通过第一电机带动链轮和链条转动,可以使得滚轮驱动轴带动滚轮转动,从而使得装置整体可以沿着滑轨前后移动,提高了装置的移动能力,将石英石和模框放置在对中组件之间进行固定,然后通过薄型气缸伸长带动压板向下移动,可以将石英石从模框中压落,落下的石英石经过传送辊传送出去,可以完成自动下料工作。对比现有的技术,本实用新型结构设计合理,使用便捷,可以快速的完成石英石的脱模工作,大幅度提高了工作效率,具有强大的功能性,更加方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种下模脱模辊台结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种下模脱模辊台的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种下模脱模辊台的俯视图。
图中:脱胶机架1、薄型气缸2、对中组件3、压紧装置4、滚轮驱动轴5、压板后撑6、第一电机7、第二电机8、支撑腿9、滚轮10、滑轨11、链轮12、链条13、压板15、传送辊16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种下模脱模辊台,包括脱胶机架1和滑轨11,滑轨11固定设置在地面上,增强了装置移动时的稳定性。
脱胶机架1的下端两侧对称设有支撑腿9,支撑腿9的下端通过转轴转动连接有与滑轨11相匹配的滚轮10,位于同一侧的两个滚轮10之间连接有滚轮驱动轴5,脱胶机架1的外壁后侧安装有第一电机7和第二电机8,第一电机7和第二电机8均为斜齿轮减速电机,可以避免转速过快,方便控制速度,更加方便使用。
第一电机7的输出轴和滚轮驱动轴5的外侧分别套接有链轮12,两个链轮12之间通过链条13传动连接,脱胶机架1的内部转动连接有传送辊16,两个相邻的传送辊16之间通过皮带和皮带轮传动连接,且第二电机8的输出轴与其中一个传送辊16相连接,脱胶机架1的上端左右两侧分别通过连杆连接有支架17,支架17的侧壁上和脱胶机架1的前后两侧分别设有压板后撑6,压板后撑6的上端设有薄型气缸2,脱胶机架1的上端前后两侧分别设有多个对中组件3,且对中组件3均匀分布在薄型气缸2之间,对中组件3可以将石英石和模框固定,方便脱模工作的进行。
薄型气缸2的下端连接有压板15,压板后撑6、薄型气缸2和压板15共同组成压紧装置4,且压紧装置4设置有多个,使用起来更加稳定,有助于提高脱模的效率。
工作原理:使用时,通过第一电机7带动链轮12和链条13转动,可以使得滚轮驱动轴5带动滚轮转动,从而使得装置整体可以沿着滑轨11前后移动,提高了装置的移动能力,将石英石和模框放置在对中组件3之间进行固定,然后通过薄型气缸2伸长带动压板15向下移动,可以将石英石从模框中压落,落下的石英石经过传送辊16传送出去,可以完成自动下料工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下模脱模辊台,包括脱胶机架(1)和滑轨(11),其特征在于,所述脱胶机架(1)的下端两侧对称设有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的下端通过转轴转动连接有与滑轨(11)相匹配的滚轮(10),位于同一侧的两个所述滚轮(10)之间连接有滚轮驱动轴(5),所述脱胶机架(1)的外壁后侧安装有第一电机(7)和第二电机(8),所述第一电机(7)的输出轴和滚轮驱动轴(5)的外侧分别套接有链轮(12),两个所述链轮(12)之间通过链条(13)传动连接,所述脱胶机架(1)的内部转动连接有传送辊(16),两个相邻的所述传送辊(16)之间通过皮带和皮带轮传动连接,且所述第二电机(8)的输出轴与其中一个所述传送辊(16)相连接,所述脱胶机架(1)的上端左右两侧分别通过连杆连接有支架(17),所述支架(17)的侧壁上和脱胶机架(1)的前后两侧分别设有压板后撑(6),所述压板后撑(6)的上端设有薄型气缸(2),所述薄型气缸(2)的下端连接有压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种下模脱模辊台,其特征在于,所述滑轨(11)固定设置在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种下模脱模辊台,其特征在于,所述第一电机(7)和第二电机(8)均为斜齿轮减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种下模脱模辊台,其特征在于,所述脱胶机架(1)的上端前后两侧分别设有多个对中组件(3),且所述对中组件(3)均匀分布在薄型气缸(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种下模脱模辊台,其特征在于,所述压板后撑(6)、薄型气缸(2)和压板(15)共同组成压紧装置(4),且所述压紧装置(4)设置有多个。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111922089A (zh) * 2020-07-29 2020-11-13 中冶宝钢技术服务有限公司 一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法

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